一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统技术方案

本发明专利技术公开一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，其包括手套箱、设置在手套箱内的测试组柜，设置在测试组柜内的电池测试仓，与电池测试仓通过导线电连接的多通道电池测试仪；所述电池测试仓包括测试箱体、放置在测试箱体内的全固态电池模具、与所述测试箱体转动连接的测试箱门、设置在测试箱体底部的弹簧测试极、设置在测试箱门上的固定测试极、设置在测试箱门上的拨动开关和弹簧锁舌，以及设置在所述测试箱门上与所述弹簧锁舌适配的锁口。本发明专利技术电池测试仓通过弹簧测试极的活动实现了对全固态电池模具的夹紧接触，接触更好；本发明专利技术中电池测试仓可以模块化的堆叠在一块，根据测试通道的需要来增减电池测试仓，有效利用了手套箱的立体空间。了手套箱的立体空间。了手套箱的立体空间。

【技术实现步骤摘要】
一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统


[0001]本专利技术涉及电池测试系统
，特别涉及一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统。

技术介绍

[0002]锂电池从上世纪90年代面世以来，由于其具有高电压、高比能量、充放电寿命长、无记忆效应、对环境污染小、快速充电、自放电率低等优点，被广泛地应用于各方面。锂电池由手机、笔记本电脑、数码相机及便携式小型电器，逐步走向电动汽车动力领域。在全球能源于环境问题越来越严峻的情况下，交通工具纷纷改用储能电池为主要动力源，锂电池被认为是高容量、大功率电池的理想之选。
[0003]但因现有锂电池使用有机电解液，存在易燃易爆等安全性问题。相较于现有的液态锂电池，全固态锂电池是最具潜力的替代现有高能量密度锂电池的技术之一，全固态锂电池的循环性和服役寿命更长，倍率性能更高，其能量密度可以达到现有锂电池的2
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5倍，可从根本上解决现有液态锂电池的安全性问题。
[0004]目前全固态锂电池电解质用的是固体电解质，现有固体电解质主要有四大类：硫化物固体电解质、氧化物固体电解质、卤化物固体电解质和聚合物固体电解质。硫化物固体电解质其有很高的电导率(高达27mS/cm)可以与传统液态锂电池的有机电解液相媲美，因此成为四种大类固体电解质中最有可能实现在全固态锂电池中应用。然而硫化物固体电解质对空气中的水分很敏感，稍微一点水分就会与硫化物固体电解质反应从而影响材料的性能。所以硫化物全固态锂电池的组装都需要在充满惰性气体手套箱内进行。目前用于硫化物全固态锂电池的测试主要有两种充放电测试的全固态电池模具，一种简易不带密封功能的全固态电池模具，另一种带密封功能的全固态电池模具。前种全固态电池模具由于简易，成本相对低廉，组装简单，无需转移手套箱外测试，测试稳定性高，因此该种全固态电池模具在硫化物原型电池的组装上广泛应用。
[0005]但目前该种全固态电池模具存在一定的问题，由于该种全固态电池模具现在用的分别是在长顶模和短顶模上夹鳄鱼夹，然后鳄鱼夹上连接的导线通过手套箱的法兰口连接到手套箱外的电池测试通过，当测试的全固态电池少量的时候，影响不大。但当测试的全固态电池数量到达一定数量时，由于鳄鱼夹上连的导线不是固定的，可以活动。当有一个新的全固态电池要测试或者旧的全固态电池要撤下时，需要从全固态电池模具的长顶模或者短顶模上撤下鳄鱼夹或者接上鳄鱼夹，这时候由于鳄鱼夹的移动会带动鳄鱼夹上的导线移动，导线的移动会干扰到旁边的导线，可能会导致导线连带鳄鱼夹从全固态电池模具的长顶模或者短顶模上掉下来，从而中断了该全固态电池模具中的全固态电池的测试。总而言之，这种直接导线接到鳄鱼夹上，然后通过鳄鱼夹接到全固态电池模具上的方式，存在全固态电池模具测试接线时相互干扰的可能，从而影响全固态电池的电池性能测试。
[0006]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0007]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，旨在解决现有技术在对多个全固态电池模具进行测试时，存在接线相互干扰而导致测试效率低、且操作不方便的问题。
[0008]本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，其中，包括手套箱、设置在所述手套箱内的若干组在水平方向并排摆放的测试组柜，每组测试组柜内设置有若干个在竖直方向堆叠的电池测试仓，还包括与所述测试组柜中的电池测试仓通过导线电连接的多通道电池测试仪；所述电池测试仓包括测试箱体、放置在测试箱体内的全固态电池模具、与所述测试箱体转动连接的测试箱门、设置在测试箱体底部的弹簧测试极、与所述弹簧测试极连接的弹簧测试极导线、设置在测试箱门上的固定测试极、与所述固定测试极连接的固定测试极导线、设置在测试箱门上的拨动开关和弹簧锁舌，以及设置在所述测试箱门上与所述弹簧锁舌适配的锁口；所述全固态电池模具包括设置抵持在所述弹簧测试极上的下顶模、与所述固定测试极呈分开或抵持状态的上顶模、位于所述上顶模和下顶模之间的绝缘套筒，以及固定在所述绝缘套筒内的全固态电池。
[0010]所述的全固态电池模具多通道电池测试仓系统，其中，所述上顶模和下顶模采用工具钢制成，所述套筒采用陶瓷或塑料制成。
[0011]所述的全固态电池模具多通道电池测试仓系统，其中，所述手套箱内设置有5组在水平方向并排摆放的测试组柜，每组测试组柜内设置有10个在竖直方向堆叠的电池测试仓。
[0012]有益效果：本专利技术提供额固态电池模具多通道电池测试仓系统中，单个电池测试仓采用的是箱体式设计，将导线固定在箱体上，从而避免对其它全固态电池模具造成干扰；本专利技术单个电池测试仓通过弹簧测试极的活动实现了对全固态电池模具的夹紧接触，替代以前的鳄鱼夹接触，接触更好；本专利技术中电池测试仓可以模块化的堆叠在一块，根据测试通道的需要来增减电池测试仓，并且有效利用了手套箱的立体空间，实现了可以上百个全固态电池在手套箱内同时测试。
附图说明
[0013]图1为全固态电池模具的立体图。
[0014]图2为单个电池测试仓关门状态的剖视图。
[0015]图3为单个电池测试仓开门状态的立体图。
[0016]图4为测试组柜的立体图。
[0017]图5为本专利技术一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统的结构示意图。
[0018]测试箱体1；测试箱门2；弹簧测试极3；弹簧测试极导线4；固定测试极5；固定测试极导线6；拨动开关7；弹簧锁舌8；锁口9；手套箱10；测试组柜11；电池测试仓12；导线13；多通道电池测试仪14；全固态电池模具20；下顶模21；上顶模22；绝缘套筒23。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，为使本专利技术的目的、技
术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]请参阅图1
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图5，本专利技术提供了一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，如图所示，其包括手套箱10、设置在所述手套箱10内的若干组在水平方向并排摆放的测试组柜11，每组测试组柜11内设置有若干个在竖直方向堆叠的电池测试仓12，还包括与所述测试组柜11中的电池测试仓12通过导线13电连接的多通道电池测试仪14；所述电池测试仓12包括测试箱体1、放置在测试箱体1内的全固态电池模具20、与所述测试箱体1转动连接的测试箱门2、设置在测试箱体1底部的弹簧测试极3、与所述弹簧测试极3连接的弹簧测试极导线4、设置在测试箱门2上的固定测试极5、与所述固定测试极5连接的固定测试极导线6、设置在测试箱门2上的拨动开关7和弹簧锁舌8，以及设置在所述测试箱门2上与所述弹簧锁舌8适配的锁口9；所述全固态电池模具20包括设置抵持在所述弹簧测试极上的下顶模21、与所述固定测试极呈分开或抵持状态的上顶模22、位于所述上顶模22和下顶模21之间的绝缘套筒23，以及固定在所述绝缘套筒23内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全固态电池模具多通道电池测试仓系统，其特征在于，包括手套箱、设置在所述手套箱内的若干组在水平方向并排摆放的测试组柜，每组测试组柜内设置有若干个在竖直方向堆叠的电池测试仓，还包括与所述测试组柜中的电池测试仓通过导线电连接的多通道电池测试仪；所述电池测试仓包括测试箱体、放置在测试箱体内的全固态电池模具、与所述测试箱体转动连接的测试箱门、设置在测试箱体底部的弹簧测试极、与所述弹簧测试极连接的弹簧测试极导线、设置在测试箱门上的固定测试极、与所述固定测试极连接的固定测试极导线、设置在测试箱门上的拨动开关和弹簧锁舌，以及设置在所述测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林斌，邓雄钟，李一淇，李康，袁康，付加伟，黄均庭，陈杰，田冰冰，黄晓，李真棠，
申请(专利权)人：广东马车动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：