一种背绒过胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种背绒过胶设备，其包括机台、设置在机台上的滚筒、设置在滚筒下方的胶辊、对称设置在胶辊两端且用于驱动胶辊横向移动的第一驱动件、以及对称设置设置在胶辊两端且用于驱动胶辊纵向移动的第二驱动件，机台设置有进料平台，滚筒与胶辊位于进料平台的上下两侧。本实用新型专利技术的背绒过胶设备，其通过背绒要进行过胶时，驱动第一驱动件，对胶辊进行横向调节，驱动第二驱动件调节胶辊的纵向距离，通过第一驱动件和第二驱动件对胶辊进行调节，从而调节胶辊与滚筒的距离，方便不同规格的背绒进入，结构不仅简单方便，调节时还容易操作，调节精度也更为准确，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种背绒过胶设备


[0001]本技术涉及加工
，特别涉及一种背绒过胶设备。

技术介绍

[0002]在砂纸行业，有些砂纸需要在其表面复合一层绒布，以供与其他设备配合使用，在砂纸背面符合绒布是由背绒机实现的。现有技术中的背绒过胶设备，背绒过胶设备较大，且背绒过胶设备在调节不同厚度的背绒进行过胶时调节较为麻烦，需要人工手动进行调节，调节的精度不仅不高，还耽误加工的效率，加工效率低。
[0003]故需要提供一种背绒过胶设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种背绒过胶设备，解决现有技术中的背绒过胶设备，背绒过胶设备较大，且背绒过胶设备在调节不同厚度的背绒进行过胶时调节较为麻烦，需要人工手动进行调节，调节的精度不仅不高，还耽误加工的效率，加工效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种背绒过胶设备，包括机台、设置所述机台上的滚筒、设置在所述滚筒下方的胶辊、对称设置在所述胶辊两端且用于驱动所述胶辊横向移动的第一驱动件、以及对称设置在所述胶辊两端且用于驱动所述胶辊纵向移动的第二驱动件，所述机台设置有进料平台，所述滚筒与所述胶辊位于所述进料平台的上下两面。
[0006]本技术中，所述机台的两侧还设置有对称的开口；
[0007]所述第一驱动件包括对称设置在所述机台两侧的导向件、可滑动设置在所述导向件上的第一固定座、对称设置在所述机台的两侧且用于驱动所述第一固定座滑动的第一气缸，所述第一气缸位于所述导向件的一侧，所述第二驱动件固定在所述第一固定座上。
[0008]本技术中，所述第二驱动件包括设置有对称的固定架、设置在所述固定架内且有用于固定所述胶辊的第二固定座、以及设置在所述固定架下方且与所述第二固定座驱动连接的第二气缸，所述固定架分别设置在所述第一固定座上。
[0009]本技术中，所述导向件包括对称设置在所述开口两侧的导轨。
[0010]本技术中，所述滚筒的第一端设置有驱动所述滚筒转动的电机。
[0011]本技术中，所述滚筒的第二端设置有轴承和有用于固定所述轴承的定位框，所述滚筒的第二端与所述轴承转动连接。
[0012]本技术中，所述滚筒的第一端设置有齿轮，所述滚筒的第一端与所述电机啮合。
[0013]本技术中，所述滚筒的第一端还设置有固定框，所述齿轮位于所述固定框内。
[0014]本技术中，所述机台还设置有对称L形的连接板和固定在所述连接板上的接胶盘，所述接胶盘位于所述胶辊的下方。
[0015]本技术中，所述接胶盘内设置有出胶口和设置在所述出胶口下方的导流管。
[0016]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的背绒过胶设备，其通过要对不同规格的背绒进行过胶时，首先，驱动第一气缸，第一气缸带动第一固定座移动，第一固定座沿导轨的方向远离或靠近滚筒，第一固定座带动固定架移动，驱动第二气缸，第二气缸带动第二固定座移动，由于胶辊连接在第二固定座内，第二气缸带动第二固定座移动时，第二固定座带动胶辊上下移动，用于进一步调节胶辊与滚筒的距离，方便不同规格的背绒进入到胶辊与滚筒之间，结构不仅简单方便，调节时还容易操作，调节精度也更为准确，提高加工的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本技术的背绒过胶设备的立体图。
[0019]图2为本技术的背绒过胶设备的立体图。
[0020]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0021]图4为本技术的背绒过胶设备的第二驱动件的立体图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]现有技术中的背绒过胶设备，背绒过胶设备较大，且背绒过胶设备在调节不同厚度的背绒进行过胶时调节较为麻烦，需要人工手动进行调节，调节的精度不仅不高，还耽误加工的效率，加工效率低。
[0024]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的背绒过胶设备的优选实施例。
[0025]请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术的背绒过胶设备的立体图，图2为本技术的背绒过胶设备的立体图，图3为图2中A部分的局部放大图，图4为本技术的背绒过胶设备的第二驱动件的立体图。
[0026]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0027]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0028]本技术提供的一种背绒过胶设备，机台11、设置在机台11上的滚筒12、设置在滚筒12下方的胶辊15、对称设置在胶辊15两端且用于驱动胶辊15横向移动的第一驱动件13、以及对称设置在胶辊15两端且用于驱动胶辊15纵向移动的第二驱动件14，机台11设置有进料平台111，滚筒12与胶辊15位于进料平台111的两面，机台11用于放置滚筒12和胶辊15，胶辊15位于滚筒12的下方，对称设置在第一驱动件13设置在胶辊15的两端且位于机台11的外侧，对称设置的第二驱动件14设置在胶辊15的两端且位于机台11的内侧，胶辊15驱
动连接在对称设置的第二驱动件14上，第二驱动件14固定在第一驱动件13上，第一驱动件13用于驱动第二驱动件14横向移动，第二驱动件14带动胶辊15横向移动，第二驱动件14用于驱动胶辊15纵向移动，胶辊15通过第一驱动件13和第二驱动件14的驱动下，从而控制与滚筒12之间的距离，方便不同规格的背绒进行背胶，结构不仅简单方便，调节时还容易操作，调节精度也更为准确，提高加工的效率。
[0029]机台11的两侧还设置有对称的开口，第一驱动件13包括对称设置在机台11两侧的导向件、设置在导向件上且滑动在导向件上的第一固定座133、对称设置在机台11的两侧且用于驱动第一固定座133滑动的第一气缸132，第一气缸132位于导向件的一侧，第二驱动件14固定在第一固定座133上，导向件对称设置在开口的两侧，第一固定座133滑动在导向件上，第一驱动件13用于驱动第一固定座133横向移动，从而带动第二驱动件14件横向移动。
[0030]第二驱动件14包括设置有对称的固定架141、固定架141内设置有用于固定胶辊15的第二固定座142、以及设置在固定架141下方且与第二固定座142驱动连接的第二气缸143，对称的固定架141对称设置在对称的第一固定座133上，第一气缸132驱动第一固定座133移动移动时，第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背绒过胶设备，其特征在于，包括机台、设置所述机台上的滚筒、设置在所述滚筒下方的胶辊、对称设置在所述胶辊两端且用于驱动所述胶辊横向移动的第一驱动件、以及对称设置在所述胶辊两端且用于驱动所述胶辊纵向移动的第二驱动件，所述机台设置有进料平台，所述滚筒与所述胶辊位于所述进料平台的上下两面。2.根据权利要求1所述的背绒过胶设备，其特征在于，所述机台的两侧还设置有对称的开口；所述第一驱动件包括对称设置在所述机台两侧的导向件、可滑动设置在所述导向件上的第一固定座、对称设置在所述机台的两侧且用于驱动所述第一固定座滑动的第一气缸，所述第一气缸位于所述导向件的一侧，所述第二驱动件固定在所述第一固定座上。3.根据权利要求2所述的背绒过胶设备，其特征在于，所述第二驱动件包括设置有对称的固定架、设置在所述固定架内且有用于固定所述胶辊的第二固定座、以及设置在所述固定架下方且与所述第二固定座驱动连接的第二气缸，所述固定架分别设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪福安，
申请(专利权)人：深圳市拍档科技有限公司，
类型：新型
国别省市：