一种便于清除碎蛋壳的打蛋器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除碎蛋壳的打蛋器，包括操作基台，操作基台的上表面设置有驱动机构，操作基台的上表面设置有打蛋捞壳机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置打蛋捞壳机构使蛋液在打散后可以进行捞壳，方便使用，减少蛋壳残留，提升产品质量，转杆通过侧表面的长块带动主网框旋转，主网框带动副网框旋转，主网框和副网框在蛋液阻力下处于折叠收缩状态，依靠边框高速旋转将蛋液打散，需要清理蛋壳时，反向旋转电机，电机带动通过输出杆带动转杆反向旋转，使主网框和副网框展开伸直，覆盖整个筒体内部，捞取蛋壳，旋转的同时被螺纹结构缓缓抬起，将主网框和副网框一并捞出，清理蛋壳。清理蛋壳。清理蛋壳。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除碎蛋壳的打蛋器


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种便于清除碎蛋壳的打蛋器。

技术介绍

[0002]打蛋器是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液。
[0003]在食品制造行业，需要将大量的鸡蛋进行集中打散，其中剥壳时可能会出现碎蛋壳残留在蛋液中，影响食品质量，现有的除蛋壳方式是人工剥蛋壳时进行手工挑除，效率非常低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清除碎蛋壳的打蛋器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清除碎蛋壳的打蛋器，包括操作基台，所述操作基台的上表面设置有驱动机构，所述操作基台的上表面设置有打蛋捞壳机构；
[0006]所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定连接在操作基台的上表面一端，所述固定架的顶端表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的底端表面开设有螺纹槽，所述输出杆的底端表面设置有方形块，所述方形块的上表面中心处开设有第一圆槽，所述第一圆槽与输出杆固定插接，所述方形块的内部开设有内槽，所述方形块的底端表面中心处开设有第二圆槽，所述方形块靠近底端内部开设有细齿槽；
[0007]所述打蛋捞壳机构包括升降组件，所述升降组件固定连接在操作基台的上表面，所述升降组件的上表面放置有筒体，所述筒体的内部形状为圆柱形，所述筒体的内部设置有转杆，所述转杆靠近底端的侧表面固定连接有三个长块，三个所述长块的侧表面均通过铰接组件铰接有主网框，所述主网框的远离转杆的一侧表面均通过铰接组件铰接有副网框，所述转杆的顶端固定连接有细齿轮，所述细齿轮的上表面固定连接有螺纹柱。
[0008]优选的，所述方形块内部第一圆槽、内槽、细齿槽和第二圆槽依次连通。
[0009]优选的，所述主网框与副网框的铰接组件均具有角度限制，只能单向转动。
[0010]优选的，所述螺纹柱与螺纹槽对应设置。
[0011]优选的，所述细齿槽与细齿轮对应啮合。
[0012]优选的，所述转杆与第二圆槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置打蛋捞壳机构使蛋液在打散后可以进行捞壳，方便使用，减少蛋壳残留，提升产品质量，转杆通过侧表面的长块带动主网框旋转，主网框带动副网框旋转，主网框和副网框在蛋液阻力下处于折叠收缩状态，依靠边框高速旋转将蛋液打散，需要清理蛋壳时，反向旋转电机，电机带动通过输出杆带动转杆反向旋转，使主网框和副网框展开伸直，覆盖整个筒体内部，捞取蛋壳，旋转的同时被螺
纹结构缓缓抬起，将主网框和副网框一并捞出，清理蛋壳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的筒体结构俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A部分结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中B部分结构放大图。
[0018]图中：1、操作基台；2、驱动机构；21、固定架；22、电机；23、输出杆；24、螺纹槽；25、方形块；26、第一圆槽；27、内槽；28、细齿槽；29、第二圆槽；3、打蛋捞壳机构；31、筒体；32、转杆；33、长块；34、主网框；35、副网框；36、细齿轮；37、螺纹柱；38、升降组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于清除碎蛋壳的打蛋器，包括操作基台1，操作基台1的上表面设置有驱动机构2，操作基台1的上表面设置有打蛋捞壳机构3；
[0021]驱动机构2包括固定架21，固定架21固定连接在操作基台1的上表面一端，固定架21的顶端表面固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有输出杆23，输出杆23的底端表面开设有螺纹槽24，输出杆23的底端表面设置有方形块25，方形块25的上表面中心处开设有第一圆槽26，第一圆槽26与输出杆23固定插接，方形块25的内部开设有内槽27，方形块25的底端表面中心处开设有第二圆槽29，方形块25靠近底端内部开设有细齿槽28，驱动机构2通过电机22驱动进行打蛋；
[0022]打蛋捞壳机构3包括升降组件38，升降组件38固定连接在操作基台1的上表面，升降组件38的上表面放置有筒体31，筒体31的内部形状为圆柱形，筒体31的内部设置有转杆32，转杆32靠近底端的侧表面固定连接有三个长块33，三个长块33的侧表面均通过铰接组件铰接有主网框34，主网框34的远离转杆32的一侧表面均通过铰接组件铰接有副网框35，转杆32的顶端固定连接有细齿轮36，细齿轮36的上表面固定连接有螺纹柱37，打蛋捞壳机构3正向旋转进行打蛋，反向旋转进行捞壳。
[0023]方形块25内部第一圆槽26、内槽27、细齿槽28和第二圆槽29依次连通，便于各组件连接。
[0024]主网框34与副网框35的铰接组件均具有角度限制，只能单向转动，便于正向收拢、反向展开。
[0025]螺纹柱37与螺纹槽24对应设置，便于带动螺纹柱37上移。
[0026]细齿槽28与细齿轮36对应啮合，便于带动转杆32旋转。
[0027]转杆32与第二圆槽29滑动连接，便于转杆32上升。
[0028]具体的，使用本技术时，将鸡蛋敲破打出蛋液，然后将蛋液倒入筒体31内部，
启动电机22，电机22带输出杆23旋转，输出杆23带动方形块25旋转，方形块25通过细齿槽28带动细齿轮36旋转，细齿轮36带动转杆32旋转，转杆32通过侧表面的长块33带动主网框34旋转，主网框34带动副网框35旋转，主网框34和副网框35在蛋液阻力下处于折叠收缩状态，依靠边框高速旋转将蛋液打散，需要清理蛋壳时，反向旋转电机22，电机22带动通过输出杆23带动转杆32反向旋转，使主网框34和副网框35展开伸直，覆盖整个筒体31内部，捞取蛋壳，使升降组件38将筒体31升起，筒体31推动转杆32升起，转杆32带动细齿轮36脱离细齿槽28，同时使螺纹柱37接触到螺纹槽24，蛋液阻力使转杆32具有旋转阻力，在缓慢旋转的同时被螺纹结构缓缓抬起，将主网框34和副网框35一并捞出，清理蛋壳。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清除碎蛋壳的打蛋器，包括操作基台(1)，其特征在于，所述操作基台(1)的上表面设置有驱动机构(2)，所述操作基台(1)的上表面设置有打蛋捞壳机构(3)；所述驱动机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)固定连接在操作基台(1)的上表面一端，所述固定架(21)的顶端表面固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有输出杆(23)，所述输出杆(23)的底端表面开设有螺纹槽(24)，所述输出杆(23)的底端表面设置有方形块(25)，所述方形块(25)的上表面中心处开设有第一圆槽(26)，所述第一圆槽(26)与输出杆(23)固定插接，所述方形块(25)的内部开设有内槽(27)，所述方形块(25)的底端表面中心处开设有第二圆槽(29)，所述方形块(25)靠近底端内部开设有细齿槽(28)；所述打蛋捞壳机构(3)包括升降组件(38)，所述升降组件(38)固定连接在操作基台(1)的上表面，所述升降组件(38)的上表面放置有筒体(31)，所述筒体(31)的内部形状为圆柱形，所述筒体(31)的内部设置有转杆(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兴宽，
申请(专利权)人：上海澳莉嘉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：