一种用于汽车毛毡生产的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于汽车毛毡生产的工装，包括工作台和展平机构，所述工作台的上表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上表面均固定安装有横板，所述展平机构设于两个横板的表面，所述展平机构包括数量为四个且分别活动连接于两个横板前后表面的连接杆，四个所述连接杆的另一端均活动连接有滑块。该用于汽车毛毡生产的工装，通过将毛毡放置于工作台上，此时两个电动伸缩杆收缩，带动两个横板向下移动，且在横板的作用下，展平机构和连接板均会下移，在下移的过程中，展平机构先与毛毡接触，并向两侧对毛毡进行展平，当展平完成了，连接板底部的两个压板会对毛毡进行压紧。会对毛毡进行压紧。会对毛毡进行压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车毛毡生产的工装


[0001]本技术涉及汽车毛毡生产
，具体为一种用于汽车毛毡生产的工装。

技术介绍

[0002]毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成，主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业。
[0003]在汽车毛毡的生产过程中，需要对毛毡进行切割，同时为了保证切割时，需要工装对毛毡进行压紧固定，防止切割时产生偏移，进而影响切割，但是现有的汽车毛毡生产工装结构简单，只能起到压紧固定的作用，当毛毡没有展平时，需要人工进行展平，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于汽车毛毡生产的工装，具备对毛毡进行自动展平等优点，解决了现有的汽车毛毡生产工装只能起到压紧固定的作用，当毛毡没有展平时，需要人工进行展平，较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车毛毡生产的工装，包括工作台和展平机构，所述工作台的上表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上表面均固定安装有横板，所述展平机构设于两个横板的表面；
[0006]所述展平机构包括数量为四个且分别活动连接于两个横板前后表面的连接杆，四个所述连接杆的另一端均活动连接有滑块，四个所述滑块的表面活动连接有数量为两个的活动板，两个所述活动板的上表面均开设有数量为两个的矩形通孔，四个所述滑块分别位于四个矩形通孔内，四个所述矩形通孔内均固定安装有分别与四个滑块连接的第一弹簧，四个所述滑块的下表面均固定安装有固定板，四个所述固定板的凹处均活动有贯穿并延伸固定板下方的活动杆，四个所述活动杆的底部固定安装有数量为两个的展平板，四个所述活动杆的顶部均固定安装有分别与四个固定板固定连接的第二弹簧。
[0007]进一步，两个所述横板的相对一侧表面均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有数量为两个的压板。
[0008]进一步，所述连接板的侧视截面为U形，所述压板的底部高度大于活动板底部的高度。
[0009]进一步，所述滑块的正视截面为工字型，且滑块的较窄处的宽度与矩形通孔的宽度相同。
[0010]进一步，所述活动板的侧视截面为U形，且活动板底部的高度大于展平板底部的高度。
[0011]进一步，所述固定板的侧视截面为U形，所述活动杆的侧视截面为T字形。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该用于汽车毛毡生产的工装，通过两个横板的表面设有展平机构，当需要对毛毡
进行切割时，只需通过将毛毡放置于工作台上，此时两个电动伸缩杆收缩，带动两个横板向下移动，且在横板的作用下，展平机构和连接板均会下移，在下移的过程中，展平机构先与毛毡接触，并向两侧对毛毡进行展平，当展平完成了，连接板底部的两个压板会对毛毡进行压紧，此时可以对毛毡进行切割，实现了对毛毡进行自动展平的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术活动板的俯视剖视图。
[0017]图中：1工作台、2电动伸缩杆、3横板、4连接杆、5滑块、6活动板、7矩形通孔、8第一弹簧、9固定板、10活动杆、11展平板、12第二弹簧、13连接板、14压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于汽车毛毡生产的工装，包括工作台1和展平机构，工作台1用于毛毡的放置和切割，工作台1的上表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的上表面均固定安装有横板3，通过两个电动伸缩杆2收缩，带动两个横板3向下移动，进而对毛毡进行压紧和展平，展平机构设于两个横板3的表面，通过展平机构对毛毡进行展平。
[0020]两个横板3的相对一侧表面均固定安装有U形的连接板13，连接板13的底部固定安装有数量为两个的压板14，通过压板14向下移动，并与毛毡接触，进而对毛毡进行压紧。
[0021]请参阅图1
‑
3，为了对毛毡进行展平，本实施例中的展平机构包括数量为四个且分别转动连接于两个横板3前后表面的连接杆4，四个连接杆4的另一端均转动连接有滑块5，四个滑块5的表面活动连接有数量为两个的活动板6，活动板6的侧视截面为U形，两个活动板6分别套接于四个滑块5的表面，当活动板6的底部不与工作台1接触时，活动板6会随滑块5的上下移动，而上下移动。
[0022]两个活动板6的上表面均开设有数量为两个的矩形通孔7，四个滑块5分别滑动连接于四个矩形通孔7内，由于滑块5为工字形，且较窄处的宽度与矩形通孔7的宽度相同，保证滑块5只能于矩形通孔7处水平移动，而无法上下移动。
[0023]当活动板6的底部与工作台1接触时，此时滑块5无法继续下移，但是由于连接杆4的两端均为转动连接，因此此时滑块5在横板3和连接杆4的作用下，位于连接板13一侧的两个滑块5会向相离一侧移动。
[0024]同时活动板6的底部高度小于压板14的底部高度，活动板6底部的高度大于展平板11底部的高度，因此当活动板6、展平板11和压板14向下移动时，展平板11先与毛毡接触，然后是活动板6与工作台1的上表面接触，最后是压板14与毛毡接触。
[0025]四个矩形通孔7内均固定安装有分别与四个滑块5连接的第一弹簧8，四个滑块5的
下表面均固定安装有U形的固定板9，四个固定板9的凹处均活动有贯穿并延伸固定板9下方的活动杆10，活动杆10为T字形，U形的固定板9和T形的活动杆10，保证活动杆10可以上下移动，而无法从固定板9的底部移出。
[0026]四个活动杆10的底部固定安装有数量为两个的展平板11，通过展平板11对毛毡进行展平，四个活动杆10的顶部均固定安装有分别与四个固定板9固定连接的第二弹簧12，第二弹簧12为展平板11提供下压的力。
[0027]需要说明的是，当展平板11将毛毡展平后，展平板11无法向两侧拉扯毛毡，而是与毛毡产生相对移动，保证毛毡不会被拉扯而产生损伤。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]通过两个电动伸缩杆2收缩，带动两个横板3向下移动，且在横板3的作用下，展平机构和连接板13均会下移，并在下移的过程中，两个展平板11先与毛毡接触，当横板3继续下移时，由于展平板11无法继续下移，因此通过活动杆10上移，并挤压第二弹簧12，当横板3再下移一段距离后，两个活动板6与工作台1接触，此时横板3继续下移时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车毛毡生产的工装，包括工作台(1)和展平机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的上表面均固定安装有横板(3)，所述展平机构设于两个横板(3)的表面；所述展平机构包括数量为四个且分别活动连接于两个横板(3)前后表面的连接杆(4)，四个所述连接杆(4)的另一端均活动连接有滑块(5)，四个所述滑块(5)的表面活动连接有数量为两个的活动板(6)，两个所述活动板(6)的上表面均开设有数量为两个的矩形通孔(7)，四个所述滑块(5)分别位于四个矩形通孔(7)内，四个所述矩形通孔(7)内均固定安装有分别与四个滑块(5)连接的第一弹簧(8)，四个所述滑块(5)的下表面均固定安装有固定板(9)，四个所述固定板(9)的凹处均活动有贯穿并延伸固定板(9)下方的活动杆(10)，四个所述活动杆(10)的底部固定安装有数量为两个的展平板(11)，四个所述活动杆(10)的顶部均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福英，
申请(专利权)人：苏州博尔德电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：