一种封闭漆过滤装置制造方法及图纸

一种封闭漆过滤装置，它包括圆筒状壳体和设置在圆筒状壳体内的多级过滤机构；所述圆筒状壳体的底部设有密封底板，圆筒状壳体的侧壁底部还设有过滤出口，所述圆筒状壳体的顶部可拆卸连接有一圆形盖板，所述圆形盖板上设有进料接口，所述圆形盖板的边沿沿圆周方向设有多个盖板固定孔，所述圆筒状壳体的顶部设有环形安装板，所述环形安装板上设有与多个盖板固定孔相适配的多个盖板安装孔。本实用新型专利技术的优点是：方便拆卸清洗，过滤效率高。过滤效率高。过滤效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭漆过滤装置


[0001]本技术涉及油漆调制
，具体涉及一种封闭漆过滤装置。

技术介绍

[0002]现有的封闭漆过滤设备不方便对其进行拆卸，过滤效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种封闭漆过滤装置。
[0004]一种封闭漆过滤装置，它包括圆筒状壳体和设置在圆筒状壳体内的多级过滤机构；
[0005]所述圆筒状壳体的底部设有密封底板，圆筒状壳体的侧壁底部还设有过滤出口，所述圆筒状壳体的顶部可拆卸连接有一圆形盖板，所述圆形盖板上设有进料接口，所述圆形盖板的边沿沿圆周方向设有多个盖板固定孔，所述圆筒状壳体的顶部设有环形安装板，所述环形安装板上设有与多个盖板固定孔相适配的多个盖板安装孔，所述圆形盖板的顶部中心处还设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过圆形盖板与设置在圆筒状壳体内搅拌轴相连接，所述搅拌轴上安装有一组搅拌桨叶；
[0006]所述多级过滤机构包括设置在圆筒状壳体上部的第一过滤组件和设置在圆筒状壳体下部的第二过滤组件，所述第一过滤组件由沿圆筒状壳体内壁圆周方向固接的环形固定板和安装在环形固定板的第一过滤篮组成，所述环形固定板的上表面沿圆周方向均匀设有四个竖直杆，所述竖直杆的顶部设有与锁紧螺母相适配的外螺纹，所述第一过滤篮包括圆环状篮沿、圆形篮底和将二者连接的锥形滤网，圆环状篮沿设有与四个竖直杆相适配四个圆形孔洞；所述第二过滤组件为沿圆周方向固接在圆筒状壳体的下部内壁的圆形过滤筛网板。
[0007]所述盖板固定孔和盖板安装孔的内部均设有与连接螺杆的外螺纹相适配的内螺纹部，多个连接螺杆穿过所述盖板固定孔和盖板安装孔将二者固定连接。
[0008]一组搅拌桨叶中最下方的搅拌桨叶位于所述锥形滤网的内部。
[0009]所述圆环状篮沿上还设有一对提手部。
[0010]所述第一过滤篮和圆形过滤筛网板均为不锈钢材质。
[0011]本技术的优点是：方便拆卸清洗，过滤效率高。
[0012]附 图 说 明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为环形固定板的结构示意图。
[0015]图3为第一过滤篮的结构示意图。
[0016]图4为圆形过滤筛网板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如附图所示，一种封闭漆过滤装置，它包括圆筒状壳体30和设置在圆筒状壳体30内的多级过滤机构；
[0023]所述圆筒状壳体30的底部设有密封底板31，圆筒状壳体30的侧壁底部还设有过滤出口32，所述圆筒状壳体30的顶部可拆卸连接有一圆形盖板33，所述圆形盖板33上设有进料接口29，所述圆形盖板33的边沿沿圆周方向设有多个盖板固定孔，所述圆筒状壳体30的顶部设有环形安装板35，所述环形安装板35上设有与多个盖板固定孔相适配的多个盖板安装孔，所述圆形盖板33的顶部中心处还设有一驱动电机37，所述驱动电机37的输出轴穿过圆形盖板33与设置在圆筒状壳体30内搅拌轴相连接，所述搅拌轴上安装有一组搅拌桨叶39；
[0024]所述多级过滤机构包括设置在圆筒状壳体30上部的第一过滤组件和设置在圆筒状壳体30下部的第二过滤组件，所述第一过滤组件由沿圆筒状壳体30内壁圆周方向固接的环形固定板40和安装在环形固定板40的第一过滤篮42组成，所述环形固定板40的上表面沿圆周方向均匀设有四个竖直杆41，所述竖直杆41的顶部设有与锁紧螺母相适配的外螺纹，所述第一过滤篮42包括圆环状篮沿43、圆形篮底44和将二者连接的锥形滤网45，圆环状篮沿43设有与四个竖直杆41相适配四个圆形孔洞46；所述第二过滤组件为沿圆周方向固接在圆筒状壳体30的下部内壁的圆形过滤筛网板47。
[0025]所述盖板固定孔和盖板安装孔的内部均设有与连接螺杆的外螺纹相适配的内螺
纹部，多个连接螺杆穿过所述盖板固定孔和盖板安装孔将二者固定连接。
[0026]一组搅拌桨叶39中最下方的搅拌桨叶位于所述锥形滤网45的内部。
[0027]所述圆环状篮沿43上还设有一对提手部48。
[0028]所述第一过滤篮42和圆形过滤筛网板47均为不锈钢材质。
[0029]工作原理：封闭漆经圆形盖板33上的进料接口29进入到圆筒状壳体30内部，然后依次经第一过滤组件和第二过滤组件实现多级过滤。搅拌轴和一组搅拌桨叶39在驱动电机的带动下对圆筒状壳体30内部的封闭漆进行缓慢搅拌，帮助封闭漆进行过滤；在重力作用下，第一过滤篮42和圆形过滤筛网板47先后将封闭漆过滤。圆形盖板33和第一过滤篮42均方便安装拆卸，因此在使用一定时间后，很容易即可进行拆卸清洗。本技术的优点是：方便拆卸清洗，过滤效率高。
[0030]上述实施案例只为说明本技术的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，均在本技术保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭漆过滤装置，其特征在于它包括圆筒状壳体(30)和设置在圆筒状壳体(30)内的多级过滤机构；所述圆筒状壳体(30)的底部设有密封底板(31)，圆筒状壳体(30)的侧壁底部还设有过滤出口(32)，所述圆筒状壳体(30)的顶部可拆卸连接有一圆形盖板(33)，所述圆形盖板(33)上设有进料接口(29)，所述圆形盖板(33)的边沿沿圆周方向设有多个盖板固定孔，所述圆筒状壳体(30)的顶部设有环形安装板(35)，所述环形安装板(35)上设有与多个盖板固定孔相适配的多个盖板安装孔，所述圆形盖板(33)的顶部中心处还设有一驱动电机(37)，所述驱动电机(37)的输出轴穿过圆形盖板(33)与设置在圆筒状壳体(30)内搅拌轴相连接，所述搅拌轴上安装有一组搅拌桨叶(39)；所述多级过滤机构包括设置在圆筒状壳体(30)上部的第一过滤组件和设置在圆筒状壳体(30)下部的第二过滤组件，所述第一过滤组件由沿圆筒状壳体(30)内壁圆周方向固接的环形固定板(40)和安装在环形固定板(40)的第一过滤篮(42)组成，所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，杜斌，沙洪滨，
申请(专利权)人：河北秦启新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：