本实用新型专利技术公开了一种冲压件去异物喷气装置，包括下模座，所述下模座、下模垫板、下模板通过螺钉紧固，其特征在于：所述下模座上设置有多个螺母安装螺纹孔，多个螺母安装螺纹孔内设置有弹簧，下模座底面螺母安装螺纹孔内设置有螺母；所述下模垫板上设置有多个弹簧过孔，所述下模垫板上下两侧多个弹簧过孔处分别螺纹连接有三个气管直通快速接头。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，将修边毛刺飞屑等异物吹出模具外，避免异物掉入模内冲压件上，有效解决冲压件表面压伤、压痕等外观质量问题，并且安装方便，人工成本和制作费用低廉。人工成本和制作费用低廉。人工成本和制作费用低廉。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件去异物喷气装置
[0001]本技术涉及冲压件去异物
，尤其涉及一种冲压件去异物喷气装置。
技术介绍
[0002]在冲压件的生产过程中，由于冲压件外表面，在修边工序中的刀块与钣金材料冲裁时会产生毛刺飞屑等因素，导致修边后有毛刺飞屑落在模板或冲压件上，通过擦拭很难达到产品洁净的状态，造成冲压件表面产生印痕、压伤等，为了有效得控制毛刺飞屑落在模板或冲压件上，在模具开发过程中会投入大量人力物力，尤其在模具工艺确定后得冲压件生产中，再想解决此类问题会更加困难。
技术实现思路
[0003]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种冲压件去异物喷气装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种冲压件去异物喷气装置，包括下模座，所述下模座、下模垫板、下模板通过螺钉紧固，其特征在于：所述下模座上设置有多个螺母安装螺纹孔，多个螺母安装螺纹孔内设置有弹簧，下模座底面螺母安装螺纹孔内设置有螺母；所述下模垫板上设置有弹簧过孔a、弹簧过孔b、弹簧过孔c、弹簧过孔d、弹簧过孔e、弹簧过孔f、弹簧过孔g、弹簧过孔h、弹簧过孔i、弹簧过孔j、弹簧过孔k、弹簧过孔l，下模垫板反面弹簧过孔b、弹簧过孔c之间设置有气槽a，下模垫板上弹簧过孔a处设置有气槽b与气槽a相连接，所述弹簧过孔d与弹簧过孔g之间设置有气槽c，所述弹簧过孔e与弹簧过孔f之间设置有气槽d，所述弹簧过孔h、弹簧过孔j之间设置有气槽e并延伸至弹簧过孔k与弹簧过孔l相通，下模垫板上弹簧过孔i处设置有气槽f与气槽e相连接，所述下模垫板一侧弹簧过孔a处螺纹连接有气管直通快速接头a，所述下模垫板一侧弹簧过孔f处螺纹连接有气管直通快速接头b，下模垫板一侧弹簧过孔i处螺纹连接有气管直通快速接头c。
[0005]优选的：所述下模板上设置有与弹簧过孔b、弹簧过孔c、弹簧过孔d、弹簧过孔e、弹簧过孔g、弹簧过孔h、弹簧过孔j、弹簧过孔k、弹簧过孔l相对应的吹气销安装孔，吹气销设置在吹气销安装孔内。
[0006]优选的：所述下模座上设置有与弹簧过孔b、弹簧过孔c、弹簧过孔d、弹簧过孔e、弹簧过孔g、弹簧过孔h、弹簧过孔j、弹簧过孔k、弹簧过孔l相对应的螺母安装螺纹孔。
[0007]优选的：所述气管直通快速接头a一端连接有下模垫板，另一端连接有气管，气管另一端与冲压机的气动控制系统相连接，所述气管直通快速接头b、气管直通快速接头c与气管直通快速接头a结构相同。
[0008]与传统结构相比，本技术的有益效果：
[0009]1、本技术结构简单，将下模板、下模垫板、下模座用螺钉固定形成一个密闭空间，不漏气，安装方便，人工成本和制作费用低廉。
[0010]2、通过扭动下模座底面的螺母，可调整螺母在下模座中的位置，从而改变弹簧的
位置高度及弹簧的压缩力度。
[0011]3、冲压机上模带动冲压件上模向上运动时，气动控制系统开始工作，提供气源，将修边毛刺飞屑等异物吹出模具外，避免异物掉入模内冲压件上，有效解决冲压件表面压伤、压痕等外观质量问题，达到外观表面质量要求。
附图说明
[0012]图1为本技术下模板结构示意图；
[0013]图2为本技术下模垫板背面结构示意图；
[0014]图3为本技术下模座结构示意图；
[0015]图4为本技术中气管直通快速接头结构示意图。
[0016]在图中：1、下模板，11、吹气销孔，2、下模垫板，21、弹簧过孔a，22、弹簧过孔b，23、弹簧过孔c，24、弹簧过孔d，25、弹簧过孔e，26、弹簧过孔f，27、弹簧过孔g，28、弹簧过孔h，29、弹簧过孔i，210、弹簧过孔j，211、弹簧过孔k，212、弹簧过孔l，213、气槽b，214、气槽a，215、气槽c，216、气槽d，217、气槽f，218、气槽e，3、气管直通快速接头a，4、气管直通快速接头b，5、气管直通快速接头c，6、下模座，61、螺母安装螺纹孔，7、螺母，8、弹簧，9、气管。
具体实施方式
[0017]下面对本技术作进一步说明。
[0018]参照附图，一种冲压件去异物喷气装置，包括下模座6，所述下模座6、下模垫板2、下模板1通过螺钉紧固，其特征在于：所述下模座6上设置有多个螺母安装螺纹孔61，多个螺母安装螺纹孔61内设置有弹簧8，下模座6底面螺母安装螺纹孔61内设置有螺母7；所述下模垫板2上设置有弹簧过孔a21、弹簧过孔b22、弹簧过孔c23、弹簧过孔d24弹簧过孔e25、弹簧过孔f26、弹簧过孔g27、弹簧过孔h28、弹簧过孔i29、弹簧过孔j210、弹簧过孔k211、弹簧过孔l212，下模垫板2反面弹簧过孔b22、弹簧过孔c23之间设置有气槽a214，下模垫板2上弹簧过孔a21处设置有气槽b213与气槽a214相连接，所述弹簧过孔d24与弹簧过孔g27之间设置有气槽c215，所述弹簧过孔e25与弹簧过孔f26之间设置有气槽d216，所述弹簧过孔h28、弹簧过孔j210之间设置有气槽e218并延伸至弹簧过孔k211与弹簧过孔l212相通，下模垫板2上弹簧过孔i29处设置有气槽f217与气槽e218相连接，所述下模垫板2一侧弹簧过孔a21处螺纹连接有气管直通快速接头a3，所述下模垫板2一侧弹簧过孔f26处螺纹连接有气管直通快速接头b4，下模垫板2一侧弹簧过孔i29处螺纹连接有气管直通快速接头c5。
[0019]本优选实施例中，所述下模板1上设置有与弹簧过孔b22、弹簧过孔c23、弹簧过孔d24、弹簧过孔e25、弹簧过孔g27、弹簧过孔h28、弹簧过孔j210、弹簧过孔k211、弹簧过孔l212相对应的吹气销安装孔11，吹气销设置在吹气销安装孔11内。
[0020]本优选实施例中，所述下模座6上设置有与弹簧过孔b22、弹簧过孔c23、弹簧过孔d24、弹簧过孔e25、弹簧过孔g27、弹簧过孔h28、弹簧过孔j210、弹簧过孔k211、弹簧过孔l212相对应的螺母安装螺纹孔61。
[0021]本优选实施例中，所述气管直通快速接头a3一端连接有下模垫板6，另一端连接有气管9，气管9另一端与冲压机的气动控制系统相连接，所述气管直通快速接头b4、气管直通快速接头c5与气管直通快速接头a3结构相同。
[0022]具体实施时，本技术喷气装置在组装时，先将下模板、下模垫板、下模座用螺钉锁住，形成一个整体，然后将吹气销穿过下模座底面螺母安装螺纹孔及下模垫板正面的弹簧过孔，装入下模板中，正面用磁铁吸住吹气销以防吹气销脱落；将弹簧从下模座底面螺母螺纹孔装入，并将螺母从下模座底面螺母螺纹孔拧入，直到弹簧顶到吹气销时停止拧动螺母。将气管直通快速接头拧入下模垫板两侧面螺纹孔中，气管一端连接气管直通快速接头，另一端连接冲压机的气动控制系统；当冲压机上模带动冲压件上模向上运动时，气动控制系统开始工作，提供气源，将修边毛刺飞屑等异物吹出模具外，避免异物掉入模内冲压件上；当冲压机上模带动冲压件上模向下运动时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件去异物喷气装置，包括下模座（6），所述下模座（6）、下模垫板（2）、下模板（1）通过螺钉紧固，其特征在于：所述下模座（6）上设置有多个螺母安装螺纹孔（61），多个螺母安装螺纹孔（61）内设置有弹簧（8），下模座（6）底面螺母安装螺纹孔（61）内设置有螺母（7）；所述下模垫板（2）上设置有弹簧过孔a（21）、弹簧过孔b（22）、弹簧过孔c（23）、弹簧过孔d（24）、弹簧过孔e（25）、弹簧过孔f（26）、弹簧过孔g（27）、弹簧过孔h（28）、弹簧过孔i（29）、弹簧过孔j（210）、弹簧过孔k（211）、弹簧过孔l（212），下模垫板（2）反面弹簧过孔b（22）、弹簧过孔c（23）之间设置有气槽a（214），下模垫板（2）上弹簧过孔a（21）处设置有气槽b（213）与气槽a（214）相连接，所述弹簧过孔d（24）与弹簧过孔g（27）之间设置有气槽c（215），所述弹簧过孔e（25）与弹簧过孔f（26）之间设置有气槽d（216），所述弹簧过孔h（28）、弹簧过孔j（210）之间设置有气槽e（218）并延伸至弹簧过孔k（211）与弹簧过孔l（212）相通，下模垫板（2）上弹簧过孔i（29）处设置有气槽f（217）与气槽e（218）相连接，所述下模垫板（2）一侧弹簧过孔a（21）处螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠君，蒋峥艳，黄亚鸣，
申请(专利权)人：靖江市永盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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