一种石灰石堆取料机制造技术

一种石灰石堆取料机，所属取料机技术领域，包括移动载台，移动载台的上表面对称安装有支撑柱，两个支撑柱之间安装有支撑架，支撑架内转动安装有取料筒，取料筒内固定安装有锥形导料柱，锥形导料柱的外表面与取料筒的内侧壁之间等距安装有挡料板，相连的两个挡料板之间均形成导料腔，取料筒的外表面等距安装有J型进料管，J型进料管与对应的导料腔相连通，取料筒的前表面开设有出料口，取料筒前表面出料口处安装有连接环，连接环内转动安装有导料管，导料管为金属导料管，导料管与支撑架之间固定连接，通过推动移动载台来带动取料筒移动到另一处石灰石碓进行使用，能够有效满足取料机脱离传送带后无法单独使用的不足。机脱离传送带后无法单独使用的不足。机脱离传送带后无法单独使用的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石堆取料机


[0001]本技术属于取料机
，具体涉及一种石灰石堆取料机。

技术介绍

[0002]堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭、砂子等。
[0003]公开号：CN216189352U的一种石灰石堆取料机，所述抑尘装置下方设置有进料装置，所述进料装置外侧对称设置有聚料装置，所述支撑架内侧设置有安装板，所述安装板一侧面设置有干雾喷头，所述聚料电机下方设置有法兰盘，所述法兰盘下方设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有聚料板，所述进料旋转轴外侧设置有进料板，所述进料板两端对称设置有螺旋叶，本技术在进料口去设置了可用于聚拢物料的侧板，侧板能够将进料口两侧的物料往进料口处聚拢，使整个装置能够在不进行移动的情况下，完成对进料口两侧物料的收集；本技术在进料口处增添了可用于抑制浮灰扬尘的干雾喷淋装置，该装置在满足抑尘的同时，不会产生明显的水珠，避免了装置的锈蚀损坏。
[0004]现有技术中的石灰石堆取料机只能够配合传送带进行使用，不便于单独使用，无法满足日常小堆的石灰石碓取料使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的石灰石堆取料机存在只能够配合传送带进行使用，不便于单独使用等问题，本技术提供一种石灰石堆取料机，能够通过推动移动在台来将取料机单独移送到其他小堆的石灰石碓进行取料使用。其具体技术方案如下：
[0006]一种石灰石堆取料机，包括移动在台，所述移动载台的上表面对称安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有支撑架，所述支撑架内转动安装有取料筒，所述取料筒内固定安装有锥形导料柱，所述锥形导料柱的外表面与取料筒的内侧壁之间等距安装有挡料板，相连的两个所述挡料板之间均形成导料腔，所述取料筒的外表面等距安装有J型进料管，所述J型进料管与对应的导料腔相连通，所述取料筒的前表面开设有出料口，所述取料筒前表面出料口处安装有连接环，所述连接环内转动安装有导料管，所述导料管与支撑架之间固定连接；
[0007]上述技术方案中，所述连接环包括固定环和活动环，所述固定环和活动环内均开设有安装槽，所述导料管的后端安装在安装槽内，所述安装槽内均嵌入转动安装有钢珠，所述钢珠的外表面与到导料管的外表面贴合，所述固定环与取料筒的前表面固定连接，所述活动环与固定环之间通过螺栓固定连接；
[0008]上述技术方案中，所述取料筒的后表面固定连接有转接柱，所述转接柱与支撑架之间转动连接；
[0009]上述技术方案中，所述支撑架的左表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴
套接安装有第二传动轮，所述转接柱的外表面套接安装有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动带；
[0010]上述技术方案中，所述支撑架转动安装在两个支撑柱之间，且支撑架的右表面固定安装有第一凹型连接块，所述移动载台的上表面安装有固定板，所述固定板位于支撑柱的右侧，所述固定板的左表面固定安装有第二凹型连接块，所述第二凹型连接块与第一凹型连接块之间转动安装有液压伸缩柱；
[0011]上述技术方案中，所述支撑架内固定安装有导料板，所述导料板呈弧形，且导料板位于 J型进料管的右侧；
[0012]上述技术方案中，所述导料管为金属导料管；
[0013]上述技术方案中，所述导料板的外表面涂抹有润滑漆。
[0014]本技术的一种石灰石堆取料机，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]一、现有技术的石灰石堆取料机只能够配合传送带进行使用，不便于单独使用，无法满足日常小堆的石灰石碓取料使用，而本技术能够通过推动移动载台来带动取料筒移动到另一处石灰石碓进行使用，能够有效满足取料机脱离传送带后无法单独使用的不足。
[0016]二、本技术通过在支撑架内安装导料板，能够在J型进料管取料时，将洒落的物料通过导料板再次导送到取料筒的下方，方便J型进料管再次取料，避免物料脱离J型进料管的取料范围。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的一种石灰石堆取料机的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种石灰石堆取料机的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种石灰石堆取料机的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的一种石灰石堆取料机的定位环剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2的一种石灰石堆取料机的主视结构示意图。
[0022]图1
‑
5中，其中：1
‑
移动在台，11
‑
支撑柱，12
‑
固定板，2
‑
支撑架，21
‑
导料板，3
‑
取料筒， 31
‑
锥形导料柱，32
‑
挡料板，33
‑
J型进料管，4
‑
转接柱，41
‑
第一传动轮，5
‑
连接环，51
‑
固定环，52
‑
活动环，53
‑
钢珠，6
‑
导料管，7
‑
驱动电机，71
‑
第二传动轮，8
‑
传动带，9
‑
第一凹型连接块，10
‑
第二凹形连接块，101
‑
液压伸缩柱。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施案例和附图1
‑
5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0024]实施例1
[0025]一种石灰石堆取料机，如图1
‑
4所示，包括移动在台1，移动载台1的上表面对称安装有支撑柱11，两个支撑柱11之间安装有支撑架2，支撑架2内转动安装有取料筒3，取料筒3 内固定安装有锥形导料柱31，锥形导料柱31的外表面与取料筒3的内侧壁之间等距安装有挡料板32，相连的两个挡料板32之间均形成导料腔，取料筒3的外表面等距安装有J型进料管33，J型进料管33与对应的导料腔相连通，取料筒3的前表面开设有出料口，取料筒3前表
面出料口处安装有连接环5，连接环5内转动安装有导料管6，导料管6为金属导料管，导料管6与支撑架2之间固定连接，通过推动移动载台1来带动取料筒3移动到另一处石灰石碓进行使用，能够有效满足取料机脱离传送带后无法单独使用的不足；
[0026]连接环5包括固定环51和活动环52，固定环51和活动环52内均开设有安装槽，导料管6的后端安装在安装槽内，安装槽内均嵌入转动安装有钢珠53，钢珠53的外表面与到导料管6的外表面贴合，固定环51与取料筒3的前表面固定连接，活动环52与固定环51之间通过螺栓固定连接，导料管6的后端被固定环51和活动环52限位安装在安装槽内，当取料筒3带动连接环5转动时，钢珠5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石堆取料机，包括移动载台(1)，其特征在于，所述移动载台(1)的上表面对称安装有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)之间安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内转动安装有取料筒(3)，所述取料筒(3)内固定安装有锥形导料柱(31)，所述锥形导料柱(31)的外表面与取料筒(3)的内侧壁之间等距安装有挡料板(32)，相连的两个所述挡料板(32)之间均形成导料腔，所述取料筒(3)的外表面等距安装有J型进料管(33)，所述J型进料管(33)与对应的导料腔相连通，所述取料筒(3)的前表面开设有出料口，所述取料筒(3)前表面出料口处安装有连接环(5)，所述连接环(5)内转动安装有导料管(6)，所述导料管(6)与支撑架(2)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石堆取料机，其特征在于，所述连接环(5)包括固定环(51)和活动环(52)，所述固定环(51)和活动环(52)内均开设有安装槽，所述导料管(6)的后端安装在安装槽内，所述安装槽内均嵌入转动安装有钢珠(53)，所述钢珠(53)的外表面与到导料管(6)的外表面贴合，所述固定环(51)与取料筒(3)的前表面固定连接，所述活动环(52)与固定环(51)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石灰石堆取料机，其特征在于，所述取料筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，
申请(专利权)人：辽宁山水工源水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：