一种用以管道自试压系统的法兰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用以管道自试压系统的法兰装置，包括：法兰基体和垫片，所述法兰基体中设置有通孔，所述法兰基体正面内凹设置有与通孔同心的密封环槽，所述垫片设置在密封环槽中，所述法兰基体外壁设置有沿法兰基体径向延伸的测压孔，所述测压孔末端与通孔并不连通，所述密封环槽中设置有与测压孔相连通的连接孔，所述测压孔外端设置有螺纹孔。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的用以管道自试压系统的法兰装置，安装在管道上以后，即可通过螺纹孔与压力测试设备连接，测试法兰基体和垫片的安装效果和密封性，无需等待管道系统组装完成后再统一进行测试。再统一进行测试。再统一进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种用以管道自试压系统的法兰装置


[0001]本技术涉及法兰领域，特别是涉及一种用以管道自试压系统的法兰装置。

技术介绍

[0002]在海洋工程上有大量的工艺管道和输送管道，而且管道安装完成后需要做压力测试。法兰作为一种密封连接元件，在管道系统中发挥着至关重要的作用，法兰与垫片密封性的好坏，直接影响着管道系统的效率和安全。因此，快速、精确、经济地测试法兰垫片与法兰间的密封性能，是摆在管道系统工作者面前的一大课题。
[0003]传统的测试方法是把法兰和垫片安装后连接在一个封闭的装置内，通过加水压 ( 高压 ) 或气压来检测法兰垫片与法兰间的密封性。其缺点是：装置成本高 ，不经济，高压一般要用水压，气压不安全，同一性差，即使在试验时不泄漏，由于使用时环境不同，安装条件不同，不确保使用时也不泄漏。
[0004]对于一些安装要求高或者比较复杂的情况，往往等待整体安装完成后再做压力测试，如果试压不合格，还要返工，将对项目交期、质量和成本造成损失，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种用以管道自试压系统的法兰装置，可以在法兰安装后先做试压，不需要等整体完成组装焊接后再做压力测试，避免后期整体测试才发现泄漏问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用以管道自试压系统的法兰装置，包括：法兰基体和垫片，所述法兰基体中设置有通孔，所述法兰基体正面内凹设置有与通孔同心的密封环槽，所述垫片设置在密封环槽中，所述法兰基体外壁设置有沿法兰基体径向延伸的测压孔，所述测压孔末端与通孔并不连通，所述密封环槽中设置有与测压孔相连通的连接孔，所述测压孔外端设置有螺纹孔。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述测压孔与连接孔垂直连通。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述连接孔的直径小于垫片的截面宽度。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述螺纹孔采用美标60度NPT锥管螺纹。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述法兰基体包括API6A标准法兰、API17D标准法兰、ASME B16.5标准法兰和卡箍式法兰。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述卡箍式法兰外壁上内凹设置有卡箍安装槽。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述卡箍安装槽位于测压孔与法兰基体正面之间。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述卡箍式法兰的密封环槽包括内层密封槽、外层密封槽及连接环槽，所述内层密封槽、连接环槽和外层密封槽由内而外依次同心分布，所述连接环槽分别与内层密封槽和外层密封槽相连通，所述连接孔位于连接环槽中。
[0014]本技术的有益效果是：本技术指出的一种用以管道自试压系统的法兰装置，通过法兰基体可以局部或者全部替代管道系统中的现有法兰，安装在管道上以后，即可通过螺纹孔与压力测试设备连接，测试法兰基体和垫片的安装效果和密封性，实现了节点化的组装与测试，无需等待管道系统全部组装完成后再进行测试，减少了返工问题，有利于确保管道系统的质量和交期，有效避免使用时的泄漏问题，降低返工成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术一种用以管道自试压系统的法兰装置一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的A
‑
A向剖视图；
[0018]图3是本技术一种用以管道自试压系统的法兰装置另一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图4上图3中B部分的局部放大图；
[0020]图5是两个图3中的用以管道自试压系统的法兰装置进行连接组装后的结构示意图；
[0021]图6上图5中C部分的局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]海洋工程管道要求在完成安装和焊接时，需要对整体管道进行压力测试，无法提前预知法兰和垫片安装的效果。由于法兰安装不到位或锁紧力不够等其他原因，导致管道试压时发生泄漏，从而影响整体进度和质量要求，增加成本。现在的方案可以在安装好法兰后，直接进行测试，称为自试压。
[0024]请参阅图1~图6，本技术实施例包括：
[0025]实施例1：
[0026]如图1和图2所示的用以管道自试压系统的法兰装置，包括：法兰基体1和垫片4，在本实施例中，法兰基体1采用API6A标准法兰、API17D标准法兰或者ASME B16.5标准法兰，适用范围广泛，可以通过背面的焊颈端9与管道焊接固定，组装便利。
[0027]法兰基体1中同心设置有通孔11，法兰基体1正面内凹设置有与通孔11同心的密封环槽2，垫片4设置在密封环槽2中，通过标准的ASME、API垫片进行2个法兰基体1连接后的密封或者1个法兰基体1与其他不同法兰连接后的密封。
[0028]法兰基体1外壁设置有沿法兰基体1径向延伸的测压孔5，测压孔5末端与通孔11并
不连通，密封环槽2中设置有与测压孔5相连通的连接孔3，如图2所示，在本实施例中，测压孔5与连接孔3垂直连通，加工便利。
[0029]测压孔5外端设置有螺纹孔6，在本实施例中，螺纹孔6采用美标60度NPT锥管螺纹，方便连接仪表、试压接头或者测试后的堵头8。此外，连接孔3的直径小于垫片4的截面宽度，通过垫片4进行连接孔3的封堵，避免泄漏，方便进行密封性测试。
[0030]实施例2：
[0031]如图3~图6所示的用以管道自试压系统的法兰装置，与实施例1不同的是，在本实施例中，法兰基体1采用卡箍式法兰，卡箍式法兰外壁上内凹设置有卡箍安装槽7，方便卡箍的安装，能够适用不同安装场景，方便了管道的安装和连接。
[0032]在本实施例中，卡箍安装槽7位于测压孔5与法兰基体1正面之间，避免卡箍对测压孔5的遮挡，确保测试操作便利性。如图5所示，法兰基体1背面设置有焊颈端9，方便与管道的焊接固定。
[0033]如图4所示，卡箍式法兰的密封环槽包括内层密封槽22、外层密封槽21及连接环槽23，内层密封槽22、连接环槽23和外层密封槽21由内而外依次同心分布，连接环槽23分别与内层密封槽22和外层密封槽21相连通，形成内外双层金属密封槽。垫片4采用图5中专用形式的内外双层金属密封环，解决了金属密封环在实际应用当中安装不正的问题，提高了安装效率，降低密封泄露风险。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以管道自试压系统的法兰装置，其特征在于，包括：法兰基体和垫片，所述法兰基体中设置有通孔，所述法兰基体正面内凹设置有与通孔同心的密封环槽，所述垫片设置在密封环槽中，所述法兰基体外壁设置有沿法兰基体径向延伸的测压孔，所述测压孔末端与通孔并不连通，所述密封环槽中设置有与测压孔相连通的连接孔，所述测压孔外端设置有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的用以管道自试压系统的法兰装置，其特征在于，所述测压孔与连接孔垂直连通。3.根据权利要求1所述的用以管道自试压系统的法兰装置，其特征在于，所述连接孔的直径小于垫片的截面宽度。4.根据权利要求1所述的用以管道自试压系统的法兰装置，其特征在于，所述螺纹孔采用美标60度NPT锥管螺纹。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟松，孟晓芳，简泽文，胡仁达，杨广帆，
申请(专利权)人：苏州罗克莱堆焊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：