本实用新型专利技术提供一种用于石墨生产的上料装置，包括倾斜放置的上料桶，上料桶顶部外侧安装有顶壳，电机安装在上料桶顶壁与顶壳形成的空腔安装内，主动螺旋输送杆安装在上料桶内，主动螺旋输送杆一端与电机连接，另一端为自由端；主动齿轮安装在所述主动螺旋输送杆上；被动螺旋输送杆安装在主动螺旋输送杆一侧；从动齿轮安装在被动螺旋输送杆上，通过链条与主动齿轮连接；主动螺旋输送杆和被动螺旋输送杆上安装有挡块；上料桶顶部内侧还安装有隔板，主动齿轮和从动齿轮安装在隔板与上料桶顶部形成的空腔内。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单，使用方便并可以调节输送量的用于石墨生产的上料装置。石墨生产的上料装置。石墨生产的上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨生产的上料装置
[0001]本技术属于束线领域，具体涉及一种用于石墨生产的上料装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号CN213194441U公开一种球形石墨生产设备，包括底板，所述底板两侧固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿固定连接有第二筛网，所述第二筛网倾斜设置，所述第二筛网上方设置有与所述第二支撑腿固定连接的第一筛网，所述第一筛网与所述第二筛网相平行，所述第二筛网的孔径小于所述第一筛网的孔径，所述第一筛网与所述第二筛网的两侧均固定连接有侧板，所述第一筛网与所述第二筛网下端均连接有支撑板，所述支撑板与所述底板之间通过第三支撑腿固定连接，所述支撑板上端放置有收集屉，所述第一筛网上设置有上料机构。本技术具有便于对筛网拦截的球形石墨进行收集的特点。
[0003]但是根据现有技术中的上料机构不能根据需求调控石墨输送量。
技术实现思路
[0004]鉴于以上方法的局限性，本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便并可以调节输送量的用于石墨生产的上料装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，包括倾斜放置的上料桶，还包括顶壳，上料桶顶部外侧安装有顶壳；电机，电机安装在上料桶顶壁与顶壳形成的空腔安装内；
[0007]主动螺旋输送杆，主动螺旋输送杆安装在上料桶内，主动螺旋输送杆一端与电机连接，另一端为自由端；
[0008]主动齿轮，主动齿轮安装在所述主动螺旋输送杆上；被动螺旋输送杆，被动螺旋输送杆安装在主动螺旋输送杆一侧；从动齿轮，所述从动齿轮安装在被动螺旋输送杆上；所述从动齿轮通过链条与主动齿轮连接；挡块，主动螺旋输送杆和被动螺旋输送杆上安装有挡块；隔板，上料桶顶部内侧还安装有隔板，主动齿轮和从动齿轮安装在隔板与上料桶顶部形成的空腔内；进料口，上料桶底部一侧安装有进料口；出料口，上料桶顶部一侧安装有出料口。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，还包括输送轮，输送轮为圆形轮体，滑轨布设在圆形轮体外围一周，所述输送轮还包括轮毂，所述轮毂安装在输送轮轮体中心处；轮毂各个辐条末端设有圆孔；还包括隔板，所述隔板为长方体；连杆，所述连杆一端穿过圆孔与隔板固定成一定角度连接，另一侧铰接有滑块，滑块安装在滑轨里；进料口和出料口内均安装输送轮，输送轮与电机连接；
[0010]作为本技术的进一步优化方案，还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括双层结构的伸缩套，伸缩套双层之间为空腔，空腔内填充有电流变液，伸缩套一侧安装有电极圈一，另一侧安装有电极圈二，电极圈一和电极圈二均连接有电源；伸缩机构安装在上料桶和
出料口之间。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，还包括控制系统，所述控制系统与所述电极圈一、电极圈二和电机均电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、结构简单，使用方便，主动从动螺杆同步输送物料，效率高耗能少；
[0014]2、输送轮推动，提高效率节省人力；
[0015]3、安装有伸缩机构，可以根据输送物料的量来调节伸缩机构，并通过调节输送轮转速可以调节输送量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的输送轮结构示意图；
[0019]图3是本技术的A方向侧视结构示意图。
[0020]图中标记为：1、轮毂；2、滑块；3、连杆；4、挡板；5、滑轨；6、输送轮；7、进料口；8、出料口；9、挡块；10电机；11、顶壳；12、主动螺旋输送杆；13、被动螺旋输送杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、链条；17、隔板；18、电极圈一；19、电极圈二；20、伸缩套；21、上料桶。
具体实施方式
[0021]如图1至图3所示，本技术提供一种用于石墨生产的上料装置，其结构包括倾斜放置的上料桶21，上料桶21顶部外侧安装有顶壳11，上料桶21 顶壁与顶壳11形成的空腔安装有电机10；主动螺旋输送杆12安装在上料桶21 内，主动螺旋输送杆12一端与电机10连接，另一端为自由端；所述主动螺旋输送杆12上安装有主动齿轮14。
[0022]被动螺旋输送杆13，被动螺旋输送杆13安装在主动螺旋输送杆12一侧，被动螺旋输送杆13与主动螺旋输送杆12平行；从动齿轮15，所述从动齿轮15 安装在被动螺旋输送杆13上；所述从动齿轮15通过链条16与主动螺旋输送杆 12连接；主动螺旋输送杆12和被动螺旋输送杆13上安装有挡块9，可以起到稳定料材防止下滑的作用。
[0023]上料桶21顶部内侧还安装有隔板17，用于分离齿轮和物料，主动齿轮14 和从动齿轮15安装在隔板17内，可以防止物料影响齿轮运动。上料桶21底部一侧安装有进料口7，上料桶21顶部一侧安装有出料口8，出料口8和进料口 7内均安装输送轮6。
[0024]输送轮6为圆形轮体，滑轨5布设在圆形轮体外围一周，轮毂安装在输送轮6轮体中心处，轮毂1各个辐条末端有圆孔，隔板17为长方体，连杆3一端穿过圆孔与隔板17固定成一定角度连接，另一侧铰接有滑块2，滑块2安装在滑轨5里；上下两个输送轮6都与电机连接。
[0025]还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括双层结构的伸缩套20，内外层均设有折痕，伸缩套具有一定伸缩功能，自然情况下为收敛。伸缩套20双层之间为空腔，空腔内填充有电流变液，伸缩套20一侧安装有电极圈一18，另一侧安装有电极圈二19，电极圈一18和电极圈二19均连接有电源。电流变液在通常条件下是一种悬浮液，在电场作用下下会由液态变成固态，当外加电场强度大大低于某个临界值时，电流变液呈液态；当电场强度大大高于这个临
界值时，它就变成固态。伸缩机构安装在上料桶21和出料口8之间，可以通过控制出料口 8中输送轮6的转速来计量输送物料。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，包括倾斜放置的上料桶(21)，还包括顶壳(11)，上料桶(21)顶部外侧安装有顶壳(11)；电机(10)，电机(10)安装在上料桶(21)顶壁与顶壳(11)形成的空腔安装内；主动螺旋输送杆(12)，主动螺旋输送杆(12)安装在上料桶(21)内，主动螺旋输送杆(12)一端与电机(10)连接，另一端为自由端；主动齿轮(14)，主动齿轮(14)安装在所述主动螺旋输送杆(12)上；被动螺旋输送杆(13)，被动螺旋输送杆(13)安装在主动螺旋输送杆(12)一侧；从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)安装在被动螺旋输送杆(13)上；所述从动齿轮(15)通过链条(16)与主动齿轮(14)连接；挡块(9)，主动螺旋输送杆(12)和被动螺旋输送杆(13)上安装有挡块(9)；隔板(17)，上料桶(21)顶部内侧还安装有隔板(17)，主动齿轮(14)和从动齿轮(15)安装在隔板(17)与上料桶(21)顶部形成的空腔内；进料口(7)，上料桶(21)底部一侧安装有进料口(7)；出料口(8)，上料桶(21)顶部一侧安装有出料口(8)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏方征，胡智超，苏红报，
申请(专利权)人：青岛新泰和能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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