一种兼具运输与切割的木板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种兼具运输与切割的木板加工装置，它包括第一导轨板(111)；在第一导轨板(111)一侧沿着第一导轨板(111)长度方向延申的第一导轨板条(112)；在第一导轨板(111)一侧的由驱动机构驱动的切割刀片(3)；以及绕制在第一导轨板(111)外且输送方向与第一导轨板(111)的长度方向一致的第一回形运输带(411)；第一回形运输带(411)由多个平躺在第一导轨板(111)上的第一链节(511)串接构成，每一第一链节(511)的第一链板(611)与第一导轨板条(112)之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第一动密封结构。防水性较好，不易生锈卡死。输送木板的输送过程不易卡住。输送木板的输送过程不易卡住。输送木板的输送过程不易卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具运输与切割的木板加工装置


[0001]本技术涉及一种兼具运输与切割的木板加工装置。

技术介绍

[0002]现有的兼具运输与切割的木板加工装置，切割下的木屑容易卡在传送带中，造成传送带卡死，更为具体的是木屑容易进入到传送带与传送带辅助导轨两者配合的地方，如何确保两者配合处不易进木屑，从而使得传送带不易卡死是尚未解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种兼具运输与切割的木板加工装置，输送木板的输送过程不易卡住。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种兼具运输与切割的木板加工装置，它包括第一导轨板；在第一导轨板一侧沿着第一导轨板长度方向延申的第一导轨板条；在第一导轨板一侧的由驱动机构驱动的切割刀片；以及绕制在第一导轨板外且输送方向与第一导轨板的长度方向一致的第一回形运输带；其中，所述第一回形运输带由多个平躺在第一导轨板上的第一链节串接构成，每一所述第一链节的第一链板的上表面共同组成第一回形运输带的运输面，每一所述第一链节的第一链板与第一导轨板条之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第一动密封结构。
[0005]进一步的，它还包括第二导轨板；在第二导轨板一侧沿着第二导轨板长度方向延申的第二导轨板条；以及绕制在第二导轨板外且输送方向随第二导轨板的长度方向的第二回形运输带；第一导轨板与第二导轨板呈并排设置，两者的中间留出了切割刀片作业的镂空区；其中，所述第二回形运输带由多个平躺在第二导轨板上的第二链节串接构成，每一所述第二链节的第二链板的上表面共同组成第二回形运输带的运输面，每一所述第二链节的第二链板与第二导轨板条之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第二动密封结构。
[0006]进一步的，所述第一动密封结构包括由每一第一链板靠近第一导轨板条的那一边沿外凸的第一外沿条，以及由第一导轨板条靠近第一链板那一侧下沉的沿着第一导轨板条的长度方向延申的第一条形承载台，第一外沿条搭在第一条形承载台上并且在第一回形运输带的转动下两者始终保持上下契合状态。
[0007]进一步的，所述第二动密封结构包括由每一第二链板靠近第二导轨板条的那一边沿外凸的第二外沿条，以及由第二导轨板条靠近第二链板那一侧下沉的沿着第二导轨板条的长度方向延申的第二条形承载台，第二外沿条搭在第二条形承载台上并且在第二回形运输带的转动下两者始终保持上下契合状态。
[0008]进一步的，所述第一导轨板与第二导轨板呈左右对称并且两者的结构一致。
[0009]进一步的，所述第一链节的第一链板与第二链节的第二链板的结构一致。
[0010]进一步的，所述每一所述第一链节的第一链板的上表面布满了间隔分布的第一钝齿；所述每一所述第二链节的第二链板的上表面布满了间隔分布的第二钝齿。
[0011]进一步的，所述第一导轨板承接第一链节的那一导轨面具有多条间隔分布并且沿着第一导轨板的长度方向延申的第一条形槽。
[0012]进一步的，所述第二导轨板承接第二链节的那一导轨面具有多条间隔分布并且沿着第二导轨板的长度方向延申的第二条形槽。
[0013]进一步的，所述第一条形槽与第二条形槽的结构一致。
[0014]采用以上结构设计，与现有技术相比，具有以下的优点：
[0015]引入设计一种特定结构形式的第一回形运输带，具体的第一回形运输带由多个平躺在第一导轨板上的第一链节串接构成，每一所述第一链节的第一链板与第一导轨板条之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第一动密封结构。借助第一动密封结构阻挡了木屑进入，从而避免了输送带卡死状况的发生。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体的平面示意图。
[0017]图2是图1A
‑
A示意图。
[0018]图3是图2的A部分的放大图。
[0019]图4是图2的B部分的放大图。
[0020]图5是本技术的整体的另一视角的平面示意图。
[0021]图6是本技术去掉切割刀片的立体图。
[0022]图中所示：111、第一导轨板；112、第一导轨板条；211、第二导轨板；212、第二导轨板条；3、切割刀片；411、第一回形运输带；412、第二回形运输带；511、第一链节；512、第二链节；611、第一链板；612、第二链板；711、第一外沿条；712、第二外沿条；811、第一条形承载台；812、第二条形承载台；911、第一条形槽；912、第二条形槽；1011、第一钝齿；1012、第二钝齿。
具体实施方式
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]本实施例公开了一种兼具运输与切割的木板加工装置，见图1
‑
图6所示，它包括第一导轨板111和第二导轨板211；在第一导轨板111一侧沿着第一导轨板111长度方向延申的第一导轨板条112；在第二导轨板211一侧沿着第二导轨板211长度方向延申的第二导轨板条212；在第一导轨板111一侧的由驱动机构驱动的切割刀片3；第一导轨板111与第二导轨板211呈并排设置，两者的中间留出了切割刀片3作业的镂空区11；附图中对于切割刀片3的驱动机构未作显示，绕制在第一导轨板111外且输送方向与第一导轨板111的长度方向一致的第一回形运输带411；绕制在第二导轨板211外且输送方向随第二导轨板211的长度方向的第二回形运输带412；其中，所述第一回形运输带411由多个平躺在第一导轨板111上的第一链节511串接构成，每一所述第一链节511的第一链板611的上表面共同组成第一回形运输带411的运输面，所述第二回形运输带412由多个平躺在第二导轨板211上的第二链节512串接构成，每一所述第二链节512的第二链板612的上表面共同组成第二回形运输带412的运输面，每一所述第一链节511的第一链板611与第一导轨板条112之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第一动密封结构；每一所述第二链节512的第二链板612与第二导轨板
条112之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第二动密封结构。
[0025]在具体实施时候，作为进一步的方案，对第一动密封结构和第二动密封结构的一种具体的结构形式进行展开，所述第一动密封结构包括由每一第一链板611靠近第一导轨板条112的那一边沿外凸的第一外沿条711，以及由第一导轨板条112靠近第一链板611那一侧下沉的沿着第一导轨板条112的长度方向延申的第一条形承载台811，第一外沿条711搭在第一条形承载台811上并且在第一回形运输带411的转动下两者始终保持上下契合状态，所述第二动密封结构包括由每一第二链板612靠近第二导轨板条112的那一边沿外凸的第二外沿条712，以及由第二导轨板条112靠近第二链板612那一侧下沉的沿着第二导轨板条112的长度方向延申的第二条形承载台812，第二外沿条712搭在第二条形承载台812上并且在第二回形运输带412的转动下两者始终保持上下契合状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具运输与切割的木板加工装置，其特征在于：它包括第一导轨板(111)；在第一导轨板(111)一侧沿着第一导轨板(111)长度方向延申的第一导轨板条(112)；在第一导轨板(111)一侧的由驱动机构驱动的切割刀片(3)；以及绕制在第一导轨板(111)外且输送方向与第一导轨板(111)的长度方向一致的第一回形运输带(411)；其中，所述第一回形运输带(411)由多个平躺在第一导轨板(111)上的第一链节(511)串接构成，每一所述第一链节(511)的第一链板(611)的上表面共同组成第一回形运输带(411)的运输面，每一所述第一链节(511)的第一链板(611)与第一导轨板条(112)之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第一动密封结构。2.根据权利要求1所述的一种兼具运输与切割的木板加工装置，其特征在于：它还包括第二导轨板(211)；在第二导轨板(211)一侧沿着第二导轨板(211)长度方向延申的第二导轨板条(212)；以及绕制在第二导轨板(211)外且输送方向随第二导轨板(211)的长度方向的第二回形运输带(412)；第一导轨板(111)与第二导轨板(211)呈并排设置，两者的中间留出了切割刀片(3)作业的镂空区(11)；其中，所述第二回形运输带(412)由多个平躺在第二导轨板(211)上的第二链节(512)串接构成，每一所述第二链节(512)的第二链板(612)的上表面共同组成第二回形运输带(412)的运输面，每一所述第二链节(512)的第二链板(612)与第二导轨板条(212)之间形成了上下契合来阻挡木屑由此进入的第二动密封结构。3.根据权利要求2所述的一种兼具运输与切割的木板加工装置，其特征在于：所述第一动密封结构包括由每一第一链板(611)靠近第一导轨板条(112)的那一边沿外凸的第一外沿条(711)，以及由第一导轨板条(112)靠近第一链板(611)那一侧下沉的沿着第一导轨板条(112)的长度方向延申的第一条形承载台(811)，第一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩杰，
申请(专利权)人：金华市强宏板式家具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：