一种油泵在线测试闭环控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34940935 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-17 12:14
本申请是关于一种油泵在线测试闭环控制装置及方法。该装置包括:主油路调节装置,主油路调节装置包括测试油箱、测试油泵、电加热器、油温传感器和控制器。冷却机,冷却机通过管道连接测试油箱。测试油泵通过油管连接测试油箱,测试油箱固定连接电加热器,电加热器用于对所述测试油箱进行加热。油温传感器用于检测测试油箱的测试油温,并将测试油温反馈给控制器。控制器用于根据油温传感器反馈的测试油温,指示电加热器或冷却机对测试油温进行调节。本申请提供的方案通过结合电加热器和冷却机,能够对测试油温自动进行调控,将测试油温控制在一个合理的范围内,使得油泵测试在稳压稳流的环境下进行,从而获取准确的油泵测量结果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵在线测试闭环控制装置及方法


[0001]本申请涉及油泵在线测试领域,尤其涉及一种油泵在线测试闭环控制装置及方法。

技术介绍

[0002]油泵是离心机组关键零部件,主要对离心压缩机轴承提供润滑和冷却作用。油泵的质量控制非常重要,油泵运行时的油温、油压和流量是油泵运行时的重要参数。油温对油的粘度有很较大的影响,油的粘度会影响到油压和流量,因此需要对油温进行自动调节,以保证油泵的正常运行。另外,油泵在运行时需要将油泵水平放置,安装和拆卸油泵时需要将油泵竖直放置。现有的油泵测试台无法将油泵自动翻转,操作效率低。油泵测试系统属于非标系统,无法直接购买现成的油泵测试系统。为满足全新油泵产品开发需求,需开发油泵在线测试装置及方法。

技术实现思路

[0003]为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种油泵在线测试闭环控制装置及方法,该油泵在线测试闭环控制装置及方法,能够对测试油温自动进行调控,使得油泵测试在稳压稳流的环境下进行,从而获取准确的油泵测量结果。
[0004]本申请第一方面提供一种油泵在线测试闭环控制装置,包括:
[0005]主油路调节装置,所述主油路调节装置包括测试油箱、测试油泵、电加热器、油温传感器和控制器;
[0006]冷却机,所述冷却机通过管道连接所述测试油箱;
[0007]所述测试油泵通过油管连接所述测试油箱,所述测试油箱固定连接所述电加热器,所述电加热器用于对所述测试油箱进行加热;
[0008]所述油温传感器用于检测所述测试油箱的测试油温,并将所述测试油温反馈给所述控制器;
[0009]所述控制器用于根据所述油温传感器反馈的所述测试油温,指示所述电加热器或所述冷却机对所述测试油温进行调节。
[0010]进一步地,所述主油路调节装置还包括:压力传感器、过滤器和流量计;
[0011]所述压力传感器设置于所述测试油泵和所述过滤器之间,所述过滤器的输入端连接所述压力传感器,所述过滤器的输出端连接所述流量计。
[0012]进一步地,所述主油路调节装置还包括:电动调节阀;
[0013]所述电动调节阀的输入端连接所述流量计,所述电动调节阀的输出端连接所述测试油箱。
[0014]进一步地,油泵在线测试闭环控制装置还包括:测试球阀;
[0015]所述测试球阀用于限制所述主油路调节装置的流量;
[0016]所述测试油泵和所述压力传感器之间设置有第一球阀位置;
[0017]所述电动调节阀和所述测试油箱之间设置有第二球阀位置;
[0018]所述测试油箱和所述冷却机之间设置有第三球阀位置;
[0019]所述冷却机和所述电动调节阀之间设置有第四球阀位置;
[0020]所述第一球阀位置、所述第二球阀位置、所述第三球阀位置和所述第四球阀位置中至少有一个位置设置有所述测试球阀。
[0021]所述测试油泵内设置有内置调节阀,所述内置调节阀为调节管路油压和油路流量的调节阀。
[0022]进一步地,油泵在线测试闭环控制装置还包括:翻转机;
[0023]所述翻转机上可拆卸连接所述主油路调节装置;
[0024]所述测试油泵位于所述测试油箱和所述压力传感器之间。
[0025]本申请第二方面提供一种油泵在线测试闭环控制方法,包括:
[0026]所述测试油泵启动,所述控制器根据所述油温传感器反馈的所述测试油箱的测试油温,判断所述测试油温是否低于油温上限且高于油温下限,若是,则输出测试参数报表,若否,则当所述测试油温高于所述油温上限时,所述冷却机启动,将所述测试油温降低到所述标准油温;当所述测试油温低于所述油温下限时,所述电加热器启动,将所述测试油温升高到所述标准油温。
[0027]进一步地,所述测试油泵启动之前,还包括:
[0028]设置所述测试油箱的标准油温、所述油温上限和所述油温下限;
[0029]所述电加热器运行,升高所述测试油温;判断所述测试油温是否达到所述标准油温,若是,则停止加热,所述测试油泵启动,若否,则所述电加热器继续运行。
[0030]进一步地,所述判断所述测试油温是否低于油温上限且高于油温下限之前,还包括:判断所述管路油压和所述油路流量是否稳定;
[0031]所述判断所述管路油压和所述油路流量是否稳定包括:
[0032]若是,则所述测试油泵继续运行;
[0033]若否,则所述测试油泵停止运行,输出所述测试参数报表;
[0034]所述测试参数报表包括所述测试油温、所述管路油压和所述油路流量。
[0035]进一步地,所述测试参数报表还包括:
[0036]是否满足出厂工况标准,所述出厂工况标准包括:所述管路油压一定,测试电流和测试功率在额定值的情况下,所述油路流量不小于理论流量的90%;
[0037]所述测试电流为所述主油路调节装置的电流;
[0038]所述测试功率为所述主油路调节装置的功率;
[0039]所述理论流量为所述油路流量的理论值。
[0040]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0041]本申请技术方案提供一种油泵在线测试闭环控制装置,该装置包括主油路调节装置和冷却机,主油路调节装置包括测试油箱、测试油泵、电加热器、油温传感器和控制器。测试油泵通过油管连接测试油箱,测试油箱固定连接电加热器。当油温传感器检测到测试油箱的测试油温低于油温下限时,控制器指示电加热器将测试油箱的测试油温升高到标准油温。当油温传感器检测到测试油箱的测试油温高于油温上限时,控制器指示冷却机能够将测试油箱的测试油温降低到标准油温。通过结合电加热器和冷却机,能够对测试油温自动
进行调控,将测试油温控制在一个合理的范围内,从而使得油的粘度在一个合理的范围内,在该合理范围内油的粘度变化不影响管路油压和油路流量,使得油泵测试在稳压稳流的环境下进行,从而获取准确的油泵测量结果。另外,主油路调节装置结构简单,无需充油和回油工序,油泵检测效率较高。
[0042]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0043]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0044]图1是本申请实施例示出的主油路调节装置及冷却机的结构示意图;
[0045]图2是本申请实施例示出的油泵在线测试闭环控制装置的结构示意图;
[0046]图3是本申请实施例示出的油泵在线测试闭环控制方法的流程示意图;
[0047]图4是本申请实施例示出的油泵启动准备步骤的流程示意图。
具体实施方式
[0048]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵在线测试闭环控制装置,其特征在于,包括:主油路调节装置(1),所述主油路调节装置(1)包括测试油箱(10)、测试油泵(11)、电加热器(12)、油温传感器(18)和控制器;冷却机(2),所述冷却机(2)通过管道连接所述测试油箱(10);所述测试油泵(11)通过油管连接所述测试油箱(10),所述测试油箱(10)固定连接所述电加热器(12),所述电加热器(12)用于对所述测试油箱(10)进行加热;所述油温传感器(18)用于检测所述测试油箱(10)的测试油温,并将所述测试油温反馈给所述控制器;所述控制器用于根据所述油温传感器(18)反馈的所述测试油温,指示所述电加热器(12)或所述冷却机(2)对所述测试油温进行调节。2.根据权利要求1所述的一种油泵在线测试闭环控制装置,其特征在于,所述主油路调节装置(1)还包括:压力传感器(13)、过滤器(14)和流量计(15);所述压力传感器(13)设置于所述测试油泵(11)和所述过滤器(14)之间,所述过滤器(14)的输入端连接所述压力传感器(13),所述过滤器(14)的输出端连接所述流量计(15)。3.根据权利要求2所述的一种油泵在线测试闭环控制装置,其特征在于,所述主油路调节装置(1)还包括:电动调节阀(16);所述电动调节阀(16)的输入端连接所述流量计(15),所述电动调节阀(16)的输出端连接所述测试油箱(10)。4.根据权利要求3所述的一种油泵在线测试闭环控制装置,其特征在于,还包括:测试球阀(17);所述测试球阀(17)用于限制所述主油路调节装置(1)的流量;所述测试油泵(11)和所述压力传感器(13)之间设置有第一球阀位置;所述电动调节阀(16)和所述测试油箱(10)之间设置有第二球阀位置;所述测试油箱(10)和所述冷却机(2)之间设置有第三球阀位置;所述冷却机(2)和所述电动调节阀(16)之间设置有第四球阀位置;所述第一球阀位置、所述第二球阀位置、所述第三球阀位置和所述第四球阀位置中至少有一个位置设置有所述测试球阀(17)。5.根据权利要求1所述的一种油泵在线测试闭环控制装置,其特征在于,所述测试油泵(11)内设置有内置调节阀,所述内置调节阀为调...

【专利技术属性】
技术研发人员:严博曹燕霞余廷贵朱传玉张寻兵
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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