本实用新型专利技术公开了一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，涉及螺杆机技术领域，解决了目前螺杆机在对驱动电机进行连接时，无法对根据产品需求对双螺杆机的距离得以进行调整，进而影响双螺杆机的连接使用，且现有的双螺杆机难以进行连接，导致螺杆机的使用受到极大的影响的技术问题；包括传动连接架，传动连接架的一侧设有两个转动螺杆，传动连接架的内部设有衔接套架，衔接套架的内部设有螺杆调距组件；本实用新型专利技术具有得以对两个转动螺杆之间的距离得以进行调整，以及得以对驱动电机进行推拉，以便于对两个传动链条进行换装，避免在调整两个转动螺杆时导致传动链条无法带动传动转杆一侧的转接卡板进行旋转。一侧的转接卡板进行旋转。一侧的转接卡板进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构
[0001]本技术涉及螺杆机
，尤其涉及一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构。
技术介绍
[0002]目前市场上的造粒机主要有单螺杆造粒机、锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆造粒机等设备，锥形同向双螺杆指的是挤出机内的螺杆形状是锥形的，且两根螺杆的旋转方向是相同的，采用锥形同向双螺杆技术的挤出机即被称为锥形同向双螺杆挤出机；但是目前市场上的螺杆机在对驱动电机进行连接时，无法对根据产品需求对双螺杆机的距离得以进行调整，进而影响双螺杆机的连接使用，且现有的双螺杆机难以进行连接，导致螺杆机的使用受到极大的影响。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，解决了螺杆机在对驱动电机进行连接时，无法对根据产品需求对双螺杆机的距离得以进行调整，进而影响双螺杆机的连接使用，且现有的双螺杆机难以进行连接，导致螺杆机的使用受到极大的影响的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，包括传动连接架，所述传动连接架的一侧设有两个转动螺杆，所述传动连接架的内部设有衔接套架，所述衔接套架的内部设有螺杆调距组件，所述传动连接架的内部固定安装有固定侧架，所述传动连接架的内部设有驱动电机，所述固定侧架的一侧设有驱动调整组件。
[0005]优选的，所述传动连接架的内部活动套接有两个连接螺丝，所述衔接套架通过两个连接螺丝与传动连接架固定连接。
[0006]优选的，所述螺杆调距组件包括有传动转杆、转接卡板、限位挡板、限位插孔和定位插杆，所述衔接套架的内部滑动套接有两个传动转杆，两个所述传动转杆的一端均固定连接有转接卡板，两个所述转接卡板分别与相对应的转动螺杆相卡接，两个所述传动转杆的外部均固定套接有两个限位挡板，每个所述限位挡板的一侧均与衔接套架的外壁相接触，所述衔接套架的内部开设有若干个限位插孔，其中两个相对应的所述限位插孔的内部均活动插接有定位插杆，两个所述定位插杆的一端均与相对应的传动转杆相套接。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出端转动套接有两个传动链条，两个所述传动链条的另一端均与相对应的传动转杆转动套接。
[0008]优选的，所述驱动调整组件包括有固定架、延伸滑杆、螺纹套筒、固定套筒、调距螺杆、转动套筒和转动把手，所述固定侧架的内部活动套接有两个延伸滑杆，两个所述延伸滑杆的一侧均固定连接有固定架，所述固定架的一侧通过转动套筒转动套接有调距螺杆，所述固定侧架的一侧通过固定套筒固定套接有螺纹套筒，两个所述调距螺杆的一端均与相对应的螺纹套筒螺纹套接，所述调距螺杆的外部固定套接有转动把手。
[0009]优选的，所述驱动电机的外壁固定安装有两个电机支架，两个所述电机支架的一侧均与固定架的一侧固定连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构具有如下有益效果：
[0011]本技术提供双螺杆机及单螺杆机的连接结构，通过在传动连接架之间固定安装有衔接套架，进而对两个传动转杆进行滑动套接，由此得以带动两个传动转杆一侧的转接卡板进行旋转，其次将转接卡板与两个转动螺杆进行卡接旋转，配合在衔接套架的内部开设有若干个限位插孔，使得其内部的定位插杆与传动转杆相插接，进而得以对两个转动螺杆之间的距离得以进行调整。
[0012]本技术提供双螺杆机及单螺杆机的连接结构，通过在传动连接架的内部固定在固定侧架，其次在固定侧架的内部经延伸滑杆滑动套接有固定架，配合在固定架的内部经转动套筒转动套接有调距螺杆，使得调距螺杆的一端与固定侧架一侧的螺纹套筒螺纹套接，再配合将驱动电机外部的两个电机支架与固定架的一侧固定连接，进而使得驱动电机经电机支架与固定架固定连接，进而得以对驱动电机进行推拉，以便于对两个传动链条进行换装，避免在调整两个转动螺杆时导致传动链条无法带动传动转杆一侧的转接卡板进行旋转。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术局部的结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、传动连接架；2、衔接套架；3、连接螺丝；4、转动螺杆；5、螺杆调距组件；501、传动转杆；502、转接卡板；503、限位挡板；504、限位插孔；505、定位插杆；6、驱动电机；7、传动链条；8、固定侧架；9、驱动调整组件；901、固定架；902、延伸滑杆；903、螺纹套筒；904、固定套筒；905、调距螺杆；906、转动套筒；907、转动把手；10、电机支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括传动连接架1，传动连接架1的一侧设有两个转动螺杆4，传动连接架1的内部设有衔接套架2，衔接套架2的内部设有螺杆调距组件5，传动连接架1的内部固定安装有固定侧架8，传动连接架1的内部设有驱动电机6，固定侧架8的一侧设有驱动调整组件9。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，传动连接架1的内部活动套接有两个连接螺丝3，衔接套架2通过两个连接螺丝3与传动连接架1固定连接，由此实现对衔接套架2固定连接。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，螺杆调距组件5包括有传动转杆501、转接卡板
502、限位挡板503、限位插孔504和定位插杆505，衔接套架2的内部滑动套接有两个传动转杆501，两个传动转杆501的一端均固定连接有转接卡板502，两个转接卡板502分别与相对应的转动螺杆4相卡接，两个传动转杆501的外部均固定套接有两个限位挡板503，每个限位挡板503的一侧均与衔接套架2的外壁相接触，衔接套架2的内部开设有若干个限位插孔504，其中两个相对应的限位插孔504的内部均活动插接有定位插杆505，两个定位插杆505的一端均与相对应的传动转杆501相套接，进而得以对两个转动螺杆4之间的距离得以进行调整。
[0022]实施例四，在实施例三的基础上，驱动电机6的输出端转动套接有两个传动链条7，两个传动链条7的另一端均与相对应的传动转杆501转动套接，由此得以通过驱动电机6带动传动转杆501进行旋转。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，驱动调整组件9包括有固定架901、延伸滑杆902、螺纹套筒903、固定套筒904、调距螺杆905、转动套筒906和转动把手907，固定侧架8的内部活动套接有两个延伸滑杆902，两个延伸滑杆902的一侧均固定连接有固定架901，固定架901的一侧通过转动套筒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，包括传动连接架（1），其特征在于：所述传动连接架（1）的一侧设有两个转动螺杆（4），所述传动连接架（1）的内部设有衔接套架（2），所述衔接套架（2）的内部设有螺杆调距组件（5），所述传动连接架（1）的内部固定安装有固定侧架（8），所述传动连接架（1）的内部设有驱动电机（6），所述固定侧架（8）的一侧设有驱动调整组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，其特征在于，所述传动连接架（1）的内部活动套接有两个连接螺丝（3），所述衔接套架（2）通过两个连接螺丝（3）与传动连接架（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆机及单螺杆机的连接结构，其特征在于，所述螺杆调距组件（5）包括有传动转杆（501）、转接卡板（502）、限位挡板（503）、限位插孔（504）和定位插杆（505），所述衔接套架（2）的内部滑动套接有两个传动转杆（501），两个所述传动转杆（501）的一端均固定连接有转接卡板（502），两个所述转接卡板（502）分别与相对应的转动螺杆（4）相卡接，两个所述传动转杆（501）的外部均固定套接有两个限位挡板（503），每个所述限位挡板（503）的一侧均与衔接套架（2）的外壁相接触，所述衔接套架（2）的内部开设有若干个限位插孔（504），其中两个相对应的所述限位插孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志国，刘桂芹，高广贺，
申请(专利权)人：山东新生泰环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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