一种带有反向布料功能的堆取料机制造技术

一种带有反向布料功能的堆取料机，属于堆取料机技术领域。包括底梁（10），在底梁（10）的上方设置有顶梁（4），在取料臂（12）出料端的下方设置有第二输料机（7），其特征在于：所述的第二输料机（7）双向运行，在所述顶梁（4）的前侧设置有布料机（1），在第二输料机（7）的一端设置有第一输料机（2），第一输料机（2）的进料端与第二输料机（7）的出料端对接，第一输料机（2）的出料端延伸至布料机（1）处，与布料机（1）的进料端对接。在本带有反向布料功能的堆取料机中，通过设置布料机，经取料臂取出的物料经过第一输料机和第二输料机进入布料机，经过布料机再次返回料池，对料池内的物料实现了翻料。对料池内的物料实现了翻料。对料池内的物料实现了翻料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有反向布料功能的堆取料机


[0001]一种带有反向布料功能的堆取料机，属于堆取料机


技术介绍

[0002]堆取料机，是一种新型高效率连续装卸物料的机械设备。堆取料机在使用时架设在料池上方，并可沿料池的长度方向前后移动，在堆取料机内设置有取料臂，取料臂下探到料池内进行取料，然后将取出的取料送至堆取料机内部的输料机内，传统堆取料机内的输料机一般通过带式输送机实现，带式输送机的送料方向为单向，通过输料机将取料臂取出的物料送至料池边沿处的传送皮带处，将料池的物料输出。
[0003]然而传统的堆取料机的出料方式不适用于所有的物料，有些物料如果从料池内直接取出后进行转运，不符合物料的要求。比如一些湿度较大的物料，当物料在料池中堆放时，位于内层的物料由于难以与流动的空气接触，因此料堆内侧物料的湿度会远远大于料堆表面物料的湿度，如果直接将物料通过堆取料机输出，则无法满足客户要求，长时间处于内层物料的品质甚至会发生改变，造成一定的经济损失，而由于料池的容积一般较大，也难以通过人工的方式实现翻料。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置布料机，经取料臂取出的物料经过第一输料机和第二输料机进入布料机，经过布料机再次返回料池，对料池内的物料实现了翻料的带有反向布料功能的堆取料机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该带有反向布料功能的堆取料机，包括架设在料池上方的底梁，在底梁的上方设置有顶梁，取料臂随顶梁在底梁上方往复移动，在取料臂出料端的下方设置有沿料池的宽度方向布置的第二输料机，其特征在于：所述的第二输料机双向运行，在所述顶梁的前侧设置有布料机，布料机沿料池的宽度方向布置，在第二输料机的一端设置有第一输料机，第一输料机的进料端与第二输料机的出料端对接，第一输料机的出料端延伸至布料机处，与布料机的进料端对接。
[0006]优选的，在所述顶梁的前侧水平设置有底板，所述的布料机固定在底板表面。
[0007]优选的，所述的布料机包括传送机构和布料机构，布料机构罩设在传送机构的外圈，布料机构与传送机构的上表面接触，传送机构的一端突出于布料机构，形成所述布料机的进料端，与所述的第一输料机对接。
[0008]优选的，所述的传送机构包括布料皮带，在布料皮带的一端通过一组第一辊筒支架固定有从动辊筒，在布料皮带的另一端通过一组第二辊筒支架固定有主动辊筒，布料皮带套装在从动辊筒和主动辊筒外圈，所述的布料机构与布料皮带的上表面接触。
[0009]优选的，在所述的第一辊筒支架和第二辊筒支架之间还水平设置有皮带支架，在皮带支架的上表面设置有若干上辊筒，在皮带支架的下表面设置有若干下辊筒，所述的布料皮带同时搭设在上辊筒和下辊筒的上表面。
[0010]优选的，所述的布料机构包括固定在所述传送机构外侧的一组第二滑轮支架和一组第一滑轮支架，传送机构端部突出于第二滑轮支架一侧；
[0011]在两个第一滑轮支架的顶部分别固定有一个从动滑轮，在两个第二滑轮支架的顶部分别固定有一个主动滑轮，在同侧的从动滑轮和主动滑轮支架分别套设有一条牵引绳，在两条牵引绳之间固定有与传送机构上表面接触的布料车。
[0012]优选的，在所述的两个第二滑轮支架之间固定有驱动电机以及与驱动电机相连的减速器，减速器的输出轴从其两端引出并分别与两个主动滑轮同轴固定。
[0013]优选的，在所述布料车的下部固定有两条分料板，两条分料板朝向布料机进料端的一端固定于一处形成朝向布料机进料端的尖角，两条分料板的下部与布料皮带的外侧还分别设置有一条导轨，所述的布料车放置在导轨表面。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]1、在本带有反向布料功能的堆取料机中，通过设置布料机，经取料臂取出的物料经过第一输料机和第二输料机进入布料机，经过布料机再次返回料池，对料池内的物料实现了翻料。
[0016]2、在本带有反向布料功能的堆取料机中，布料机包括传送机构和布料机构，传送机构的一端突出于布料机构，便于形成布料机与第一输料机对接的进料端。
附图说明
[0017]图1为带有反向布料功能的堆取料机侧视图。
[0018]图2为带有反向布料功能的堆取料机俯视图。
[0019]图3为带有反向布料功能的堆取料机布料机正视图。
[0020]图4为带有反向布料功能的堆取料机布料机俯视图。
[0021]其中：1、布料机
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2、第一输料机
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3、前支柱
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4、顶梁
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5、移动梁
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6、料斗
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7、第二输料机
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8、后支柱
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9、底轮
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10、底梁
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11、料池
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12、取料臂
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13、从动辊筒
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14、第一辊筒支架
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15、布料皮带
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16、从动滑轮
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17、第一滑轮支架
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18、皮带支架
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19、牵引绳
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20、下辊筒
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21、上辊筒
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22、导轨
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23、布料车
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24、主动辊筒
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25、主动滑轮
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26、第二滑轮支架
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27、第二辊筒支架
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28、分料板
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29、驱动电机
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30、减速器
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31、轴承座。
具体实施方式
[0022]图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。
[0023]如图1~2所示，一种带有反向布料功能的堆取料机（以下简称堆取料机），包括架设在料池11上方的底梁10，在料池11上方两侧边沿处设置有轨道，在底梁10的底部两侧分别设置有与轨道配合的底轮9，堆取料机通过底轮9在料池11的上方沿料池11的长度方向往复移动，堆取料机在料池11的上方往复移动的具体实现方式属于本领域公知常识，在此不再赘述。
[0024]在本堆取料机内设置有取料臂12，取料臂12的端部下探到料池11内进行取料，在本堆取料机内，将取料臂12取料的一端定义为本堆取料机的前端。在底梁10的前端固定有前支柱3，在底梁10的后端固定有后支柱8，在底梁10的上方架设有顶梁4，在顶梁4的后方固
定有移动梁5，在顶梁4的前端和移动梁5的底部分别设置有滑轮，因此顶梁4可以通过前后两侧的滑轮在底梁10的上方沿料池11的宽度方向往复移动。顶梁4在底梁10的上方往复移动的具体实现方式属于本领域公知常识，在此不再赘述。
[0025]取料臂12的出料端向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有反向布料功能的堆取料机，包括架设在料池（11）上方的底梁（10），在底梁（10）的上方设置有顶梁（4），取料臂（12）随顶梁（4）在底梁（10）上方往复移动，在取料臂（12）出料端的下方设置有沿料池（11）的宽度方向布置的第二输料机（7），其特征在于：所述的第二输料机（7）双向运行，在所述顶梁（4）的前侧设置有布料机（1），布料机（1）沿料池（11）的宽度方向布置，在第二输料机（7）的一端设置有第一输料机（2），第一输料机（2）的进料端与第二输料机（7）的出料端对接，第一输料机（2）的出料端延伸至布料机（1）处，与布料机（1）的进料端对接。2.根据权利要求1所述的带有反向布料功能的堆取料机，其特征在于：在所述顶梁（4）的前侧水平设置有底板，所述的布料机（1）固定在底板表面。3.根据权利要求1所述的带有反向布料功能的堆取料机，其特征在于：所述的布料机（1）包括传送机构和布料机构，布料机构罩设在传送机构的外圈，布料机构与传送机构的上表面接触，传送机构的一端突出于布料机构，形成所述布料机（1）的进料端，与所述的第一输料机（2）对接。4.根据权利要求3所述的带有反向布料功能的堆取料机，其特征在于：所述的传送机构包括布料皮带（15），在布料皮带（15）的一端通过一组第一辊筒支架（14）固定有从动辊筒（13），在布料皮带（15）的另一端通过一组第二辊筒支架（27）固定有主动辊筒（24），布料皮带（15）套装在从动辊筒（13）和主动辊筒（24）外圈，所述的布料机构与布料皮带（15）的上表面接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑良泉，梁燕，翟晟辰，侯衍宾，
申请(专利权)人：淄博捷达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：