一种短距离物料输送机制造技术

本发明专利技术属于输送机技术领域，具体是一种短距离物料输送机，通过设置托架、水平托辊、支撑杆、调整托辊、二号电机、驱动锥齿轮和从动锥齿轮；通过跑偏传感器实时监测输送带的位置，当输送带发生偏移时，跑偏传感器产生电信号驱动二号电机启动，输送带向一侧偏移，同侧的二号电机正转，带动驱动锥齿轮转动，带动与之啮合的从动锥齿轮转动，驱动支撑杆向上转动，使得支撑杆另一端沿着弧槽向上滑动，带动调整托辊向上转动，另一侧的二号电机反转，驱动调整托辊向下转动，使得输送带在两侧的调整托辊的高度差作用下，输送带向水平托辊的中部移动，调整输送带的位置，降低工作人员调整输送带的困难度，降低了输送机发生损坏的概率，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种短距离物料输送机


[0001]本专利技术属于输送机
，具体的说是一种短距离物料输送机。

技术介绍

[0002]输送机是限定的线路上连续输送物料的搬运机械；输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，同时可组成空间输送线路；输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作；输送机主要分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等。
[0003]公开号为CN106241218A的一项中国专利公开了一种带式输送机，它包括传输带和转动辊，转动辊内设有转轴，所述转轴下方各自设有支撑杆，支撑杆的上端与转轴之间通过斜齿轮传动，支撑杆的下端通过一平面轴承与底座转动配合；所述的平面轴承包括轴承本体，轴承本体的外侧壁上沿周向设有至少两个容置槽，任意容置槽的槽深均沿支撑杆的转动方向线性增大，各容置槽内均设有一滚珠，滚珠的直径大于容置槽沿周向所对应的较小一端的槽深，且小于容置槽沿周向所对应的较大一端的槽深。该专利技术提供一种带式输送机，其输送带的最大负载量大、故障率低，维护间隔时间长。
[0004]皮带式输送机在使用时，经常会发生输送带跑偏的现象，输送带有轻度跑偏时，尽管仍能够维持运转，但跑偏了的输送带会产生一种轴向力，将会导致托辊过早的损坏，滚筒轴承和轴承座损坏，严重时形成输送带拉伤、撕裂，使输送带使用寿命大大下降，生产率大为下降，生产成本提高，有时引发事故。
[0005]为此，本专利技术提供一种短距离物料输送机。

技术实现思路
/>[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种短距离物料输送机，包括支架、输送带、滚筒、一号电机、托架、水平托辊、支撑杆、调整托辊、二号电机、驱动锥齿轮和从动锥齿轮；所述支架的顶面两端均设置有滚筒，两侧所述滚筒的外圈套设有输送带，所述支架的顶部固接有一号电机，所述一号电机的转轴与顶部的滚筒之间皮带传动连接，所述支架的顶面中部均匀固接有多个托架，所述托架的中部转动安装有水平托辊，所述水平托辊的外壁与输送带的内壁滑动配合，所述托架的中部竖臂侧面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外圈转动安装有调整托辊，所述托架的两侧内壁开设有弧槽，所述支撑杆的另一端与弧槽的内部滑动配合，所述调整托辊的外壁与输送带的内壁两侧滑动配合，所述支撑杆的转动轴一端贯穿托架的中部竖臂外壁，所述托架的中部竖臂固接有二号电机，所述二号电机的转轴固接有驱动锥齿轮，所述支撑杆的转动轴端头固接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合；工作时，一号电机经过皮带传动带动滚筒转动，带动输送带滑动，将底部的物料带向高处，两侧的调整托辊配合中部的水平托辊对输送带进行支撑，提高了输送带的支撑能力，两侧的调整托辊对输送带的两侧进行支撑阻挡，使得
输送带中部向下凹陷，从而降低了物料从输送带的两侧掉落的概率,同时，输送带向中部下凹，降低了输送带发生偏移的概率；通过跑偏传感器实时监测输送带的位置，当输送带发生偏移时，跑偏传感器产生电信号驱动二号电机启动，输送带向一侧偏移，同侧的二号电机正转，带动驱动锥齿轮转动，带动与之啮合的从动锥齿轮转动，驱动支撑杆向上转动，使得支撑杆另一端沿着弧槽向上滑动，带动调整托辊向上转动，另一侧的二号电机反转，驱动调整托辊向下转动，使得输送带在两侧的调整托辊的高度差作用下，输送带向水平托辊的中部移动，调整输送带的位置，降低了工作人员调整输送带的困难度，降低了输送机发生损坏的概率，提高了生产效率。
[0008]优选的，所述支撑杆的外壁固接有椭圆形凸板，所述调整托辊的外壁开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有多个顶杆，所述顶杆靠近支撑杆的一端固接有圆板，所述圆板与椭圆形凸板滑动配合，所述圆板与调整托辊的内壁之间固接有弹簧，所述弹簧的内圈套在顶杆的外圈；工作时，输送带移动时，带动调整托辊沿着支撑杆旋转，带动顶杆旋转，当顶杆转向顶部时，圆板接触椭圆形凸板，圆板贴合椭圆形凸板滑动，圆板推动顶杆滑向滑孔的内部，使得顶杆将顶部的输送带局部顶起，从而降低了输送带与调整托辊之间的摩擦力，继而提高了调整托辊的调整速率。
[0009]优选的，所述滑孔靠近调整托辊外壁的一端外圈开设有收纳槽，所述顶杆靠近调整托辊外壁的一端固接有顶座，所述顶座远离顶杆的一面外圈滚动安装有多个滚珠；工作时，圆板推动顶杆从滑孔内部滑出时，推动顶座滑出收纳槽，使得滚珠与输送带的底面，从而进一步降低了输送带调整时所受到的阻力。
[0010]优选的，所述圆板的外圈与调整托辊的内壁之间固接有弹性套，所述圆板、顶杆和顶座的内部开设有气孔，所述气孔贯穿顶杆和顶座，所述气孔连通弹性套的内部和顶座的中部；工作时，圆板推动顶杆从滑孔内部滑出时，使得弹性套压缩，将弹性套内部的气体从气孔地喷出，将输送带底面的灰尘吹除，高速的气流吹向输送带的底面，降低了输送带对滚珠的压力，同时，将滚珠的表面灰尘吹除，提高了滚珠滚动的流畅性。
[0011]优选的，所述气孔位于顶座内部的内壁固接有环座，所述环座靠近顶杆的一侧中部开设为锥形圆槽；工作时，弹性套内部的气体从气孔地喷出，经过环座的阻挡，使得气流向环座的中部聚拢，从而提高了气流的流速和气流的冲击力。
[0012]优选的，所述气孔的出口内壁环绕固接有多个扇形膜片，多个所述扇形膜片环绕组成圆形；工作时，弹性套内部的气体从气孔内喷出时，吹动扇形膜片向外侧翻转，将气孔露出，从而使得气流从气孔的内部喷出，当弹性套复位时，外部的气体被吸入，使得扇形膜片向内侧翻转，当弹性套复位后，气流的流动停止，扇形膜片复位，将气孔堵塞密封，阻挡外界的灰尘进入，从而提高了弹性套内部的清洁程度。
[0013]优选的，所述环座靠近扇形膜片的一面通孔外圈固接有环形架，所述扇形膜片与环形架滑动配合，所述扇形膜片的中部开设有多个孔洞；通过环形架的阻挡，使得扇形膜片向内侧翻转时，被环形架阻挡，外界的气体从孔洞进入气孔的内部，从而降低了外界气体进入气孔内部的气流流速，降低了灰尘伴随气体进入弹性套内部的概率。
[0014]优选的，所述扇形膜片靠近气孔内壁的两面均开设有凹痕；通过开设的凹痕，增大了扇形膜片翻转角度范围。
[0015]优选的，所述扇形膜片的内部与环形架的内部均固接有多个磁体，两侧所述磁体
之间一一对应，两侧所述磁体之间相互吸引；工作时，扇形膜片复位后，扇形膜片接触环形架，两侧的磁体相互吸引，提高了扇形膜片贴合环形架的强度。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种短距离物料输送机，通过设置托架、水平托辊、支撑杆、调整托辊、二号电机、驱动锥齿轮和从动锥齿轮；通过跑偏传感器实时监测输送带的位置，当输送带发生偏移时，跑偏传感器产生电信号驱动二号电机启动，输送带向一侧偏移，同侧的二号电机正转，带动驱动锥齿轮转动，带动与之啮合的从动锥齿轮转动，驱动支撑杆向上转动，使得支撑杆另一端沿着弧槽向上滑动，带动调整托辊向上转动，另一侧的二号电机反转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短距离物料输送机，其特征在于：包括支架（1）、输送带（2）、滚筒（3）、一号电机（4）、托架（5）、水平托辊（6）、支撑杆（7）、调整托辊（8）、二号电机（9）、驱动锥齿轮（10）和从动锥齿轮（11）；所述支架（1）的顶面两端均设置有滚筒（3），两侧所述滚筒（3）的外圈套设有输送带（2），所述支架（1）的顶部固接有一号电机（4），所述一号电机（4）的转轴与顶部的滚筒（3）之间皮带传动连接，所述支架（1）的顶面中部均匀固接有多个托架（5），所述托架（5）的中部转动安装有水平托辊（6），所述水平托辊（6）的外壁与输送带（2）的内壁滑动配合，所述托架（5）的中部竖臂侧面转动安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的外圈转动安装有调整托辊（8），所述托架（5）的两侧内壁开设有弧槽（12），所述支撑杆（7）的另一端与弧槽（12）的内部滑动配合，所述调整托辊（8）的外壁与输送带（2）的内壁两侧滑动配合，所述支撑杆（7）的转动轴一端贯穿托架（5）的中部竖臂外壁，所述托架（5）的中部竖臂固接有二号电机（9），所述二号电机（9）的转轴固接有驱动锥齿轮（10），所述支撑杆（7）的转动轴端头固接有从动锥齿轮（11），所述驱动锥齿轮（10）与从动锥齿轮（11）之间相互啮合，所述托架（5）上设置有跑偏传感器。2.根据权利要求1所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述支撑杆（7）的外壁固接有椭圆形凸板（13），所述调整托辊（8）的外壁开设有多个滑孔（14），所述滑孔（14）的内部滑动安装有多个顶杆（15），所述顶杆（15）靠近支撑杆（7）的一端固接有圆板（16），所述圆板（16）与椭圆形凸板（13）滑动配合，所述圆板（16）与调整托辊（8）的内壁之间固接有弹簧（17），所述弹簧（17）的内圈套在顶杆（15）的外圈。3.根据权利要求2所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述滑孔（14）靠近调整托辊（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，杨子豪，冯潇杨，
申请(专利权)人：江苏伊凡诺尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：