一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，涉及连铸板坯技术领域，包括底座，所述底座的底部安装有固定机构，所述底座的顶部通过调节机构安装有换杆机构，所述调节机构包括安装在底座顶部的两端的第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别通过螺纹连接有滑块。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置固定机构方便装置固定在不同规格的设备上，能大大提高装置的适用范围，同时采用调节机构配合换杆机构对对中顶头进行快速取出和更换，更换过程中对中顶头不会产生偏移，有效避免对结晶器铜板产生划伤，大大提高了装置实用的安全性。大大提高了装置实用的安全性。大大提高了装置实用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置


[0001]本技术涉及连铸板坯
，尤其涉及一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置。

技术介绍

[0002]连铸机中引锭杆的作用是引锭和拉坯，由于结晶器内腔是上下开口的，开浇前需将引锭杆上端的引锭头深入结晶器内，作为结晶器的活底，尾端则在拉矫辊中。传统装置在上引锭过程中，一
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般采用目测或手工测量的方式人工定位的方法进行引锭杆对中。经常会出现引锭杆不对中划伤结晶器铜板，或者顶坏结晶器情况发生，造成严重的生产事故。为此我们提出一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，解决了传统装置在上引锭过程中，一
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般采用目测或手工测量的方式人工定位的方法进行引锭杆对中。经常会出现引锭杆不对中划伤结晶器铜板，或者顶坏结晶器情况发生，造成严重的生产事故的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，包括底座，所述底座的底部安装有固定机构，所述底座的顶部通过调节机构安装有换杆机构，所述调节机构包括安装在底座顶部的两端的第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别通过螺纹连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有活动板，所述活动板上滑动连接有导向轴，所述导向轴固定在底座的顶部。
[0005]优选的，所述固定机构包括固定在底座底部的两端的第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端通过螺纹连接有夹板，两个所述夹板均与底座滑动连接。
[0006]优选的，所述第一丝杆两端的螺纹的旋向相反，所述第一丝杆贯穿第一固定板并连接有第一转盘。
[0007]优选的，所述第二丝杆两端的螺纹的旋向相反，所述第二丝杆贯穿第二固定板并连接有第二转盘。
[0008]优选的，所述换杆机构包括固定在活动板顶部的安装板，所述安装板上转动连接有套筒，所述套筒的内底部固定有螺纹套。
[0009]优选的，所述套筒上固定套接有限位环，所述限位环的数量为两组，两组所述限位环分别位于安装板的顶部和底部。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，通过设置固定机构方便
装置固定在不同规格的设备上，能大大提高装置的适用范围。
[0012]本技术提供一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，采用调节机构配合换杆机构对对中顶头进行快速取出和更换，更换过程中对中顶头不会产生偏移，有效避免对结晶器铜板产生划伤，大大提高了装置实用的安全性。
附图说明
[0013]图1 为本技术提出的一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置的正视图；
[0014]图2 为图1的轴侧图；
[0015]图3 为图1中换杆机构的剖视图。
[0016]图中标号：1底座、2固定机构、21第一固定板、22第一丝杆、23夹板、24第一转盘、3调节机构、31第二固定板、32第二丝杆、33滑块、34第二转盘、35连杆、36活动板、37导向轴、4换杆机构、41安装板、42套筒、43限位环、44螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，由图1
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3给出，本技术提出的一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，包括底座1，底座1的底部安装有固定机构2，固定机构2包括固定在底座1底部的两端的第一固定板21，两个第一固定板21之间转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22的两端通过螺纹连接有夹板23，两个夹板23均与底座1滑动连接，第一丝杆22两端的螺纹的旋向相反，第一丝杆22贯穿第一固定板21并连接有第一转盘24，通过设置固定机构方便装置固定在不同规格的设备上，能大大提高装置的适用范围，底座1的顶部通过调节机构3安装有换杆机构4，调节机构3包括安装在底座1顶部的两端的第二固定板31，第二固定板31之间转动连接有第二丝杆32，第二丝杆32两端的螺纹的旋向相反，第二丝杆32贯穿第二固定板31并连接有第二转盘34，第二丝杆32的两端分别通过螺纹连接有滑块33，滑块33与底座1滑动连接，滑块33的顶部转动连接有连杆35，连杆35的顶部转动连接有活动板36，活动板36上滑动连接有导向轴37，导向轴37固定在底座1的顶部，换杆机构4包括固定在活动板36顶部的安装板41，安装板41上转动连接有套筒42，套筒42的内底部固定有螺纹套44，套筒42上固定套接有限位环43，限位环43的数量为两组，两组限位环43分别位于安装板41的顶部和底部，采用调节机构配合换杆机构对对中顶头进行快速取出和更换，更换过程中对中顶头不会产生偏移，有效避免对结晶器铜板产生划伤，大大提高了装置实用的安全性。
[0019]工作原理：
[0020]创新点实施步骤：
[0021]第一步：首先通过固定机构2将装置卡入设备的侧面，此时旋转第一转盘24，第一转盘24带动第一丝杆22转动，第一丝杆22通过螺纹传动带动夹板23，由于第一丝杆22两端的螺纹的旋向相反，两个夹板23互相靠近，将装置固定在设备的侧面，由于现有的对中顶头大多安装在设备的中轴线部位，因此在调整装置左右位置后，此时换杆机构4位于对中顶头
的正上方；
[0022]第二步：正向旋转第二转盘34，第二转盘34带动第二丝杆32转动，第二丝杆32通过螺纹传动带动两个滑块33，由于第二丝杆32两端的螺纹的旋向相干，两个滑块33互相远离，滑块33通过连杆35带动活动板36靠近底座1，此时活动板36带动换杆机构4靠近对中顶头，旋转套筒42使螺纹套44转动，通过螺纹套44与对中顶头的螺纹传动使对中顶头与套筒42通过螺纹连接，反向旋转第二转盘34，使两个滑块33互相靠近，活动板36通过换杆机构4带动对中顶头，使对中顶头抽出；
[0023]第三步：随后拆下旧的对中顶头将新的对中顶头插入螺纹套44内，重复第二步可将新的对中顶头插入设备中。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置固定机构方便装置固定在不同规格的设备上，能大大提高装置的适用范围，同时采用调节机构配合换杆机构对对中顶头进行快速取出和更换，更换过程中对中顶头不会产生偏移，有效避免对结晶器铜板产生划伤，大大提高了装置实用的安全性。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有固定机构（2），所述底座（1）的顶部通过调节机构（3）安装有换杆机构（4），所述调节机构（3）包括安装在底座（1）顶部的两端的第二固定板（31），所述第二固定板（31）之间转动连接有第二丝杆（32），所述第二丝杆（32）的两端分别通过螺纹连接有滑块（33），所述滑块（33）与底座（1）滑动连接，所述滑块（33）的顶部转动连接有连杆（35），所述连杆（35）的顶部转动连接有活动板（36），所述活动板（36）上滑动连接有导向轴（37），所述导向轴（37）固定在底座（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯引锭杆对中顶头快换装置，其特征在于，所述固定机构（2）包括固定在底座（1）底部的两端的第一固定板（21），两个所述第一固定板（21）之间转动连接有第一丝杆（22），所述第一丝杆（22）的两端通过螺纹连接有夹板（23），两个所述夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠开，尹光荣，尹建业，
申请(专利权)人：马鞍山市万事达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：