本实用新型专利技术涉及一种用于气瓶的水分清除装置，包括支撑单元、夹持单元、动力单元、限位单元、气体输送单元和加热单元。其中，夹持单元设置于支撑单元，并与支撑单元进行转动连接；动力单元设置于支撑单元，并与夹持单元进行传动连接；限位单元设置于支撑单元，并位于夹持单元的上方；气体输送单元对气瓶的内部水分进行吹扫清除；加热单元设置于气体输送单元，用于对气体输送单元进行加热。其优点在于，通过设置限位单元，使得气瓶在跟随夹持单元转动后能够保持倒立状态，气瓶内部水分在重力作用下能够快速有效地流出；通过设置加热单元，保证气瓶内部的水分能够清除干净。气瓶内部的水分能够清除干净。气瓶内部的水分能够清除干净。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气瓶的水分清除装置
[0001]本技术涉及工业用气设备
，尤其涉及一种用于气瓶的水分清除装置。
技术介绍
[0002]根据国标规定，无缝气瓶需要定期(3～5年)进行水压检测，从而判定无缝气瓶是否可以再进行充气使用。在进行水压测试后，需要将气瓶内部的水分清除干净，如果气瓶内部水分无法清除，长时间积存容易导致气瓶内壁生锈进而影响使用寿命和气体质量要求。
[0003]现阶段是使用压缩空气对水压测试后的气瓶内部进行长时间吹扫，具体操作如下：空气压缩机对空气进行增压至0.6MPa，并储存在储气罐中，并通过管道将压缩空气输送至经水压测试后的气瓶内部，对气瓶进行压缩空气吹扫，吹出气瓶内的水分，然而气瓶内壁或气瓶瓶颈处仍然存在游离水或水珠。
[0004]目前，针对经水压测试后的气瓶内部水分不容易清除干净的技术问题，尚未得到妥善解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于气瓶的水分清除装置，以解决经水压测试后的气瓶内部水分不容易清除干净的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]本技术提供一种用于气瓶的水分清除装置，包括：
[0008]支撑单元；
[0009]夹持单元，所述夹持单元设置于所述支撑单元，并与所述支撑单元进行转动连接，用于夹持气瓶；
[0010]动力单元，所述动力单元设置于所述支撑单元，并与所述夹持单元进行传动连接，用于在所述夹持单元夹持所述气瓶后，使所述夹持单元转动180
°
，进而使所述气瓶倒立；
[0011]限位单元，所述限位单元设置于所述支撑单元，并位于所述夹持单元的上方，用于使所述气瓶在转动后保持倒立；
[0012]气体输送单元，所述气体输送单元用于在所述气瓶倒立后，对所述气瓶的内部水分进行吹扫清除；
[0013]加热单元，所述加热单元设置于所述气体输送单元，用于对所述气体输送单元进行加热。
[0014]作为其中的一些实施例，所述支撑单元包括：
[0015]两第一支撑元件，两所述第一支撑元件对称设置；
[0016]两第二支撑元件，所述第二支撑元件设置于对应的所述的第一支撑元件，并与所述第一支撑元件相互垂直；
[0017]两第一安装元件，所述第一安装元件设置于对应的所述第二支撑元件，并与所述
夹持单元进行转动连接；
[0018]两第二安装元件，所述第二安装元件设置于对应的所述第二支撑元件，用于安装所述动力单元；
[0019]两第一滑动元件，所述第一滑动元件设置于对应的所述第一支撑元件，并位于所述第二支撑元件的上方，与所述限位单元进行滑动连接；
[0020]四第一卡接元件，每两所述第一卡接元件对称地设置于一所述第一滑动元件的顶端和底端，并与所述限位单元进行卡接。
[0021]作为其中的一些实施例，所述夹持单元包括：
[0022]两夹持元件，两所述夹持元件对称地设置于所述气瓶的两侧；
[0023]两第一连接元件，所述第一连接元件设置于对应的所述夹持元件，与所述支撑单元进行转动连接，并与所述动力单元进行传动连接。
[0024]作为其中的一些实施例，所述动力单元包括：
[0025]两第一动力元件，两所述第一动力元件对称地设置于所述支撑单元；
[0026]两第二连接元件，所述第二连接元件设置于对应的所述第一动力元件的第一端，并与所述夹持单元进行传动连接；
[0027]两第二动力元件，所述第二动力元件设置于对应的所述第一动力元件的第二端，用于使所述第一动力元件沿其轴向进行移动。
[0028]作为其中的一些实施例，所述限位单元包括：
[0029]限位元件，所述限位元件设置于所述夹持单元的上方，用与对所述气瓶进行限位；
[0030]两第三连接元件，两所述第三连接元件对称地设置于所述限位元件的两侧，且所述第三连接元件的第一端与所述限位元件连接；
[0031]两第二滑动元件，所述第二滑动元件分别与对应的所述第三连接元件的第二端连接，并与所述支撑单元进行滑动连接；
[0032]四第二卡接元件，每两所述第二卡接元件对称地设置于一所述第二滑动元件的顶端和底端，并与所述支撑单元进行卡接。
[0033]作为其中的一些实施例，所述气体输送单元包括：
[0034]储气元件，所述储气元件用于储存清除所述气瓶内部水分的气体；
[0035]管道元件，所述管道元件的进口端与所述储气元件连接，用于传输气体；
[0036]喷枪元件，所述喷枪元件与所述管道元件的出口端连接，用于对所述气瓶的内部水分进行吹扫清除；
[0037]第三安装元件，所述第三安装元件设置于所述储气元件，用于安装所述加热单元。
[0038]作为其中的一些实施例，所述加热单元包括：
[0039]加热元件，所述加热元件设置于所述气体输送单元，用于对所述气体输送单元进行加热；
[0040]温度监测元件，所述温度监测元件设置于所述气体输送单元，用于监测所述气体输送单元的气体温度。
[0041]作为其中的一些实施例，还包括：
[0042]控制单元，所述控制单元分别与所述动力单元、所述加热单元连接。
[0043]作为其中的一些实施例，还包括：
[0044]防护单元，所述防护单元设置于所述动力单元的外部，用于对所述动力单元进行防护。
[0045]作为其中的一些实施例，所述防护单元包括：
[0046]两防护元件，两所述防护元件对称设置，并分别与所述支撑单元连接。
[0047]作为其中的一些实施例，还包括：
[0048]导向单元，所述导向单元设置于所述支撑单元的底端，用于对所述气体输送单元进行导向，使得所述气体输送单元从所述气瓶的瓶口处进入所述气瓶的内部。
[0049]作为其中的一些实施例，所述导向单元包括：
[0050]底板元件，所述底板元件设置于所述支撑单元的底端，并与所述支撑单元连接；
[0051]若干第一导向元件，若干所述第一导向元件呈线性排列地分布设置于所述底板元件，用于对所述气体输送单元进行导向；
[0052]第二导向元件，第二导向元件对应于所述气瓶的瓶口设置于所述底板元件，用于使所述气体输送单元从所述气瓶的瓶口处进入所述气瓶的内部。
[0053]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0054]本技术一种用于气瓶的水分清除装置，通过设置限位单元，使得气瓶在跟随夹持单元转动后能够保持倒立状态，气瓶内部水分在重力作用下能够快速有效地流出；通过设置加热单元，对气体输送单元输送到气瓶内部进行吹扫的气体进行加热，在将水分吹出气瓶内部的同时，对气瓶内壁及颈部进行干燥，保证气瓶内部的水分能够清除干净。
附图说明
[0055]图1是根据本技术实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气瓶的水分清除装置，其特征在于，包括：支撑单元；夹持单元，所述夹持单元设置于所述支撑单元，并与所述支撑单元进行转动连接，用于夹持气瓶；动力单元，所述动力单元设置于所述支撑单元，并与所述夹持单元进行传动连接，用于在所述夹持单元夹持所述气瓶后，使所述夹持单元转动180
°
，进而使所述气瓶倒立；限位单元，所述限位单元设置于所述支撑单元，并位于所述夹持单元的上方，用于使所述气瓶在转动后保持倒立；气体输送单元，所述气体输送单元用于在所述气瓶倒立后，对所述气瓶的内部水分进行吹扫清除；加热单元，所述加热单元设置于所述气体输送单元，用于对所述气体输送单元进行加热。2.根据权利要求1所述的用于气瓶的水分清除装置，其特征在于，所述支撑单元包括：两第一支撑元件，两所述第一支撑元件对称设置；两第二支撑元件，所述第二支撑元件设置于对应的所述的第一支撑元件，并与所述第一支撑元件相互垂直；两第一安装元件，所述第一安装元件设置于对应的所述第二支撑元件，并与所述夹持单元进行转动连接；两第二安装元件，所述第二安装元件设置于对应的所述第二支撑元件，用于安装所述动力单元；两第一滑动元件，所述第一滑动元件设置于对应的所述第一支撑元件，并位于所述第二支撑元件的上方，与所述限位单元进行滑动连接；四第一卡接元件，每两所述第一卡接元件对称地设置于一所述第一滑动元件的顶端和底端，并与所述限位单元进行卡接。3.根据权利要求1所述的用于气瓶的水分清除装置，其特征在于，所述夹持单元包括：两夹持元件，两所述夹持元件对称地设置于所述气瓶的两侧；两第一连接元件，所述第一连接元件设置于对应的所述夹持元件，与所述支撑单元进行转动连接，并与所述动力单元进行传动连接。4.根据权利要求1所述的用于气瓶的水分清除装置，其特征在于，所述动力单元包括：两第一动力元件，两所述第一动力元件对称地设置于所述支撑单元；两第二连接元件，所述第二连接元件设置于对应的所述第一动力元件的第一端，并与所述夹持单元进行传动连接；两第二动力元件，所述第二动力元件设置于对应的所述第一动力元件的第二端，用于使所述第一动力元件沿其轴向进行移动。5.根据权利要求1所述的用于气瓶的水分清除装置，其特征在于，所述限位单元包括：限位元件，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仕先，张善元，
申请(专利权)人：上海都茂爱净化气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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