一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，包括底座和夹持机构，所述底座的顶部两侧均安装有支撑侧板，且支撑侧板的顶部连接有横梁，所述支撑侧板的内侧分布有主动齿轮，且主动齿轮的底部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧连接有转轴，且转轴的右侧外表面连接有轴承，用于夹持控制器外壳的所述夹持机构分布于支撑侧板的内侧，所述夹持机构包括转动框、第一电机、双向螺杆、第一螺纹块、夹持板、防护垫和第一调节槽。该方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅能够根据实际的加工需求来对需要进行去毛刺处理的控制器外壳进行翻转处理，对外壳不同的面进行去毛刺处理，使其加工的效率更高。工的效率更高。工的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置


[0001]本技术涉控制器外壳加工
，具体为一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]控制器是指控制各个部件运行的控制部件。控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，而一般在控制器的使用过程中需要用到一种控制器外壳，在控制器外壳的生产加工过程中需要用到一种去毛刺装置。
[0003]市场上一般的去毛刺装置在对控制器外壳进行加工时不易根据实际的加工需要对外壳的面进行调节处理，为此，我们提出这样一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，包括底座和夹持机构，所述底座的顶部两侧均安装有支撑侧板，且支撑侧板的顶部连接有横梁，所述支撑侧板的内侧分布有主动齿轮，且主动齿轮的底部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧连接有转轴，且转轴的右侧外表面连接有轴承，用于夹持控制器外壳的所述夹持机构分布于支撑侧板的内侧，所述夹持机构包括转动框、第一电机、双向螺杆、第一螺纹块、夹持板、防护垫和第一调节槽，所述转动框的顶部安装有第一电机，且第一电机的底部连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面连接有第一螺纹块，且第一螺纹块的右侧连接有夹持板，所述夹持板的顶部连接有防护垫，所述转动框的右侧设有第一调节槽。
[0006]进一步的，所述底座的内腔底部安装有滑轨，且滑轨的顶部连接有收集框，所述收集框的上方分布有落料槽。
[0007]进一步的，所述横梁的右侧安装有第二电机，且第二电机的左侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面连接有第二螺纹块，且第二螺纹块的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有移动板，且移动板的底部连接有打磨头，所述横梁的底部设有第二调节槽。
[0008]进一步的，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合连接，且转轴贯穿从动齿轮的内侧垂直于支撑侧板的内侧壁。
[0009]进一步的，所述双向螺杆外侧直径尺寸与第一螺纹块内侧直径尺寸相适配，且双向螺杆通过外螺纹与第一螺纹块啮合连接。
[0010]进一步的，所述夹持板通过第一螺纹块与双向螺杆滑动连接，且夹持板之间呈平行状分布。
[0011]进一步的，所述液压杆沿移动板的竖直中心线对称分布，且液压杆的两端分别垂直于移动板的顶部和第二螺纹块的底部。
[0012]本技术提供了一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，具备以下有益效果：该方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅能够根据实际的加工需求来对需要进行去毛刺处理的控制器外壳进行翻转处理，对外壳不同的面进行去毛刺处理，使其加工的效率更高，而同时可以在加工时对打磨头的为位置进行调节处理，以此来提高外壳打磨时的精确性，而利用设置的夹持机构可以对需要进行打磨处理的外壳进行有效的夹持限位处理，以此来防止外壳在后续的加工过程中出现脱落的情况，进而导致后续的加工出现失误，造成不必要的麻烦；
[0013]1、本技术通过设置的主动齿轮、从动齿轮和转轴之间的结合可以对夹持机构对位置进行调节转向处理，以此来根据实际的加工需求，来对整个夹持的外壳进行翻转处理，进而可以对外壳的多个面进行去毛刺处理，进而来提高整个装置去毛刺的效率，由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接，所以当主动齿轮转动时会带动从动齿轮随之进行转动，从而利用从动齿轮的转动来带动右侧连接的转轴随之进行转的，进而通过转轴来带动整个夹持机构随之进行转动处理，便于对外壳进行转动处理。
[0014]2、本技术通过设置的夹持机构可以对控制器的外壳进行夹持限位处理，以此来防止夹持的外壳在后续的加工过程中出现掉落或者是脱落的情况，影响后续的加工处理，利用第一电机的工作可以带动底部连接的双向螺杆随之进行转动，由于双向螺杆与第一螺纹块之间通过螺纹啮合而连接，所以当双向螺杆转动时会带动两侧的第一螺纹块随之进行移动，从而利用两侧的第一螺纹块带动夹持块对外壳进行夹持限位处理，防止外壳在加工时脱落。
[0015]3、本技术通过设置的第二电机、螺纹杆和第二螺纹块之间的结合使用可以对底部打磨头的位置进行调节处理，进而可以更加精确地对外壳进行打磨去毛刺处理，提高装置工作时的精确性，利用第二电机的工作来带动螺纹杆随之进行转动，进而利用螺纹杆的转动来带动外表面啮合连接的第二螺纹块随之进行转动，以此来利用第二螺纹块来带动底部连接的移动板随之进行横移，从而利用移动板来带动底部连接的打磨头随之进行同步的横移，进而可以在加工的过程中对打磨头的位置进行调节，提高打磨的精确性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置的夹持机构结构示意图；
[0018]图3为本技术一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置的底座立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑侧板；3、横梁；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、轴承；8、夹持机构；801、转动框；802、第一电机；803、双向螺杆；804、第一螺纹块；805、夹持板；806、防护垫；807、第一调节槽；9、滑轨；10、收集框；11、落料槽；12、第二电机；13、螺纹杆；14、第二螺纹块；15、液压杆；16、移动板；17、打磨头；18、第二调节槽。
具体实施方式
[0020]请参考图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，包括底座1和夹持机构8，底座1的顶部两侧均安装有支撑侧板2，且支撑侧板2的顶部连接有横梁3，支撑侧板2的内侧分布有主动齿轮4，且主动齿轮4的底部连接有从动齿轮5，主动齿轮4通过齿牙与从动齿轮5啮合连接，且转轴6贯穿从动齿轮5的内侧垂直于支撑侧板2的内侧壁,由于主动齿轮4余从动齿轮5啮合连接，所以当主动齿轮4转动时会带动从动齿轮5随之进行转动，从动齿轮5的内侧连接有转轴6，且转轴6的右侧外表面连接有轴承7，用于夹持控制器外壳的夹持机构8分布于支撑侧板2的内侧，夹持机构8包括转动框801、第一电机802、双向螺杆803、第一螺纹块804、夹持板805、防护垫806和第一调节槽807，转动框801的顶部安装有第一电机802，且第一电机802的底部连接有双向螺杆803，双向螺杆803外侧直径尺寸与第一螺纹块804内侧直径尺寸相适配，且双向螺杆803通过外螺纹与第一螺纹块804啮合连接，双向螺杆803的外表面连接有第一螺纹块804，且第一螺纹块804的右侧连接有夹持板805，夹持板805通过第一螺纹块804与双向螺杆803滑动连接，且夹持板805之间呈平行状分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，其特征在于，包括底座(1)和夹持机构(8)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有支撑侧板(2)，且支撑侧板(2)的顶部连接有横梁(3)，所述支撑侧板(2)的内侧分布有主动齿轮(4)，且主动齿轮(4)的底部连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内侧连接有转轴(6)，且转轴(6)的右侧外表面连接有轴承(7)，用于夹持控制器外壳的所述夹持机构(8)分布于支撑侧板(2)的内侧，所述夹持机构(8)包括转动框(801)、第一电机(802)、双向螺杆(803)、第一螺纹块(804)、夹持板(805)、防护垫(806)和第一调节槽(807)，所述转动框(801)的顶部安装有第一电机(802)，且第一电机(802)的底部连接有双向螺杆(803)，所述双向螺杆(803)的外表面连接有第一螺纹块(804)，且第一螺纹块(804)的右侧连接有夹持板(805)，所述夹持板(805)的顶部连接有防护垫(806)，所述转动框(801)的右侧设有第一调节槽(807)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置，其特征在于，所述底座(1)的内腔底部安装有滑轨(9)，且滑轨(9)的顶部连接有收集框(10)，所述收集框(10)的上方分布有落料槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种方便进行清理的控制器外壳用去毛刺装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：费东宇，张鹏，刘仑，沈浪，江团，
申请(专利权)人：武汉熠盛汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：