本实用新型专利技术公开了一种压合力用自动控制覆膜装置，包括：加工座，所述加工座的底端外表面设置有底座，所述底座的内部设置有升降机构，所述加工座的后端外表面设置有电机箱，所述加工座的内顶面设置有支撑座，所述加工座的内底面设置有固定座，所述加工座的内部设置有覆膜机和一号传送带。本实用新型专利技术所述的一种压合力用自动控制覆膜装置，通过设置的清洁机构和收集机构，清洁机构能够将一号压轮和二号压轮上粘附的灰尘清洁干净，收集机构能够将清理的灰尘收集起来，从而使得装置能够更好的工作，从而提高了覆膜装置的覆膜品质，提高了装置的生产的良品率，降低了人们的经济损失，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种压合力用自动控制覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜机
，特别涉及一种压合力用自动控制覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]现有的一种压合力用自动控制覆膜装置在使用时存在一定的弊端，(1) 现有的覆膜装置在使用的时候，很容易将空气中灰尘吸附到装置上，覆膜的时候影响覆膜的品质，给人们造成经济损失；(2)现有的覆膜装置在使用的时候，调节覆膜不是很方便，调节的流程较多，降低了覆膜的效率，为此，我们提出一种压合力用自动控制覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种压合力用自动控制覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种压合力用自动控制覆膜装置，包括：
[0007]加工座，所述加工座的底端外表面设置有底座，所述底座的内部设置有升降机构，所述加工座的后端外表面设置有电机箱，所述加工座的内顶面设置有支撑座，所述加工座的内底面设置有固定座，所述加工座的内部设置有覆膜机和一号传送带，所述加工座上设置有清洁机构和收集机构；以及
[0008]压合机构，所述压合机构包括一号压轮和二号压轮，所述一号压轮上设置有一号转动杆，所述二号压轮上设置有二号转动杆，所述一号转动杆的两端均安装在支撑座的内壁上，所述二号转动杆安装在固定座上，所述二号压轮设置在一号压轮的下方。r/>[0009]优选的，所述支撑座的一侧外表面上设置有三号转动杆，所述三号转动杆的一端外表面和一号转动杆的一端外表面连接，所述电机箱的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿加工座的后端外表面，且和三号转动杆的一端外表面连接，所述固定座的内部设置有二号电机和二号传送带，所述二号传送带安装在二号电机上，所述二号传送带上设置有四号转动杆，所述四号转动杆的一端外表面和二号转动杆的一端外表面连接。
[0010]优选的，所述升降机构包括若干组三号电机和若干组支撑板，所述三号电机上设置有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮上设置有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮上设置有丝杆，所述丝杆上设置有传动座，所述传动座上设置有连接杆，所述支撑板安装在固定座的底端外表面上，所述连接杆安装在支撑板上，所述丝杆安装在底座的内壁上。
[0011]优选的，所述清洁机构包括若干组一号电动滑轨和若干组清洁擦，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑块的一侧外表面设置有一号连接块，所述一号连接块远离一号滑块的一侧外表面设置有导向管，所述导向管上设置有导向杆，所述导向杆的一端外表面和清洁擦连接。
[0012]优选的，所述收集机构包括二号电动滑轨和收集盒，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有二号连接块，所述二号连接块远离二号滑块的一侧外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端外表面和收集盒的一侧外表面连接。
[0013]优选的，所述导向管的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向管的内壁和导向杆连接，所述一号传送带和覆膜机连接。
[0014]优选的，两组所述清洁擦分别与一号压轮和二号压轮连接，所述底座的前端外表面设置有箱门。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的清洁机构和收集机构，清洁机构能够将一号压轮和二号压轮上粘附的灰尘清洁干净，收集机构能够将清理的灰尘收集起来，从而使得装置能够更好的工作，从而提高了覆膜装置的覆膜品质，提高了装置的生产的良品率，降低了人们的经济损失，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性；
[0017]2、通过设置的压合机构和升降机构，压合机构能够对物料进行压合，升降机构能够将压合机构调节到合适的位置，从而使得覆膜装置能够更好工作，提高了覆膜装置的工作效率，提高了覆膜装置的实用性，整个覆膜装置结构简单，操作方便，增加了整个覆膜装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种压合力用自动控制覆膜装置的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种压合力用自动控制覆膜装置中压合机构的局部结构图；
[0020]图3为本技术一种压合力用自动控制覆膜装置中清洁机构的局部结构图；
[0021]图4为本技术一种压合力用自动控制覆膜装置中导向管的局部结构图；
[0022]图5为本技术一种压合力用自动控制覆膜装置中底座的局部结构图。
[0023]图中：1、加工座；2、底座；3、电机箱；4、支撑座；5、固定座；6、覆膜机；7、一号传送带；8、一号压轮；9、二号压轮；10、支撑板；11、丝杆；12、清洁擦；13、一号滑块；14、导向管；15、导向杆；16、收集盒； 17、二号滑块；18、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]参照图1
‑
5所示，一种压合力用自动控制覆膜装置，包括：
[0026]加工座1，加工座1的底端外表面设置有底座2，底座2的内部设置有升降机构，加工座1的后端外表面设置有电机箱3，加工座1的内顶面设置有支撑座4，加工座1的内底面设置有固定座5，加工座1的内部设置有覆膜机6 和一号传送带7，加工座1上设置有清洁机构和收集机构；以及
[0027]压合机构，压合机构包括一号压轮8和二号压轮9，一号压轮8上设置有一号转动杆，二号压轮9上设置有二号转动杆，一号转动杆的两端均安装在支撑座4的内壁上，二号转动杆安装在固定座5上，二号压轮9设置在一号压轮8的下方。
[0028]支撑座4的一侧外表面上设置有三号转动杆，三号转动杆的一端外表面和一号转动杆的一端外表面连接，电机箱3的内部设置有一号电机，一号电机的输出轴贯穿加工座1的后端外表面，且和三号转动杆的一端外表面连接，固定座5的内部设置有二号电机和二号传送带，二号传送带安装在二号电机上，二号传送带上设置有四号转动杆，四号转动杆的一端外表面和二号转动杆的一端外表面连接。
[0029]升降机构包括若干组三号电机和若干组支撑板10，三号电机上设置有一号伞齿轮，一号伞齿轮上设置有二号伞齿轮，二号伞齿轮上设置有丝杆11，丝杆11上设置有传动座，传动座上设置有连接杆，支撑板10安装在固定座5 的底端外表面上，连接杆安装在支撑板10上，丝杆11安装在底座2的内壁上。
[0030]清洁机构包括若干组一号电动滑轨和若干组清洁擦12，一号电动滑轨上设置有一号滑块13，一号滑块13的一侧外表面设置有一号连接块，一号连接块远离一号滑块13的一侧外表面设置有导向管14，导向管14上设置有导向杆15，导向杆15的一端外表面和清洁擦12连接。
[0031]收集机构包括二号电动滑轨和收集盒16，二号电动滑轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压合力用自动控制覆膜装置，其特征在于，包括：加工座(1)，所述加工座(1)的底端外表面设置有底座(2)，所述底座(2)的内部设置有升降机构，所述加工座(1)的后端外表面设置有电机箱(3)，所述加工座(1)的内顶面设置有支撑座(4)，所述加工座(1)的内底面设置有固定座(5)，所述加工座(1)的内部设置有覆膜机(6)和一号传送带(7)，所述加工座(1)上设置有清洁机构和收集机构；以及压合机构，所述压合机构包括一号压轮(8)和二号压轮(9)，所述一号压轮(8)上设置有一号转动杆，所述二号压轮(9)上设置有二号转动杆，所述一号转动杆的两端均安装在支撑座(4)的内壁上，所述二号转动杆安装在固定座(5)上，所述二号压轮(9)设置在一号压轮(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种压合力用自动控制覆膜装置，其特征在于：所述支撑座(4)的一侧外表面上设置有三号转动杆，所述三号转动杆的一端外表面和一号转动杆的一端外表面连接，所述电机箱(3)的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿加工座(1)的后端外表面，且和三号转动杆的一端外表面连接，所述固定座(5)的内部设置有二号电机和二号传送带，所述二号传送带安装在二号电机上，所述二号传送带上设置有四号转动杆，所述四号转动杆的一端外表面和二号转动杆的一端外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种压合力用自动控制覆膜装置，其特征在于：所述升降机构包括若干组三号电机和若干组支撑板(10)，所述三号电机上设置有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮上设置有二号伞齿轮，所述二号伞齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪福安，
申请(专利权)人：深圳市拍档科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。