一种抗腐内插管制造技术

本申请涉及化工设备领域，具体公开了一种抗腐内插管，其包括管体和法兰面；法兰面设置于管体顶端，法兰面设置两个，分别为第一法兰面和第二法兰面，第一法兰面可拆卸连接液体导入管，第二法兰面连接干燥塔循环泵槽上设置的入口固定法兰上，第一法兰面的直径小于第二法兰面，第一法兰面与第二法兰面之间形成层颈；抗腐内插管设置多根从顶部插入干燥塔循环泵槽。有益效果：抗腐内插管从设备的顶部插入干燥塔循环泵槽，第一法兰面连接液体导入管以向干燥塔循环泵槽内部导入溶液；在浓度检测口取样时进行取样检测；当内插管安装于干燥塔循环泵槽侧壁用于作溢流口和排污口时，方便与溢流管道和排污管道连接。管道和排污管道连接。管道和排污管道连接。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐内插管


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种抗腐内插管。

技术介绍

[0002]内插管或插入管在化工设备领域较为常用，例如在对湿法脱硫过程中产生的脱硫液和脱硫泡沫进行资源化综合利用过程中，其干吸工段需要用到干燥塔酸循环槽，又称干燥塔循环泵槽，该设备呈圆形，设备直径大、高度高，内部材料为耐酸材料，酸循环槽中需要设置不同的入口以导入不同的液体溶液，入口包括母酸入口、串酸口、回流口、酸入口等，这些入口采用内插管插入循环槽内，液体介质通过插入管导入循环槽，插入管还可以设置在需要进行浓度检测的检测口方便进行取样。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗腐内插管，以方便对干燥塔循环泵槽内导入液体等物质以及方便进行检测。
[0004]基础方案：一种抗腐内插管，包括管体和法兰面；法兰面设置于管体顶端，法兰面设置两个，分别为第一法兰面和第二法兰面，第一法兰面连接液体导入管，第二法兰面连接干燥塔循环泵槽上设置的入口固定法兰上，第一法兰面的直径小于第二法兰面，第一法兰面与第二法兰面之间形成层颈；抗腐内插管可设置多根从顶部插入干燥塔循环泵槽。
[0005]有益效果：抗腐内插管从干燥塔循环泵槽的顶部插入循环槽的内部，第一法兰面连接液体导入管以向循环槽内部导入溶液，以及在浓度检测口取样时进行取样检测；内插管安装于干燥塔循环泵槽侧壁用于作溢流口和排污口，方便与溢流管道和排污管道连接。
[0006]优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，第一法兰面靠近轴线处突出于平面，第二法兰面为平面。为了配合液体导入管的接口以及垫片的安装，第一法兰面靠近轴线处突出于平面，第二法兰面设置为平面方便与入口的固定法兰使用螺栓连接。
[0007]优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，第二法兰面的的法兰连接方式为带颈对焊法兰WN。
[0008]优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，抗腐内插管的材料采用防腐材料。干燥塔循环泵槽内的存储介质酸性较强，同时考虑内插管需要导入的溶液性质，内插管可以采用铸铁、耐酸瓷管，或者选用聚四氟乙烯、碳化硅、酚醛乙烯树脂、有机硅单体树脂等耐酸抗腐材料，对内插管的加工面尺寸公差按GB/T1804
‑
2000标准中m级精度要求。
[0009]优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，管体底端设置斜切角，斜切角度为 30
‑
60
°
。设置斜切角可以防止插入管导入的介质直接冲击干燥塔循环泵槽的底部而造成损坏。
[0010]优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述第一法兰面脱离液体导入管之后安装法兰盖。法兰盖的安装可以防止杂质落入干燥塔循环泵槽内。
[0011]优选方案六：作为对优选方案四的进一步优化，所述紧固件采用入口固定法兰，所
述紧固件材质采用在存储介质中的抗腐材料，内插管外壁与紧固件的内壁形成缝隙，在内插管的外壁处缠绕石棉橡胶绳以进行填充。缝隙处可以使用石棉橡胶绳对内插管外壁进行缠绕，石棉橡胶绳用于填充缝隙使得连接跟紧密。
附图说明
[0012]图1为本技术干燥塔循环泵槽俯视图；
[0013]图2为本技术干燥塔循环泵槽纵剖图；
[0014]图3为插入管示意图；
[0015]图4为插入管标注尺寸的示意图；
[0016]图5为实施例2的示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：母酸入口101、串酸口102、浓度检测口103、回流口 104、酸入口105、第一法兰面11、第一法兰连接孔110、第二法兰面12、第二法兰连接孔 120、入口固定法兰121、层颈13、斜切角14、管体15、干燥塔循环泵槽20、人孔21、泵安装口22、溢流口23、排污口24、紧固件30。
[0019]实施例1：
[0020]实施例基本如附图1
‑
5所示：一种抗腐内插管，用于从干燥塔循环泵槽20的顶部插入内部，干燥塔循环泵槽20上设置有泵安装口22、人孔21、浓度检测口103等其他设施，干燥塔循环泵槽20的侧壁设置有溢流口23和排污口24。
[0021]一种抗腐内插管，包括管体15和法兰面；内插管管体15较长，管体15能够从圆形的干燥塔循环泵槽20顶端插入到底端，干燥塔循环泵槽20的顶面设置竖直布置的入口固定法兰121，用于连接内插管，入口固定法兰121作为紧固件30，其材料同样考虑介质的性质，通常采用碳钢或者高合金钢，入口固定法兰121可以进行拆卸更换；由于作用不同和需要导入的溶液不同，内插管可以设置长度直径不同的多根，分别安装作母酸入口101、酸入口105、回流口104、串酸口102；干燥塔循环泵槽20内的存储介质酸性较强，同时考虑到内插管需要导入的溶液性质，内插管可以采用耐酸瓷管，或者选用聚四氟乙烯、碳化硅、酚醛乙烯树脂、有机硅单体树脂等耐酸抗腐材料，且内插管对内插管的加工面尺寸公差按GB/T1804
‑
2000 标准中m级精度要求。
[0022]对内插管的尾端进行斜切并形成斜切角14，斜切角14通常设置为45度，角度也可以设置为30
‑
60度之间的其他角度，斜切角14的设置可以防止管体15内导入的溶液冲击干燥塔循环泵槽20的底部而造成损坏。干燥塔循环泵槽20上的浓度检测口103上用于对干燥塔循环泵槽内部的液体介质进行取样，此处安装的内插管不用设置斜切角。
[0023]内插管的顶端设置法兰面，法兰面设置两个，分别为第一法兰面11和第二法兰面12，第一法兰面、第二法兰面与管体一体成型；第一法兰面11位于第二法兰面12的上方，第一法兰面11的直径小于第二法兰面12，第一法兰面11与第二法兰面12之间形成层颈13；内插管从入口固定法兰121向下插入，第二法兰面12连接入口固定法兰121，第二法兰面12 为平面，第二法兰面12与入口固定法兰121的连接方式为带颈对焊法兰WN；第一法兰面11 连
接液体的导入管，为了配合液体导入管的接口以及垫片的安装，第一法兰面11靠近轴线处突出于平面，第一法兰面11与液体导入管进行法兰连接，法兰连接便于液体导入管的拆卸，当液体导入管的液体导入完毕之后，第一法兰面11通过法兰盖盖住；第一法兰面11和第二法兰面12之间形成的层颈13方便第一法兰面11与液体导入管的连接和拆卸，同时方便内插管拔出。
[0024]第一法兰面11上设置第一法兰连接孔110，第二法兰面12上设置第二法兰连接孔120，法兰连接孔处使用螺栓插入，可以随时拆卸脱离，内插管插入干燥塔循环泵槽20内之后就保留于其中，内插管损坏之后，可以从第二法兰连接面拆卸脱离以拔出原内插管更换新的内插管。
[0025]干燥塔循环泵槽20的侧壁设置溢流口23和排污口24，溢流口23与排污口24设置在同一竖直方向，图1的俯视图中重合，溢流口23处同样使用形状类似的内插管，此处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐内插管，其特征在于：包括管体和法兰面；法兰面设置于管体顶端，法兰面设置两个，分别为第一法兰面和第二法兰面，第一法兰面连接液体导入管，第二法兰面连接干燥塔循环泵槽于紧固件上，第一法兰面的直径小于第二法兰面，第一法兰面与第二法兰面之间形成层颈；第一法兰面、第二法兰面与管体一体成型；抗腐内插管设置多根干燥塔循环泵槽同时使用。2.根据权利要求1所述的一种抗腐内插管，其特征在于：第一法兰面为靠近轴线处突出于平面，第二法兰面为平面。3.根据权利要求2所述的一种抗腐内插管，其特征在于：第二法兰面的与紧固件的法兰连接方式为带颈对焊法兰WN。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂培宏，
申请(专利权)人：贵州东华工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：