一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构制造技术

技术编号:34931484 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:27
本实用新型专利技术属于医疗微诊室设备技术领域,尤其为一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,包括设置在最前端的前柱模块,所述前柱模块一端设置左侧板模块,所述左侧板模块相对连接前柱模块的一侧设置有后框模块,所述后框模块相对连接左侧板模块的一端还设置有工作台组件模块,所述工作台组件模块相对连接后框模块的一端还设置有门板模块,本实用新型专利技术将柜体设置成若干个模块,模块与模块之间采用定位销加螺丝连接固定的方式,快速插入定位和高强度大螺丝连接,从而实现模块的快速拼装,形成可拆卸可单独包装搬运的模块化柜体结构,单个模块满足产品轻量化及无搬运电梯高度尺寸要求。尺寸要求。尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构


[0001]本技术属于医疗微诊室设备
,具体涉及一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构。

技术介绍

[0002]现有的柜体结构为多个散件焊接后用很多螺丝锁附多个焊接后的部件组装形成一个整体柜体,部件与部件之间的组装操作员要进行人为螺丝孔对孔,实现螺丝锁附固定连接;有些部件锁附组装(如顶板组装等),需要多人抬起焊接部件托举到对应位置后,并多人手扶部件后进行螺丝孔对孔,再用多螺丝锁附实现固定连接,组装过程中形成的累计公差导致的安装孔位、外观尺寸偏差需要多个部件联动微调来实现对应的匹配;柜体中的器件布局及对应的走线采用整体设计的方式不可单独拆分,不可单独包装运输;包装运输采用整体柜体包装运输的方式;柜体开放式结构和封闭式结构采用单独柜体结构方式来实现;
[0003]1.柜体中部件与部件之间的组装要人为螺丝孔对孔后多螺丝锁附,组装过程需要对孔、螺丝预紧、联动微调、锁紧螺丝,操作时间长,组装不便利,容易形成累计公差,无法实现柜体快速拼装和产品的一致性;
[0004]2.有些部件锁附组装(如顶板组装等),需要多人配合协作抬起、托举、手扶部件才能完成组装拼接,费时费力,无法实现快速拼装;
[0005]3.柜体中的器件布局及对应的走线为整体的方式,结构对应位置不能单独拆分,连线无对应的快速插拔接头,也不能单独包装运输,从而无法实现单独的模块化;
[0006]4.柜体为整体包装运输,单个柜体重量较重,搬运周转、运输需要专门的运输工具,无法实现轻量化便携搬运;因产品柜体尺寸高度要求,柜体不能直接进入2.1米高的常规电梯搬运,需要特定的高度的货梯运输,在无特定高度的货梯楼宇,无法搬运,从而导致产品无法实现所有场合的适用;
[0007]5.柜体开放式结构和封闭式结构需要用单独柜体结构方式来实现,结构件不能共用,无法实现结构零件的预生产。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,具有实现快速拼装,轻量化便携搬运,的特点。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,包括设置在最前端的前柱模块,所述前柱模块一端设置左侧板模块,所述左侧板模块相对连接前柱模块的一侧设置有后框模块,所述后框模块相对连接左侧板模块的一端还设置有工作台组件模块,所述工作台组件模块相对连接后框模块的一端还设置有门板模块,所述门板模块连接工作台组件模块的另一端还与前柱模块连接左侧板模块的另一侧连接,所述前柱模块、左侧板模块、后框模块、右侧板模块以及门板模块的上端还
设置有顶板模块,所述顶板模块对称的另一端还设置有底板组件模块,所述底板组件模块上端设置有垃圾桶模块和储物柜模块,所述底板组件模块上端还设置有工作台组件模块。
[0010]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述底板组件模块上设置有与对应模块插入定位的定位销、连接后固定的焊接螺母以及对应右侧板模块插接的插入切口,所述垃圾桶模块和储物柜模块底部均开设有定位销圆孔和定位销腰形孔,所述定位销圆孔、定位销腰形孔与底板组件模块上端的定位销插合连接,所述垃圾桶模块和储物柜模块下端固定设置有与焊接螺母插合匹配的螺丝固定连接孔,所述垃圾桶模块、储物柜模块和底板组件模块之间还螺纹安装有大螺丝,所述后框模块上端对称设置有两个凸台定位销,所述顶板模块下表面开设有与后框模块上端的凸台定位销相互配合的定位销圆孔。
[0011]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述后框模块上也设置有两个与底板组件模块上端定位销配合使用的定位销腰形孔和螺丝固定连接孔,所述后框模块与底板组件模块组合安装后的内侧表面与垃圾桶模块、储物柜模块的后侧表面接触,所述后框模块上端也设置有用于与底板组件模块上端焊接螺母配合使用的螺丝固定连接孔,所述后框模块与底板组件模块还通过大螺丝固定连接。
[0012]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述工作台组件模块也通过后框模块与底板组件模块的连接方式安装,所述工作台组件模块与顶板模块之间还通过大螺丝固定连接。
[0013]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述前柱模块与顶板模块与底板组件模块之间也设置有相互配合的定位销和定位销圆孔,还设置有用于与底板组件模块固定连接的大螺丝,所述右侧板模块以及左侧板模块与底板组件模块之间也设置有相互配合的定位销和定位销圆孔,还设置有用于与底板组件模块固定连接的大螺丝,所述右侧板模块和左侧板模块底部还固定设置有插入折边,所述插入折边与底板组件模块上表面的插入切口相互插合,所述右侧板模块和左侧板模块。
[0014]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述前柱模块上端焊接有外螺纹柱,所述底板组件模块上端开设有用于外螺纹柱插入的左侧板模块。
[0015]作为本技术的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构优选技术方案,所述右侧板模块以及左侧板模块与对应模块连接的安装孔位置处均设置有塑胶扣盖。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将柜体设置成若干个模块,模块与模块之间采用定位销加螺丝连接固定的方式,快速插入定位和高强度大螺丝连接,从而实现模块的快速拼装,形成可拆卸可单独包装搬运的模块化柜体结构,单个模块满足产品轻量化及无搬运电梯高度尺寸要求;柜体开放式结构和封闭式结构,最大程度采用零件共用的设计方式,封闭式结构增加模块对应的连接模块上的安装孔位在开放式状态下全部用塑胶扣盖遮蔽,使柜体外观结构保持美观,安装孔尺寸设计成塑胶扣盖匹配的尺寸,从而形成开放式结构和封闭式结构零件共用的柜体结构;
[0017]1、本申请结构模块化设计,拼装可拆卸,定位销加最大程度的减少螺丝锁附,实现快速拼装完成整体组装,省时省力;
[0018]2、单个模块单独包装运输,搬运实现轻量化便携化和无电梯门高度要求;3、柜体开放式结构和封闭式结构实现结构零件共用。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术主视的结构示意图;
[0021]图2为本技术爆炸的结构示意图;
[0022]图3为本技术中图2后视的结构示意图;
[0023]图中:1、底板组件模块;2、定位销;3、焊接螺母;4、大螺丝;5、插入切口;6、垃圾桶模块;7、储物柜模块;8、定位销圆孔;9、定位销腰形孔;10、螺丝固定连接孔;11、后框模块;12、工作台组件模块;13、凸台定位销;14、顶板模块;15、前柱模块;16、外螺纹柱;17、右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,其特征在于:包括设置在最前端的前柱模块(15),所述前柱模块(15)一端设置左侧板模块(19),所述左侧板模块(19)相对连接前柱模块(15)的一侧设置有后框模块(11),所述后框模块(11)相对连接左侧板模块(19)的一端还设置有工作台组件模块(12),所述工作台组件模块(12)相对连接后框模块(11)的一端还设置有门板模块(20),所述门板模块(20)连接工作台组件模块(12)的另一端还与前柱模块(15)连接左侧板模块(19)的另一侧连接,所述前柱模块(15)、左侧板模块(19)、后框模块(11)、右侧板模块(17)以及门板模块(20)的上端还设置有顶板模块(14),所述顶板模块(14)对称的另一端还设置有底板组件模块(1),所述底板组件模块(1)上端设置有垃圾桶模块(6)和储物柜模块(7),所述底板组件模块(1)上端还设置有工作台组件模块(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,其特征在于:所述底板组件模块(1)上设置有与对应模块插入定位的定位销(2)、连接后固定的焊接螺母(3)以及对应右侧板模块(17)插接的插入切口(5),所述垃圾桶模块(6)和储物柜模块(7)底部均开设有定位销圆孔(8)和定位销腰形孔(9),所述定位销圆孔(8)、定位销腰形孔(9)与底板组件模块(1)上端的定位销(2)插合连接,所述垃圾桶模块(6)和储物柜模块(7)下端固定设置有与焊接螺母(3)插合匹配的螺丝固定连接孔(10),所述垃圾桶模块(6)、储物柜模块(7)和底板组件模块(1)之间还螺纹安装有大螺丝(4),所述后框模块(11)上端对称设置有两个凸台定位销(13),所述顶板模块(14)下表面开设有与后框模块(11)上端的凸台定位销(13)相互配合的定位销圆孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种快速拼装的模块化开放与封闭共用的柜体结构,其特征在于:所述后框模块(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆林
申请(专利权)人:苏州东山精密制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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