本实用新型专利技术公开了一种轻型H型钢构件吊装装置，涉及吊装领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部分别安装有转柱和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有主动齿轮，本实用新型专利技术通过设置有夹持组件，在对钢构件进行夹持时，工作人员转动旋钮，以此使得双向丝杆旋转，双向丝杆旋转使得两组螺纹套相向移动，以此使得夹持板对钢构件的U槽进行左右夹持，起到了对钢构件初步夹持固定的目的，而当第二连接绳被拉升时，第二连接绳能够拉动夹持杆的一端向上运动，而夹持杆的另一端向下运动会压在钢构件的顶部，进而在夹持杆和夹持板的配合下，可对钢构件进行上下夹持，进而能使得钢构件保持平稳，保证H型钢构件不会滑脱，提高了施工的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种轻型H型钢构件吊装装置
[0001]本技术涉及吊装领域，具体为一种轻型H型钢构件吊装装置。
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"H"相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]现有吊装装置夹持效果较差，受钢构件自身重力和结构的影响，钢构件不仅不能保持平稳，还会有滑出的危险，其次，现有的吊装装置稳定性不足，一是装置主体一般都设置有滚轮，滚轮与地面接触力不足，会发生偏移，二是在吊装时，受风力以及其他因素的影响，钢构件容易发生晃动，进而使得钢构件容易与其他物品发生碰撞，进而容易将其他物撞坏。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种轻型H型钢构件吊装装置，以解决夹持效果差以及稳定性不足的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型H型钢构件吊装装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有转柱和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述转柱的外表面设置有从动齿轮，所述转柱的一侧下方设置有安装架，所述安装架的外表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面固定有升降绳，所述转柱的顶端固定有横臂，所述转柱的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧设置有定位杆，所述升降绳的一端连接有夹持组件，所述夹持组件包括有升降块、固定筒、第一连接绳、第二连接绳和双向丝杆和夹持杆，所述定位杆的一端与升降块相固定，所述底座的顶部两侧均设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有锥尖，所述底座的底部安装有滚轮。
[0006]进一步的，所述第一连接绳和第二连接绳均位于升降块的底部分，所述双向丝杆安装于固定筒的内部，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有夹持板，所述夹持板的两侧通过连接轴与夹持杆相连接，所述第一连接绳的一端与固定筒相固定，所述第二连接绳的底部与夹持杆的一端相固定。
[0007]通过采用上述技术方案，双向丝杆转动使得两组螺纹套带动夹持板对钢构件的两侧进行夹持，在第二连接绳拉动下，夹持杆的一端与钢构件的顶部接触，在夹持板和夹持杆的配合下能够对钢构件进行上下夹持，提高了对钢构件的夹持的稳定性。
[0008]进一步的，所述横臂的顶部和两端均安装有导轮，且所述升降绳与导轮相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，导轮能够起到对升降绳导向的目的，且还可降低升降绳的摩擦力。
[0010]进一步的，所述双向丝杆的一端固定有旋钮，且所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
[0011]通过采用上述技术方案，旋钮使得工作人员转动双向丝杆转动更加方便，防滑纹能够增加旋钮的摩擦力。
[0012]进一步的，所述第一连接绳、第二连接绳和升降绳均为钢丝绳。
[0013]通过采用上述技术方案，提高了第一连接绳、第二连接绳和升降绳的牢固性，不易发生断裂。
[0014]进一步的，所述螺纹杆的顶端固定有转舵，所述转舵的外表面设置有防滑套。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过转舵便于转动螺纹杆，防滑套可增加转舵的摩擦力。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有夹持组件，在对钢构件进行夹持时，工作人员转动旋钮，以此使得双向丝杆旋转，双向丝杆旋转使得两组螺纹套相向移动，以此使得夹持板对钢构件的U槽进行左右夹持，起到了对钢构件初步夹持固定的目的，而当第二连接绳被拉升时，第二连接绳能够拉动夹持杆的一端向上运动，而夹持杆的另一端向下运动会压在钢构件的顶部，进而在夹持杆和夹持板的配合下，可对钢构件进行上下夹持，进而能使得钢构件保持平稳，降低了施工难度，保证H型钢构件不会滑脱，大大降低了安装工人作业时的危险性，提高了施工的安全性；
[0018]2、本技术通过设置有螺纹筒、螺纹杆、以及锥尖，在将装置移动到工作地点后，工作人员使得螺纹杆旋转，螺纹杆旋转在螺纹筒的配合下使得锥尖向下移动，直至锥尖和螺纹杆插入土壤内，以此增加了装置的稳定性，避免装置在工作时发生偏移；本装置还设置有滑槽、滑块以及定位杆，在将钢构件进行吊升时，升降块会带动定位杆上升，定位杆带动滑块在滑槽内向上滑动，以此在定位杆的配合下，使得钢构件在吊升的过程中可有效的减少晃动幅度，进而避免钢构件在晃动时造成其他物体损坏，降低其他物体在吊装时受到碰撞而耗损。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的转舵俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一伺服电机结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、夹持组件；201、升降块；202、第一连接绳；203、固定筒；204、双向丝杆；205、螺纹套；206、夹持板；207、连接轴；208、夹持杆；209、第二连接绳；210、旋钮；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、转舵；6、锥尖；7、第一伺服电机；8、主动齿轮；9、转柱；10、从动齿轮；11、安装架；12、第二伺服电机；13、收卷辊；14、升降绳；15、滑槽；16、滑块；17、定位杆；18、横臂；19、导轮；20、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种轻型H型钢构件吊装装置，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶部分别安装有转柱9和第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端连接有主动齿轮8，转柱9的外表面设置有从动齿轮10，转柱9的一侧下方设置有安装架11，安装架11的外表面安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端连接有收卷辊13，收卷辊13的外表面固定有升降绳14，转柱9的顶端固定有横臂18，横臂18的顶部和两端均安装有导轮19，且升降绳14与导轮19相接触，导轮19能够起到对升降绳14导向的目的，且还可降低升降绳14的摩擦力，转柱9的另一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部安装有滑块16，滑块16的一侧设置有定位杆17，升降绳14的一端连接有夹持组件2，夹持组件2包括有升降块201、固定筒203、第一连接绳202、第二连接绳209和双向丝杆204和夹持杆208，第一连接绳202和第二连接绳209均位于升降块201的底部分，双向丝杆204安装于固定筒203的内部，双向丝杆204的外表面套接有螺纹套205，螺纹套205的底部固定有夹持板206，夹持板206的两侧通过连接轴207与夹持杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻型H型钢构件吊装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有转柱(9)和第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端连接有主动齿轮(8)，所述转柱(9)的外表面设置有从动齿轮(10)，所述转柱(9)的一侧下方设置有安装架(11)，所述安装架(11)的外表面安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端连接有收卷辊(13)，所述收卷辊(13)的外表面固定有升降绳(14)，所述转柱(9)的顶端固定有横臂(18)，所述转柱(9)的另一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部安装有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧设置有定位杆(17)，所述升降绳(14)的一端连接有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括有升降块(201)、固定筒(203)、第一连接绳(202)、第二连接绳(209)和双向丝杆(204)和夹持杆(208)，所述定位杆(17)的一端与升降块(201)相固定，所述底座(1)的顶部两侧均设置有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)的内部安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定有锥尖(6)，所述底座(1)的底部安装有滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢构件吊装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金旺，占强兴，张挺，吴传标，
申请(专利权)人：江西省红马钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。