本实用新型专利技术涉及一种吸音棉涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体和多个支架，多个所述支架之前设置有贯穿箱体至箱体外侧的传送带，所述箱体的顶部镶嵌有胶水箱，所述胶水箱的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述胶水箱的内腔设置有定量供给机构，所述箱体内腔的左侧固定连接有涂胶辊，所述定量供给机构包括与胶水箱内腔的左侧固定连接的驱动电机。该吸音棉涂胶装置，将吸音棉放置在传送带上后，启动定量供给机构，使得定量的胶水从出料口落在涂胶辊上，涂胶辊在对吸音棉进行涂胶，通过定量供给机构使得每次的胶水量一定，实现了吸音棉涂胶装置胶水量可控的目的，有利于提高涂胶的均匀性。有利于提高涂胶的均匀性。有利于提高涂胶的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉涂胶装置
[0001]本技术涉及吸音棉
，具体为一种吸音棉涂胶装置。
技术介绍
[0002]吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。
[0003]目前市场上在给吸音棉涂胶时，一般是将涂胶辊放置在充满胶水的仓里，但是这种方式无法控制吸音棉涂胶的量，可能会使得涂胶不均匀，故而提出一种吸音棉涂胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吸音棉涂胶装置，具备胶水量可控等优点，解决了传统的涂胶方式无法保证给每块吸音棉涂胶的量是一定的，进而影响加工效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸音棉涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体和多个支架，多个所述支架之前设置有贯穿箱体至箱体外侧的传送带，所述箱体的顶部镶嵌有胶水箱，所述胶水箱的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述胶水箱的内腔设置有定量供给机构，所述箱体内腔的左侧固定连接有涂胶辊；
[0006]所述定量供给机构包括与胶水箱内腔的左侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有凸轮，所述凸轮的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有与胶水箱内腔壁固定连接的支撑板，所述连接板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有与伸缩杆底部固定连接的封口盖。
[0007]进一步，所述箱体的左右两侧均开设有与传送带相适配的通孔，所述胶水箱内腔的底部呈中间低两边高。
[0008]进一步，所述胶水箱内腔的底部开设有与封口盖相适配的放置槽，所述放置槽与出料口连通。
[0009]进一步，所述连接板的左右两侧均固定连接有与胶水箱内腔壁滑动连接的滑动杆，所述胶水箱内腔的左右两侧均开设有与滑动杆相适配的长条滑槽。
[0010]进一步，所述伸缩杆包括与连接板底部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与封口盖顶部固定连接的实心杆。
[0011]进一步，所述压力弹簧与空心杆的底部固定连接，所述压力弹簧套接于实心杆的外表面。
[0012]进一步，所述旋转轴远离驱动电机的一侧套接有轴承，所述旋转轴通过轴承与胶水箱的右侧转动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该吸音棉涂胶装置，将吸音棉放置在传送带上后，启动定量供给机构，使得定量的胶水从出料口落在涂胶辊上，涂胶辊在对吸音棉进行涂胶，通过定量供给机构使得每次的胶水量一定，实现了吸音棉涂胶装置胶水量可控的目的，有利于提高涂胶的均匀性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术定量供给机构的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2箱体、21通孔、3支架、4传送带、5胶水箱、51放置槽、6进料口、7出料口、8定量供给机构、81驱动电机、82旋转轴、83凸轮、84连接板、841滑动杆、85支撑弹簧、86支撑板、87伸缩杆、88压力弹簧、89封口盖、9涂胶辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种吸音棉涂胶装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2和多个支架3，多个支架3之前设置有贯穿箱体2至箱体2外侧的传送带4，传送带4为公众所知的现有技术，无需对其工作原理和结构进行过多赘述，箱体2的顶部镶嵌有胶水箱5，胶水箱5的顶部和底部分别连通有进料口6和出料口7，胶水箱5的内腔设置有定量供给机构8，箱体2内腔的左侧固定连接有涂胶辊9。
[0020]需要说明的是，箱体2的左右两侧均开设有与传送带4相适配的通孔21，胶水箱5内腔的底部呈中间低两边高，这种形状便于胶水箱5中的胶水流向出料口7。
[0021]请参阅图2，本实施例中的定量供给机构8包括与胶水箱5内腔的左侧固定连接的驱动电机81，驱动电机81的输出轴固定连接有旋转轴82，旋转轴82的外表面套接有凸轮83，凸轮83的底部活动连接有连接板84，连接板84的左右两侧均固定连接有与胶水箱5内腔壁滑动连接的滑动杆841，胶水箱5内腔的左右两侧均开设有与滑动杆841相适配的长条滑槽，滑动杆841与长条滑槽的配合有利于提高连接板84上下移动时的稳定性，使得连接板84尽量不发生倾斜。
[0022]连接板84的底部固定连接有两个支撑弹簧85，支撑弹簧85通过其自身的压缩和复位使得连接板84始终与凸轮83保持紧密接触状态，支撑弹簧85的底部固定连接有与胶水箱5内腔壁固定连接的支撑板86，连接板84的底部固定连接有伸缩杆87，伸缩杆87的外表面套接有压力弹簧88，压力弹簧88的底部固定连接有与伸缩杆87底部固定连接的封口盖89，伸缩杆87包括与连接板84底部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有与封口盖89顶部固定连接的实心杆，压力弹簧88与空心杆的底部固定连接，压力弹簧88套接于实心杆的外表面。
[0023]需要说明的是，胶水箱5内腔的底部开设有与封口盖89相适配的放置槽51，放置槽51与出料口7连通，放置槽51的孔径大于出料口7，在封口盖89与放置槽51贴合时，胶水不会从出料口7流出。
[0024]需要说明的是，旋转轴82远离驱动电机81的一侧套接有轴承，旋转轴82通过轴承与胶水箱5的右侧转动连接，轴承用于提升旋转轴82转动的稳定性。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]从进料口6向胶水箱5内填充了足够的胶水，将吸音棉放置在已经启动的传送带4上，启动驱动电机81，带动旋转轴82和凸轮83的转动，凸轮83由最高点转动至最低点的过程中，向下挤压连接板84，使得支撑弹簧85压缩，同时带动封口盖89下降至放置槽51的内腔，将出料口7封闭，随后压力弹簧88与伸缩杆87压缩，此时从供料状态进入停止供料状态，压力弹簧88与伸缩杆87压缩的过程中封口盖89始终将出料口7封闭。
[0027]凸轮83由最低点转动至最高点的过程中，支撑弹簧85复位带动连接板84上升，同时伸缩杆87和压力弹簧88也会进入复位状态，直至封口盖89没有将出料口7封闭，整体结构在凸轮83的转动持续转动过程中，出料口7每次对涂胶辊9的供料量是一定的，实现了吸音棉涂胶装置胶水量可控的目的，有利于提高涂胶的均匀性。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸音棉涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)和多个支架(3)，多个所述支架(3)之前设置有贯穿箱体(2)至箱体(2)外侧的传送带(4)，所述箱体(2)的顶部镶嵌有胶水箱(5)，所述胶水箱(5)的顶部和底部分别连通有进料口(6)和出料口(7)，所述胶水箱(5)的内腔设置有定量供给机构(8)，所述箱体(2)内腔的左侧固定连接有涂胶辊(9)；所述定量供给机构(8)包括与胶水箱(5)内腔的左侧固定连接的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴固定连接有旋转轴(82)，所述旋转轴(82)的外表面套接有凸轮(83)，所述凸轮(83)的底部活动连接有连接板(84)，所述连接板(84)的底部固定连接有两个支撑弹簧(85)，所述支撑弹簧(85)的底部固定连接有与胶水箱(5)内腔壁固定连接的支撑板(86)，所述连接板(84)的底部固定连接有伸缩杆(87)，所述伸缩杆(87)的外表面套接有压力弹簧(88)，所述压力弹簧(88)的底部固定连接有与伸缩杆(87)底部固定连接的封口盖(89)。2.根据权利要求1所述的一种吸音棉涂胶装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福英，
申请(专利权)人：苏州博尔德电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。