一种液压软管加工工装制造技术

本实用新型专利技术一种液压软管加工工装，用于软管的加工，包括：压装底座，所述压装底座上表面固定连接有一压装台，所述压装台垂直于压装底座设置，所述压装台滑动设有一切割组件，所述切割组件的正下方设有一与软管配合的定位组件。通过压装台与切割组件配合对软管进行加工，同时通过定位组件与软管配合，便于匹配不同管径的软管，提高软管切割过程中工作效率，同时通过限位板与软管配合控制软管切割过程中的长度，减小加工出现大量的残次品。减小加工出现大量的残次品。减小加工出现大量的残次品。

【技术实现步骤摘要】
一种液压软管加工工装


[0001]本技术涉及软管加工领域，特别是涉及一种液压软管加工工装。

技术介绍

[0002]软管又叫液压油管，软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。
[0003]但是软管加工过程中无法对不同管径的软管进行加工，同时切割过程中费时费力，且切割过程中无法对软管的切割长度进行控制，导致加工过程中出现大量的残次品。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种液压软管加工工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种液压软管加工工装，用于软管的加工，包括：压装底座，所述压装底座上表面固定连接有一压装台，所述压装台垂直于压装底座设置，所述压装台滑动设有一切割组件，所述切割组件的正下方设有一与软管配合的定位组件。
[0006]优选的，切割组件包括：与所述压装台固定连接的导轨，所述导轨铰接有一驱动把手，所述驱动把手铰接有一连杆的一端，所述连杆的另一端配合有一导杆，所述导轨设有与导杆配合的导向部，所述导杆穿过导向部连接有一切割刀，所述压装台固定连接有一与切割刀配合的辅助组件。
[0007]优选的，辅助组件包括：两与所述压装台固定连接的移动轨，两移动轨平行设于切割刀的两侧，所述切割刀设有一沿移动轨高度方向运动的定位板，所述定位板配合有一与软管接触的压装组件。
[0008]优选的，压装组件包括：两压装柱，两压装柱分设于切割刀的两侧，所述定位板设有与压装柱配合的导向部，所述压装柱穿过导向部固定链接有一压装板，所述压装板与所述导向部之间设有一复位弹簧。
[0009]优选的，定位组件包括：设于所述切割组件正下方的定位块，所述压装底座设有与所述定位块配合的滑轨，所述定位块沿所述滑轨长度方向移动，定位块设有多个半圆形切割槽，多个切割槽沿定位块长度方向排列，所述压装台固定连接一与所述定位块配合的锁定组件，所述锁定组件带动其中一切割槽与所述切割刀配合。
[0010]优选的，锁定组件包括：与所述压装底座固定连接有一支撑块，所述支撑块配合有一锁定柱，所述支撑块设有与所述锁定柱配合的锁定孔，每个锁定孔均对应一切割槽。
[0011]优选的，压装底座固定连接有一限位板，所述限位板设有一圆形定位槽，所述圆形定位槽与所述切割槽同轴设置。
[0012]优选的，压装底座固定连接有一与定位块配合的防护罩。
[0013]优选的，多个所述切割槽半径不同。
[0014]本技术有益效果：
[0015]通过压装台与切割组件配合对软管进行加工，同时通过定位组件与软管配合，便于匹配不同管径的软管，提高软管切割过程中工作效率，同时通过限位板与软管配合控制软管切割过程中的长度，减小加工出现大量的残次品。
附图说明
[0016]图1是本技术一种液压软管加工工装整体结构示意图一；
[0017]图2是本技术一种液压软管加工工装整体结构示意图二。
[0018]附图中各部件的标记如下：1、压装底座；2、压装台；3、导轨4、驱动把手5、连杆；6、切割刀；7、移动轨；8、定位板；9、压装柱；10、压装板；11、复位弹簧；12、定位块13、支撑块；14、锁定柱15、锁定孔16、切割槽17、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1至图2所示，一种液压软管加工工装，用于软管的加工，包括：压装底座1，压装底座1上表面固定连接有一压装台2，压装台2垂直于压装底座1设置，压装台2滑动设有一切割组件。
[0021]切割组件包括：与压装台2固定连接的导轨3，导轨3铰接有一驱动把手4，驱动把手4铰接有一连杆5的一端，连杆5的另一端配合有一导杆，导轨3设有与导杆配合的导向部，导杆穿过导向部连接有一切割刀6，导轨3、连杆5、导杆以及导向部采用的是曲柄导杆机构。
[0022]压装台2固定连接有一与切割刀6配合的辅助组件。辅助组件包括：两与压装台2固定连接的移动轨7，两移动轨7平行设于切割刀6的两侧移动轨7分设于切割刀6的两侧可提高切割刀6下行过程中的稳定性，切割刀6设有一沿移动轨7高度方向运动的定位板8，定位板8配合有一与软管接触的压装组件。
[0023]压装组件包括：两压装板10，两压装板10分设于切割刀6的两侧，定位板8设有与压装板10配合的导向部，压装板10穿过导向部固定连接有一压装板，压装板与导向部之间设有一复位弹簧11。压装板10以及压装板随定位板8下行与软管抵接，再复位弹簧11的作用下，压装板10先与软管抵接，而后切割刀6对软管进行切割，压装板10对切割过程中的软管进行固定，提高切割过程中的稳定性。
[0024]切割组件的正下方设有一与软管配合的定位组件。定位组件包括：设于切割组件正下方的定位块12，压装底座1设有与定位块12配合的滑轨，定位块12沿滑轨长度方向移动，定位块12设有多个半圆形切割槽16，多个切割槽16沿定位块12长度方向排列，压装台2固定连接一与所述定位块12配合的锁定组件，锁定组件带动其中一切割槽16与切割刀6配合。
[0025]锁定组件包括：与压装底座1固定连接有一支撑块13，支撑块13配合有一锁定柱14，支撑块13设有与锁定柱14配合的锁定孔15，每个锁定孔15均对应一切割槽16。多个切割
槽16半径不同，半径不同的切割槽16可适用于不同的管径的软管。
[0026]压装底座1固定连接有一限位板，限位板设有一圆形定位槽，圆形定位槽与切割槽16同轴设置，限位板与切割槽16之间的距离可有效的控制软管切割的长度。
[0027]压装底座1固定连接有一与定位块12配合的防护罩17，防护罩17可以有效的减小外界对定位块12的碰撞，提高定位块12以及切割槽16的使用寿命。
[0028]如图1至图2所示，工作时，技术人员带动锁定柱14脱离其中一锁定孔15(可通过螺纹啮合的形式或者通过弹簧带动锁定柱14与锁定孔15配合)，带动定位块12沿滑轨长度方向运动，选择与软管外径相适配的切割槽16，并通过锁定柱14与锁定孔15配合实现定位块12的锁定。
[0029]将软管放置切割槽16内，并带动软管一端向限位板运动，当软管一端与限位板接触后，手动带动驱动把手4绕铰接点向下旋转，并带动连杆5向下运动，连杆5带动导杆向下运动，导杆带动切割刀6以及定位板8向下运动，压装板与软管抵接后并压缩复位弹簧11，直至切割刀6对软管切割完成。
[0030]软管切割完成后，手动带动驱动把手4绕铰接点上行，并带动导杆、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压软管加工工装，用于软管的加工，其特征在于，包括：压装底座，所述压装底座上表面固定连接有一压装台，所述压装台垂直于压装底座设置，所述压装台滑动设有一切割组件，所述切割组件的正下方设有一与软管配合的定位组件。2.根据权利要求1所述的液压软管加工工装，其特征在于，所述切割组件包括：与所述压装台固定连接的导轨，所述导轨铰接有一驱动把手，所述驱动把手铰接有一连杆的一端，所述连杆的另一端配合有一导杆，所述导轨设有与导杆配合的导向部，所述导杆穿过导向部连接有一切割刀，所述压装台固定连接有一与切割刀配合的辅助组件。3.根据权利要求2所述的液压软管加工工装，其特征在于，所述辅助组件包括：两与所述压装台固定连接的移动轨，两移动轨平行设于切割刀的两侧，所述切割刀设有一沿移动轨高度方向运动的定位板，所述定位板配合有一与软管接触的压装组件。4.根据权利要求3所述的液压软管加工工装，其特征在于，所述压装组件包括：两压装柱，两压装柱分设于切割刀的两侧，所述定位板设有与压装柱配合的导向部，所述压装柱穿过导向部固定链接有一压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚万鑫，沈怀，谢定全，
申请(专利权)人：徐州恒和机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：