木料切割装置制造方法及图纸

技术编号:29197983 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:30
本实用新型专利技术公开了一种木料切割装置,包括输送辊组件、木料放置组件、输送带组件、木料切割组件。本实用新型专利技术通过压力传感器为第二气缸提供下降信号,操作人员将木料放置在木料放置组件上端,第二气缸带动木料下降,与输送带组件接触,从而使得输送带带动木料向前运输,防止由于木料直接接触输送带对人体造成危害,并且通过第一光电传感器将木料的尺寸扫瞄,上传至上位机中,顶板顶起,上位机发送指令控制输送带电机运转,从而实现木料依据边沿形状放置角度进行调整,从而防止木料切割时由于四周毛边导致切割的木料难以利用,同时通过第二光电传感器为输送辊组件提供上升信号,输送辊组件上升,使得木料运输至木料切割组件内部,完成木料的切割。木料的切割。木料的切割。

【技术实现步骤摘要】
木料切割装置


[0001]本技术涉及木料生产
,尤其涉及一种木料切割装置。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织,这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线,木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径,在国内外,木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰,它给人以自然美的享受,还能使室内空间产生温暖与亲切感,目前,木料的生产需要人工将木材放置到切割机器上,对人身安全存在隐患并且自动化程度低、导致生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种木料切割装置,避免操作人员与切割机器接触带来的安全隐患,同时通过第一光电传感器扫描木料的尺寸,通过调整木料的输送角度,从而防止木料切割时由于四周毛边导致切割的木料难以利用,木料通过输送辊组件与输送带组件完成将木料输送至木料切割调整组件内部完成木料的切割,自动化程度高。
[0004]根据本技术实施例的一种木料切割装置,包括第一支架、第二支架、第三支架、输送辊组件、木料放置组件、输送带组件、木料切割组件,所述输送带组件沿输送带物料输送方向一侧通过所述第一支架固定,所述输送带组件沿输送带物料输送方向另一侧通过所述第三支架固定,所述木料放置组件可转动安装在所述输送带组件靠近所述第一支架的一侧,所述输送辊组件安装在所述所述输送带组件靠近所述第三支架的一侧,所述第三支架上部安装有安装板,所述输送辊组件可转动安装在所述安装板内部,所述输送辊组件沿输送辊物料传输方向一侧安装所述木料切割组件。
[0005]优选的,所述输送带组件包括多组沿输送带物料输送的垂直方向平行设置的输送带,每组所述输送带通过输送带固定板固定,所述输送带固定板通过所述第一支架与所述第三支架固定。
[0006]优选的,靠近所述木料切割组件一侧的所述输送带中部还设置有木料切割调整组件,所述木料切割调整组件通过第四支架固定。
[0007]优选的,所述木料放置组件包括支撑杆、连接轴、第二气缸、限位板,所述输送带固定板靠近所述第一支架的一侧开设有转轴安装孔,所述连接轴一端可转动安装在所述转轴安装孔内部,所述连接轴另一端连接所述支撑杆,所述支撑杆上端固定安装所述限位板,所述第二气缸安装在所述支撑杆下端。
[0008]优选的,所述限位板靠近所述第一支架的一侧的安装有为所述第二气缸提供下降信号的压力传感器。
[0009]优选的,所述输送辊组件包括多组沿输送带物料输送的垂直方向平行设置的输送辊,每组所述输送辊通过转板安装,所述安装板外侧设置有轴承座,所述轴承座与所述第三支架固定安装,所述转板一端安装有转轴,所述转轴贯穿所述安装板与所述轴承座可转动安装,所述转板另一端固定安装有输送辊安装架,所述输送辊可转动安装在所述输送辊安装架上端,所述转板下端安装有第一气缸。
[0010]优选的,靠近所述木料切割组件一侧的所述输送辊设置有转动电机,所述转动电机与所述输送辊安装架固定安装,所述转动电机与所述输送辊传动连接。
[0011]优选的,所述木料切割调整组件包括第三气缸、顶板,所述第三气缸安装在所述第四支架上端,所述顶板安装在所述第三气缸上端。
[0012]优选的,每组所述输送带中部两侧均设置有用于扫描木材尺寸的第一光电传感器,所述第一光电传感器与所述输送带固定板固定安装。
[0013]优选的,靠近木料切割组件一侧的输送带设置有用于为所述输送辊组件提供上升信号的第二光电传感器,所述第二光电传感器安装在所述输送带固定板靠近所述第三支架的一侧。
[0014]本技术中,通过压力传感器为第二气缸提供下降信号,操作人员将木料放置在木料放置组件上端,第二气缸带动木料下降,与输送带组件接触,从而使得输送带带动木料向前运输,防止由于木料直接接触输送带对人体造成危害,并且通过第一光电传感器将木料的尺寸扫瞄,上传至上位机中,顶板顶起,上位机发送指令控制输送带电机运转,从而实现木料依据边沿形状放置角度进行调整,从而防止木料切割时由于四周毛边导致切割的木料难以利用,同时通过第二光电传感器为输送辊组件提供上升信号,输送辊组件上升,与木料接触,旋转电机带动输送辊转动,使得木料运输至木料切割组件内部,完成木料的切割。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种木料切割装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的输送辊组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的木料放置组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的靠近木料切割组件一侧的输送带部的俯视图;
[0020]图5为本技术提出的木料切割调整组件的结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的木料切割装置的系统流程框图。
[0022]图中:1

第一支架、2

第二支架、3

第三支架、4

输送辊组件、5

安装板、6

木料放置组件、7

输送带组件、8

木料切割调整组件、9

木料切割组件、10

第四支架、41

输送辊、42

输送辊安装架、43

转板、44

轴承座、45

第一气缸、61

、支撑杆、62

连接轴、63

第二气缸、64

压力传感器、65

限位板、71

转轴安装孔、72

输送带、73

输送带固定板、74

第一光电传感器、75

第二光电传感器、81

第三气缸、82

顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木料切割装置,其特征在于:包括第一支架、第二支架、第三支架、输送辊组件、木料放置组件、输送带组件、木料切割组件,所述输送带组件沿输送带物料输送方向一侧通过所述第一支架固定,所述输送带组件沿输送带物料输送方向另一侧通过所述第三支架固定,所述木料放置组件可转动安装在所述输送带组件靠近所述第一支架的一侧,所述输送辊组件安装在所述输送带组件靠近所述第三支架的一侧,所述第三支架上部安装有安装板,所述输送辊组件可转动安装在所述安装板内部,所述输送辊组件沿输送辊物料传输方向一侧安装所述木料切割组件。2.根据权利要求1所述的木料切割装置,其特征在于:所述输送带组件包括多组沿输送带物料输送的垂直方向平行设置的输送带,每组所述输送带通过输送带固定板固定,所述输送带固定板通过所述第一支架与所述第三支架固定。3.根据权利要求2所述的木料切割装置,其特征在于:靠近所述木料切割组件一侧的所述输送带中部还设置有木料切割调整组件,所述木料切割调整组件通过第四支架固定。4.根据权利要求2所述的木料切割装置,其特征在于:所述木料放置组件包括支撑杆、连接轴、第二气缸、限位板,所述输送带固定板靠近所述第一支架的一侧开设有转轴安装孔,所述连接轴一端可转动安装在所述转轴安装孔内部,所述连接轴另一端连接所述支撑杆,所述支撑杆上端固定安装所述限位板,所述第二气缸安装在所述支撑杆下端。5.根据权利要求4所述的木料切...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩杰
申请(专利权)人:金华市强宏板式家具机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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