一种可压固定的切带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可压固定的切带机，包括输送装置和固定装置，所述输送装置包括有外壳，所述外壳的顶部装设有矩形座，所述矩形座的右侧与外壳的内壁右侧之间装设有支撑板，所述支撑板的顶部装设有竖向杆，所述竖向杆的顶部装设有固定座，所述竖向杆上装设有水平杆，所述水平杆上转动连接有导向轮，所述外壳的右侧装设有垫板，所述垫板的顶部装设有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有放料盘，所述支撑杆的正面装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在放料盘上；所述固定装置包括有装设在外壳内部上方的隔离板，所述隔离板的底部装设有两个安装板。该可压固定的切带机，具有可对输送中的切割带进行压持固定的优点。输送中的切割带进行压持固定的优点。输送中的切割带进行压持固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可压固定的切带机


[0001]本技术涉及切带机
，具体为一种可压固定的切带机。

技术介绍

[0002]自动切带机分为冷切、热切两种，冷切切带机配有松带装置，能切断橡筋，橡胶，热切切带机适用于剪切布袋、尼龙带、塑料软管、纸带、胶带、毛术贴、拉链、等带状材料。
[0003]现有的切带机在对切割带进行切割的过程中，需要使用输送装置将切割带输送到切割刀上，然后进行切割，在切割的过程中，切割带还在输送，导致切口不平整；针对以上所述，本技术装置，具有可对输送中的切割带进行压持固定的优点，从而使切口更加平整。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可压固定的切带机，具备可对输送中的切割带进行固定的优点，解决了传统的切带机无法对输送中的切割带进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可压固定的切带机，包括输送装置和固定装置，所述输送装置包括有外壳，所述外壳的顶部装设有矩形座，所述矩形座的右侧与外壳的内壁右侧之间装设有支撑板，所述支撑板的顶部装设有竖向杆，所述竖向杆的顶部装设有固定座，所述竖向杆上装设有水平杆，所述水平杆上转动连接有导向轮，所述外壳的右侧装设有垫板，所述垫板的顶部装设有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有放料盘，所述支撑杆的正面装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在放料盘上。
[0006]所述固定装置包括有装设在外壳内部上方的隔离板，所述隔离板的底部装设有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有双旋杆，其中右方所述安装板的右侧装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在双旋杆上，所述双旋杆上螺纹连接有两个螺纹球，所述螺纹球上转动连接有连杆，所述连杆的下端通过铰接件连接有升降板，所述升降板滑动连接在两个安装板之间，所述升降板的底部装设有限位块，所述限位块在固定座的正上方，所述隔离板上装设有切刀机构。
[0007]进一步，所述切刀机构包括有装设在外壳内壁顶部的气缸，所述气缸的下端穿插过隔离板延伸至隔离板的下方。
[0008]进一步，所述气缸的下方装设有刀架板，所述刀架板的底部装设有上切刀。
[0009]进一步，所述刀架板的顶部装设有两个导向柱，所述导向柱的上端穿插过隔离板延伸至隔离板的上方。
[0010]进一步，所述矩形座的顶部装设有下切刀，所诉下切刀在上切刀的正下方。
[0011]进一步，所述外壳的内壁右侧开设有进料口，所述外壳的左侧内壁开设有出料口。
[0012]进一步，所述放料盘上缠绕有切割带，所述切割带的左端放置在导向轮和固定座上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该可压固定的切带机，具有可对切割带进行输送，可对切割带进行固定的优点。
[0015]2、该可压固定的切带机，通过输送装置，可对切割带进行输送，通过固定装置，可对切割带进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术放料盘和支撑杆具体连接关系的右视图。
[0018]图中：1外壳、2下切刀、3上切刀、4刀架板、5导向柱、6气缸、7矩形座、8连杆、9双旋杆、10螺纹球、11安装板、12电机一、13升降板、14限位块、15放料盘、16电机二、17垫板、18支撑杆、19固定座、20水平杆、21竖向杆、22支撑板、23导向轮、24切割带、25隔离板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种可压固定的切带机，包括输送装置和固定装置，输送装置包括有外壳1，外壳1的顶部装设有矩形座7，矩形座7的右侧与外壳1的内壁右侧之间装设有支撑板22，支撑板22的顶部装设有竖向杆21，竖向杆21的顶部装设有固定座19，竖向杆21上装设有水平杆20，水平杆20上转动连接有导向轮23，外壳1的右侧装设有垫板17，垫板17的顶部装设有支撑杆18，支撑杆18上转动连接有放料盘15，支撑杆18的正面装设有电机二16，电机二16的输出端固定连接在放料盘15上。
[0021]将切割带24缠绕在放料盘15上，启动电机二16，电机二16带动放料盘15旋转，放料盘15旋转对缠绕在上面的切割带24进行放料，此时切割带24穿过进料口依次经过导向轮23和固定座19来到下切刀2和上切刀3之间，从而实现对切割带24的输送。
[0022]固定装置包括有装设在外壳1内部上方的隔离板25，隔离板25的底部装设有两个安装板11，两个安装板11之间转动连接有双旋杆9，其中右方安装板11的右侧装设有电机一12，电机一12的输出端固定连接在双旋杆9上，双旋杆9上螺纹连接有两个螺纹球10，螺纹球10上转动连接有连杆8，连杆8的下端通过铰接件连接有升降板13，升降板13滑动连接在两个安装板11之间，升降板13的底部装设有限位块14，限位块14在固定座19的正上方，隔离板25上装设有切刀机构，切刀机构包括有装设在外壳1内壁顶部的气缸6，气缸6的下端穿插过隔离板25延伸至隔离板25的下方，气缸6的下方装设有刀架板4，刀架板4的底部装设有上切刀3，刀架板4的顶部装设有两个导向柱5，导向柱5的上端穿插过隔离板25延伸至隔离板25的上方，矩形座7的顶部装设有下切刀2，所诉下切刀2在上切刀3的正下方。
[0023]当要进行切割时，此时启动电机一12，电机一12带动双旋杆9旋转，双旋杆9旋转使两个螺纹球10同时向双旋杆9的中部移动，两个螺纹球10移动通过连杆8推动升降板13下降，升降板13下降带动限位块14下降，限位块14下降将切割带24压在固定座19表面，从而完成对切割带24的固定，然后启动气缸6，气缸6通过刀架板4带动上切刀3下降，当上切刀3下
降到与下切刀2相接触时，此时下切刀2和上切刀3对经过的切割带24进行切割。
[0024]本实施例中，外壳1的内壁右侧开设有进料口，外壳1的左侧内壁开设有出料口。
[0025]本实施例中，放料盘15上缠绕有切割带24，切割带24的左端放置在导向轮23和固定座19上。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]将切割带24缠绕在放料盘15上，启动电机二16，电机二16带动放料盘15旋转，放料盘15旋转对缠绕在上面的切割带24进行放料，此时切割带24穿过进料口依次经过导向轮23和固定座19来到下切刀2和上切刀3之间，从而实现对切割带24的输送。
[0028]当要进行切割时，此时启动电机一12，电机一12带动双旋杆9旋转，双旋杆9旋转使两个螺纹球10同时向双旋杆9的中部移动，两个螺纹球10移动通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压固定的切带机，包括输送装置和固定装置，其特征在于：所述输送装置包括有外壳(1)，所述外壳(1)的顶部装设有矩形座(7)，所述矩形座(7)的右侧与外壳(1)的内壁右侧之间装设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部装设有竖向杆(21)，所述竖向杆(21)的顶部装设有固定座(19)，所述竖向杆(21)上装设有水平杆(20)，所述水平杆(20)上转动连接有导向轮(23)，所述外壳(1)的右侧装设有垫板(17)，所述垫板(17)的顶部装设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)上转动连接有放料盘(15)，所述支撑杆(18)的正面装设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端固定连接在放料盘(15)上；所述固定装置包括有装设在外壳(1)内部上方的隔离板(25)，所述隔离板(25)的底部装设有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间转动连接有双旋杆(9)，其中右方所述安装板(11)的右侧装设有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端固定连接在双旋杆(9)上，所述双旋杆(9)上螺纹连接有两个螺纹球(10)，所述螺纹球(10)上转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)的下端通过铰接件连接有升降板(13)，所述升降板(13)滑动连接在两个安装板(11)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，
申请(专利权)人：江苏万景五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：