集成灶制造技术

技术编号:34936761 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-15 07:34
本实用新型专利技术提供了一种集成灶,集成灶包括:壳体,包括腔体、进风口和开口,开口位于壳体底部;风机,设于腔体内,用于通过进风口抽取油烟;盖体,与壳体可拆卸连接,且盖合开口。通过将过滤件布置在腔体的横向空间中,解决了相关技术中所存在的集成灶维护成本高,产品推广性差的技术问题。实现了优化集成灶结构布局,提升集成灶实用性,提升用户使用体验的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
集成灶


[0001]本技术涉及厨房用具
,具体而言,涉及一种集成灶。

技术介绍

[0002]在相关技术中,抽油烟装置的外壳为封闭状态,在日常使用中,抽油烟装置吸入大量水蒸气,或者用户误操作将水从进风口倒入抽油烟装置时,积水会留在抽油烟装置底部,导致抽油烟装置存在内部集水很难进行清理,影响集成灶安全性和内部电器件使用寿命的技术问题。
[0003]因此,如何设计出一种能够克服上述技术缺陷的集成灶,成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的一方面提出了一种集成灶。
[0006]有鉴于此,本技术提供了一种集成灶,集成灶包括:壳体,包括腔体、进风口和开口,开口位于壳体底部;风机,设于腔体内,用于通过进风口抽取油烟;盖体,与壳体可拆卸连接,且盖合开口。
[0007]本申请提出了一种内循环式集成灶,该集成灶能够将烹饪所产生的油烟集中抽取至集成灶内部,并在集成灶内部完成油脂过滤、异味过滤后回排至用户所处的室内环境中,以实现油烟的内循环,免去设置复杂的外排风结构。
[0008]具体地,集成灶包括壳体、风机和盖体。壳体为集成灶上烟机组件的框架结构,壳体内部形成有腔体。风机用于提供抽吸油烟的动力,风机设置在腔体内,且风机固定在壳体上。壳体包括进风口和出风口,进风口与加热组件上的风道连通,出风口与集成灶外部空间连通。工作过程中,开启风机,风机通过进风口抽取风道中的气体,以在风道内形成负压环境,在该负压环境的作用下,集成灶上方所产生的油烟被压入风道,从而实现油烟的抽吸。其后,油烟经由腔体流入风机内部,并在风机加压加速后由出风口排出,从而完成油烟的处理工序。
[0009]相关技术中,抽油烟装置的烟机外壳为封闭状态,若需要维护烟机外盒内部的结构,需要拆解抽油烟装置才可实现。但在日常使用过程中,油烟中夹杂大量水蒸气,水蒸气在烟机外壳内遇冷凝结为液体,此部分液体会堆积在烟机外壳底部,且无法简单清除。同样地,在烹饪过程中,难免会有部分液体经由风道流入烟机壳体内,此部分液体会随同冷凝水堆积在烟机外壳底部。若液体堆积过多,则有可能接触并损坏烟机外壳内的电器件,导致抽油烟装置出现短路、漏电等安全问题。以至于抽油烟装置存在安全性和可靠性差,故障率高的技术问题。同时,在长期使用过程中,部分杂质和油污会附着在内部烟机结构上,因此烟机结构存在清洁需求,但因烟机外壳为封闭状态,需要拆解抽油烟装置才可对烟机外壳内部的烟机结构进行清洁,导致抽油烟机存在维护难度大,用户使用体验差的技术问题。
[0010]对此,本申请在壳体底部设置有开口,并对应开口设置了盖体。盖体与开口适配,盖体可开合地安装在开口处。当盖体处于关闭状态时,壳体和盖体可以为风机提供密闭的工作环境,以保证风机对油烟的抽吸能力,并阻止油烟外泄。在壳体内部堆积有大量液体需要外排,或风机存在清洁需求时,可将盖体由壳体上拆下。从而一方面使腔体内堆积的液体可以由开口倾倒出腔体,以避免堆积的液体接触并损坏风机等电器结构。另一方面,将盖体拆下后,风机处于暴露状态,用户可直接通过开口对风机进行清洗作业,从而在不拆解集成灶的情况下完成风机的维护,同理还可以在拆下盖体后清洁腔体的内壁,进而降低用户维护风机等腔体内部结构的操作难度。具体清洁过程为,先开启安装有集成灶的灶台上的柜门,其后将盖体由壳体上拆出,随后通过清洗剂和喷涂和擦拭风机上的外壳、风轮等结构,最终完成清洁后将盖体重新扣合在开口上。
[0011]由此可见,本申请通过在壳体底部设置开口并配合设置可拆装的盖体,解决了相关技术中所存在的:抽油烟装置安全性和可靠性差、故障率高、内部结构维护难度大,用户使用体验差的技术问题。进而实现优化集成灶结构,提升集成灶实用性和安全性,降低集成灶故障率,为用户提供便利条件的技术效果。
[0012]另外,本技术提供的上述集成灶还可以具有如下附加技术特征:
[0013]在上述技术方案中,集成灶还包括:过滤件,设于腔体内,用于对流向风机的油烟进行过滤。
[0014]在该技术方案中,腔体内还设置有过滤件,过滤件用于对被抽入至集成灶内部的油烟进行过滤,以滤出油烟中所包含的杂质以及散发异味的物质。以保证最终回排至室内的气体不会污染室内环境。
[0015]本申请将过滤件设置在壳体内的腔体中,且将过滤件设置在风机的上风侧,即过滤件位于风道和风机之间,由风道进入腔体的油烟需先经过过滤件,后被吸入至风机内。通过将过滤件设置在腔体内,可以解除过滤件对排烟管道尺寸的限制,使风机可以对接不同型号以及不同厂家生产的排烟管道,以降低用户维护集成灶的成本,且有利于在不同品牌间形成统一的排烟管道标准。同时,承接前述技术方案,将过滤件设置在腔体内能够合理利用腔体内的横向空间,以在不增加集成灶厚度的基础上完成过滤件的内置。由此可见,通过将过滤件布置在腔体的横向空间中,解决了相关技术中所存在的集成灶维护成本高,产品推广性差的技术问题。实现了优化集成灶结构布局,提升集成灶实用性,提升用户使用体验的技术效果。
[0016]同时,将过滤件设置在风机的上风侧,可以避免油烟中所夹杂的杂质被吸入至风机内部,从而降低风机被杂质污染的速率,以延长风机的维护周期和使用寿命。进而提升集成灶工作稳定性,降低集成灶故障率的技术效果。
[0017]其中,过滤件起到去除油烟中的异味物质的作用,其材质通常是活性炭物质,对油烟内的颗粒物起到物理吸附的作用,也可以是起到电吸附或液体吸附等作用的部件。
[0018]具体地,用户可通过拆下盖体完成过滤件的清洁或更换。
[0019]在上述任一技术方案中,过滤件将腔体分隔为第一腔体和第二腔体;进风口与第一腔体连通,风机设于第二腔体内,开口位于第一腔体和第二腔体底部。
[0020]在该技术方案中,过滤件横设在腔体中,过滤件将腔体分隔为第一腔体和第二腔体。其中,进风口与第一腔体连通,油烟由进风口和第一腔体流入过滤件,在经过过滤件过
滤后流入第二腔体,最终在风机的作用下由壳体上的出风口排出风机组件。其中,开口位于第一腔体和第二腔体下方,即开口能够分别连通第一腔体和第二腔体。
[0021]具体地,被抽入集成灶的油烟先流入第一腔体,油烟中所夹杂的大部分水蒸气在第一腔体内预冷凝结,因此第一腔体内的冷凝水外排需求较为主要,第一腔体底部的开口为集成灶上的清理区域。在拆下盖体后,堆积的废液可经由清理区域倾倒出腔体,用户还可以在清理区域对第一腔体的内壁进行清洁。
[0022]风机设置在第二腔体中,风机需要对油烟进行加压加速,所以会有大量油脂附着在风机的外壳和风轮上,若附着过多则会影响风机的抽吸效果,甚至还会引起火灾。因此第二腔体内的清洁维修需求较为主要,第二腔体底部的开口为集成灶上的维护区域。在拆下盖体后,用户可通过清洁液对第二腔体内壁以及风机进行去油污处理,以避免风机出现故障。当风机已经发生故障时,用户可通过维护区域对风机进行维修。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶,其特征在于,包括:壳体,包括腔体、进风口和开口,所述开口位于所述壳体底部;风机,设于所述腔体内,用于通过所述进风口抽取油烟;盖体,与所述壳体可拆卸连接,且盖合所述开口。2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,还包括:过滤件,设于所述腔体内,用于对流向所述风机的所述油烟进行过滤。3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,所述过滤件将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体;所述进风口与所述第一腔体连通,所述风机设于所述第二腔体内,所述开口位于所述第一腔体和所述第二腔体底部。4.根据权利要求3所述的集成灶,其特征在于,所述盖体包括:第一盖体,盖合所述第一腔体底部的所述开口;第二盖体,盖合所述第二腔体底部的所述开口。5.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述盖体上设有储液槽,所述储液槽用于收集和存储所述腔体内的液体。6.根据权利要求5所述的集成灶,其特征在于,所述壳体和/或所述盖体上设有排水孔,所述排水孔与所述储液槽连通。7.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于,还包括:阀体,设于所述排水孔处,用于开启或关闭所述排水孔。8.根据权利要求7所述的集成灶,其特征在于,所述阀体包括:推杆,穿设于所述排水孔中;密封垫,设于所述储液槽内,与所述推杆连接;弹性件,一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴慧民彭志伟谢锋莫业辉刘小凯张宜帆熊文翰江太阳杨强强邓星文
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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