一种碳纤维自升降桁架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维自升降桁架，包括两组第一框架，两组所述第一框架的内侧位置固定连接加强杆，所述第一框架的前后侧内部均安装有两组螺栓，两组所述第一框架的上侧内部固定连接有固定板，所述第一框架的外侧设置有控制机构，所述控制机构包括设置在第一框架外侧的外框，所述外框的上下两端靠近四周位置均固定连接有两组固定壳，所述固定壳的内部活动连接有滚轮。本实用新型专利技术所述的一种碳纤维自升降桁架，通过启动电机带动固定连接卷收筒进行转动，通过连接的绳索将外框拉起，滚轮在第一框架外侧滚动，可减少阻力，从而将横向第二框架升起的目的，有效减少劳动力的输出，同时提高安装时的安全。提高安装时的安全。提高安装时的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维自升降桁架


[0001]本技术涉及桁架
，特别涉及一种碳纤维自升降桁架。

技术介绍

[0002]碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料，而现有碳纤维桁架是一种支撑横梁结构，目前展示行业中，特别是大型展台的搭建，都要使用到桁架结构，对应各种工作环境需求，使用桁架方便于施工；在一些展览馆、舞台搭设架体时，安装中间的横向时，大多是将整体拼接后，再将整体竖立起来，而竖立过程中需要多人配合立起，缺少升降装置，实用性差，同时伴随着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种碳纤维自升降桁架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种碳纤维自升降桁架，包括两组第一框架，两组所述第一框架的内侧位置固定连接加强杆，所述第一框架的前后侧内部均安装有两组螺栓，两组所述第一框架的上侧内部固定连接有固定板，所述第一框架的外侧设置有控制机构，所述控制机构包括设置在第一框架外侧的外框，所述外框的上下两端靠近四周位置均固定连接有两组固定壳，所述固定壳的内部活动连接有滚轮，所述外框的上下两端靠近两侧位置均固定连接有连接板，所述连接板的内侧开设有两组连接孔，所述外框的上端靠近两组连接板的位置均固定连接有固定环架，所述固定板的上端固定连接有电机，所述电机的后端固定连接有卷收筒，四组所述第一框架的上侧位置活动连接有两组滑轮，所述两组外框之间安装有第二框架。
[0006]优选的，所述外框活动连接在第一框架的外侧，所述滚轮与第一框架贴合，所述连接板与外框呈现为一体。
[0007]优选的，两组所述连接孔分别位于前后两侧位置，所述固定环架位于外框的上端靠近中间位置，两组所述固定环架与卷收筒、两组滑轮的位置相对应。
[0008]优选的，所述卷收筒的与电机的转子固定连接，所述滑轮位于第一框架的上侧靠近中间位置。
[0009]优选的，所述第一框架的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有万向轮。
[0010]优选的，所述万向轮的数量为四组，四组所述万向轮分别位于拐角处。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过螺栓的连接，将两组第一框架拼接起来，将两组外框分别套在外侧，再使用两组绳索分别与两组固定环架固定，在分别绕在两组滑轮的外侧，另一端均与卷收筒进行固定，完成后，再将拼接完成后横向第二框架通过连接孔进行安装与固定，实现整体的拼接，
通过启动电机带动固定连接卷收筒进行转动，通过连接的绳索将外框拉起，滚轮在第一框架外侧滚动，可减少阻力，从而将横向第二框架升起的目的，有效减少劳动力的输出，同时提高安装时的安全，其次通过四组万向轮的安装方便整体进行移动与搬运至需要的位置。
附图说明
[0013]图1为本技术一种碳纤维自升降桁架的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种碳纤维自升降桁架的整体局部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种碳纤维自升降桁架的控制机构结构示意图；
[0016]图4为本技术一种碳纤维自升降桁架的局部结构示意图。
[0017]图中：1、第一框架；2、加强杆；3、螺栓；4、固定板；5、控制机构； 51、外框；52、固定壳；53、滚轮；54、连接板；55、连接孔；56、固定环架；57、电机；58、卷收筒；59、滑轮；510、第二框架；6、底板；7、万向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种碳纤维自升降桁架，包括两组第一框架1，两组第一框架1的内侧位置固定连接加强杆2，第一框架1的前后侧内部均安装有两组螺栓3，两组第一框架1的上侧内部固定连接有固定板4，第一框架1的外侧设置有控制机构5，控制机构5包括设置在第一框架1外侧的外框51，外框 51的上下两端靠近四周位置均固定连接有两组固定壳52，固定壳52的内部活动连接有滚轮53，外框51的上下两端靠近两侧位置均固定连接有连接板 54，连接板54的内侧开设有两组连接孔55，外框51的上端靠近两组连接板 54的位置均固定连接有固定环架56，固定板4的上端固定连接有电机57，电机57的后端固定连接有卷收筒58，四组第一框架1的上侧位置活动连接有两组滑轮59，两组外框51之间安装有第二框架510。
[0020]本实施例中，外框51活动连接在第一框架1的外侧，滚轮53与第一框架1贴合，连接板54与外框51呈现为一体，两组连接孔55分别位于前后两侧位置，固定环架56位于外框51的上端靠近中间位置，两组固定环架56与卷收筒58、两组滑轮59的位置相对应，卷收筒58的与电机57的转子固定连接，滑轮59位于第一框架1的上侧靠近中间位置。
[0021]具体的，通过螺栓3的连接，将两组第一框架1拼接起来，将两组外框 51分别套在外侧，再使用两组绳索分别与两组固定环架56固定，在分别绕在两组滑轮59的外侧，另一端均与卷收筒58进行固定，完成后，再将拼接完成后横向第二框架510通过连接孔55进行安装与固定，实现整体的拼接，通过启动电机57带动固定连接卷收筒58进行转动，通过连接的绳索将外框51 拉起，滚轮53在第一框架1外侧滚动，可减少阻力，从而将横向第二框架510 升起的目的，有效减少劳动力的输出，同时提高安装时的安全。
[0022]本实施例中，第一框架1的下端固定连接有底板6，底板6的下端固定连接有万向轮7，万向轮7的数量为四组，四组万向轮7分别位于拐角处。
[0023]具体的，通过四组万向轮7的安装方便整体进行移动与搬运至需要的位置。
[0024]工作原理：
[0025]使用时，首先通过螺栓3的连接，将两组第一框架1拼接起来，将两组外框51分别套在外侧，再使用两组绳索分别与两组固定环架56固定，在分别绕在两组滑轮59的外侧，另一端均与卷收筒58进行固定，完成后，再将拼接完成后横向第二框架510通过连接孔55进行安装与固定，实现整体的拼接，通过启动电机(型号为：YS8024)57带动固定连接卷收筒58进行转动，通过连接的绳索将外框51拉起，滚轮53在第一框架1外侧滚动，可减少阻力，从而将横向第二框架510升起的目的，有效减少劳动力的输出，同时提高安装时的安全，其次通过四组万向轮7的安装方便整体进行移动与搬运至需要的位置。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维自升降桁架，包括两组第一框架(1)，其特征在于：两组所述第一框架(1)的内侧位置固定连接加强杆(2)，所述第一框架(1)的前后侧内部均安装有两组螺栓(3)，两组所述第一框架(1)的上侧内部固定连接有固定板(4)，所述第一框架(1)的外侧设置有控制机构(5)，所述控制机构(5)包括设置在第一框架(1)外侧的外框(51)，所述外框(51)的上下两端靠近四周位置均固定连接有两组固定壳(52)，所述固定壳(52)的内部活动连接有滚轮(53)，所述外框(51)的上下两端靠近两侧位置均固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)的内侧开设有两组连接孔(55)，所述外框(51)的上端靠近两组连接板(54)的位置均固定连接有固定环架(56)，所述固定板(4)的上端固定连接有电机(57)，所述电机(57)的后端固定连接有卷收筒(58)，四组所述第一框架(1)的上侧位置活动连接有两组滑轮(59)，所述两组外框(51)之间安装有第二框架(510)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲恒彤，陆晓欣，刘玉涛，
申请(专利权)人：东莞市众成复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：