一种新型防窥复合膜及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防窥复合膜及包括该新型防窥复合膜的背光模组，其中，所述防窥复合膜至少包括防窥膜、基材层及逆棱镜结构，所述防窥膜设置于所述基材层的第一表面，所述逆棱镜结构设置于所述基材层的第二表面，所述防窥膜、基材层及逆棱镜结构一体成型。本实用新型专利技术提供的防窥复合膜在逆棱镜和防窥膜的共同作用下形成准直的出射光。一体成型的防窥膜、逆棱镜结构，可以降低现有技术中具有逆棱镜和防窥膜两张膜片的结构厚度，并且降低两张不同膜片在组装过程中的组装难度，提升了产品的精度，并且可以增加产品的良率。加产品的良率。加产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防窥复合膜及背光模组


[0001]本专利技术涉及液晶显示
，具体涉及一种防窥复合膜及背光模组。

技术介绍

[0002]目前，手机、电脑等电子显示屏在人们的工作和生活中应用的越来越广泛。随着社会的发展及生活水平的提高，人们对电子显示设备提出了更高的要求，这就出现了电子显示领域的防窥技术。目前防窥技术通常是在显示装置上设置防窥膜来减小显示装置的显示视角，降低显示装置在斜视角度上的观看效果，从而保护使用者的隐私。
[0003]有些高端的防窥膜会在防窥膜基础上搭配逆棱镜，这样可以在背光模组形成准直出射光，形成准直视角，现有技术中防窥膜、逆棱镜是两张不同的膜片，这样具有准直防窥的背光模组的整体较厚，并且在组装过程中对精度要求较高，容易在组装过程中增加产品的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，是提供一种新型防窥复合膜，将防窥膜和逆棱镜复合为一张膜，可以降低具有准直效果的防窥膜厚度；本技术还提供一种具有该防窥复合膜的背光模组。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供一种新型防窥复合膜，至少包括防窥膜、基材层及逆棱镜结构，所述防窥膜设置于所述基材层的第一表面，所述逆棱镜结构设置于所述基材层的第二表面。
[0006]所述防窥膜、所述基材层及所述逆棱镜结构一体成型。
[0007]所述防窥膜为微百叶窗结构，所述微百叶窗结构包括若干列相互间隔设置的透光单元，以及在所述相互间隔设置的透光单元之间设置的吸光单元。
[0008]所述逆棱镜结构的横截面形状为等腰三解形、直角三角形、具有高低差的三角形、不等腰三角形及扇形中的任意一种。
[0009]所述防窥复合膜还包括导光膜，所述导光膜与所述基材层第二表面的逆棱镜结构贴合。
[0010]所述导光膜至少包括导光膜本体，以及设置于所述导光膜本体第一表面的微结构层，所述导光膜的第二表面与所述基材层第二表面的逆棱镜结构贴合。
[0011]所述导光膜还包括设置于导光膜本体第二表面的v
‑
cut结构层。
[0012]所述微结构层为三角形结构。
[0013]所述导光膜本体、所述微结构层及所述v
‑
cut结构层一体成型。
[0014]本技术还提供一种背光模组，该所述背光模组包括如上所述的防窥复合膜。
[0015]本技术采用一体成型形成的防窥复合膜，总厚度比现有技术中具有逆棱镜和防窥膜两张膜片的结构降低一半，并且降低了两张不同膜片在组装过程中的组装难度，提升了产品的精度，可以增加产品的良率。
[0016]且采用本技术的导光膜，光线经反射片反射并经导光膜本体折射后，再经逆棱镜折射，光线最终呈准直向上光线。的与传统的导光板相比，不会形成扩散光，可以保留原有侧入LED光线的集中度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0018]图1为本技术提供的一种新型防窥复合膜结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的另一种新型防窥复合膜的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种逆棱镜结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的第二种逆棱镜结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的第三种逆棱镜结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的第四种逆棱镜结构示意图；
[0024]图7为本技术提供的又一种新型防窥复合膜结构示意图。
[0025]图中：1
‑
防窥膜，2
‑
基材层，3
‑
逆棱镜结构，11
‑
透光单元，12
‑
吸光单元，4
‑
导光膜，41
‑
导光膜本体，42
‑
微结构层，43
‑
v
‑
cut结构层，5
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光源，6
‑
贴合层。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种新型防窥复合膜，其至少包括防窥膜1、基材层2及逆棱镜结构3，所述防窥膜1设置于所述基材层2的第一表面，所述逆棱镜结构3设置于所述基材层2的第二表面，所述防窥膜1、基材层2及逆棱镜结构3为一体成型。
[0028]如图1和图2所示，所述防窥膜1为微百叶窗结构，所述微百叶窗结构包括若干列相互间隔设置的透光单元11，其中透光单元的横截面形状可以是长方形，也可以呈梯形。并且在相互间隔设置的透光单元11之间设置吸光单元12，所述透光单元11的折射率与所述吸光单元12的折射率不同。
[0029]所述透光单元11通常由第一树脂胶层涂布在基材层2上，并由模具压印形成。所述吸光单元12通常由第二树脂胶层填充在相互间隔设置的透光单元11之间。
[0030]所述第一树脂胶层的折射率大于所述第二树脂胶层的折射率。
[0031]所述第一树脂胶层通常称为白胶层，可以为UV胶。
[0032]所述第二树脂胶层通常称为黑胶层，可以为通常采用的黑胶填充，也可以采用具有低折射率的白胶填充。
[0033]所述基材层2包括但不限于PET基材。
[0034]如图1、图3、图4、图5及图6所示，所述逆棱镜结构3的横截面形状可以是等腰三角形、直角三角形、具有高低差的三角形、不等腰三角形、扇形等结构。所述逆棱镜结构3可以利用微雕刻技术的抖动、随机雕刻法，实现抖动结构、随机结构等，起到解吸附的作用。
[0035]所述逆棱镜结构位于导光膜的出光面，用于聚合导光膜射出的光线，形成聚合光
线，防窥膜位于逆棱镜远离导光膜的一侧，用于遮挡一定角度的聚合光线，以形成准直的出射光。本技术提供的防窥复合膜在逆棱镜和防窥膜的共同作用下，可以形成准直的出射光。
[0036]具体地，所述防窥复合膜的一体成型方法采用如下步骤：
[0037]S11、在基材层2的第一表面涂布第一树脂胶层，由模具在第一树脂胶层上压印形成防窥膜1的若干列相互间隔设置的透光单元11；
[0038]S12、在若干列相互间隔设置的透光单元11的空隙中填充第二树脂胶层，所述第一树脂胶层的折射率大于所述第二树脂胶层的折射率；
[0039]S13、在基材层2第二表面涂布树脂胶层，利用微雕刻技术在树脂胶层上形成逆棱镜结构3。
[0040]采用一体成型形成的防窥复合膜，总厚度比现有技术中具有逆棱镜和防窥膜两张膜片的结构降低一半，并且降低了两张不同膜片在组装过程中的组装难度，提升了产品的精度，可以增加产品的良率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防窥复合膜，其特征在于：至少包括防窥膜、基材层及逆棱镜结构，所述防窥膜设置于所述基材层的第一表面，所述逆棱镜结构设置于所述基材层的第二表面。2.根据权利要求1所述的新型防窥复合膜，其特征在于：所述防窥膜、所述基材层及所述逆棱镜结构一体成型。3.根据权利要求1或2所述的新型防窥复合膜，其特征在于：所述防窥膜为微百叶窗结构，所述微百叶窗结构包括若干列相互间隔设置的透光单元，以及在所述相互间隔设置的透光单元之间设置的吸光单元。4.根据权利要求1或2所述的新型防窥复合膜，其特征在于，所述逆棱镜结构的横截面形状为等腰三解形、直角三角形、具有高低差的三角形、不等腰三角形及扇形中的任意一种。5.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清阳，沈巍，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：