本发明专利技术提供服装生产用避免印花破损的服装印制装置，涉及服装加工技术领域，以解决在服装印制的过程中，一旦出现印花破损，将导致印制失败，而印花破损多因服装褶皱或者表面存有杂物导致，此外在反复的展平动作过程中难免携带杂物粘附在服装表面，从而致使印制失败的问题，包括底座；所述底座为矩形板状结构，底座顶部平面的后端中部垂直向上固定安装有压印驱动台；所述压印驱动台为倒置的L状结构，压印驱动台的前端中部竖向正对底座的中部位置处。本发明专利技术中电动气缸驱动压印头下移时，转换箱下移，齿轮转动，从而可将竖向传动转换成水平传动，进而可使得送风扇转动，向下吹风，可将下方的布料吹平，并且还可吹走杂质，避免印花破损。避免印花破损。避免印花破损。
【技术实现步骤摘要】
服装生产用避免印花破损的服装印制装置
[0001]本专利技术涉及服装加工
，更具体地说，特别涉及服装生产用避免印花破损的服装印制装置。
技术介绍
[0002]服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
[0003]现有的图案印制装置多如专利申请书CN202021318593.3中一种服装生产用服装图案印制装置，包括主体，主体为矩形的块，主体的上壁面固定安装有下模具，下模具为矩形的块，主体的上壁面开设有四组固定槽，四组固定槽均为横截面为半圆形的槽，且四组固定槽呈对称分布，四组固定槽位于下模具的四周对应点处，主体的左侧壁面固定安装有支撑板，支撑板为矩形的板。本技术中，通过设置固定块，在使用时由于四组固定块与四组固定槽上下对应，且形状大小相契合，所以在印制块的下降途中四组固定块会与对应的四组固定槽相互接触将布料边角固定，避免在印制时布料发生抖动，导致的印制效果不佳的问题，提高了工作效率。
[0004]在服装印制的过程中，一旦出现印花破损，将导致印制失败，而印花破损多因服装褶皱或者表面存有杂物导致，而在服装印制时，需要预先将服装展平夹紧，在批量印制的过程中，反复的展平夹紧，不仅浪费时间，而且效率很低，此外在反复的展平动作过程中难免携带杂物粘附在服装表面，从而致使印制失败。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供服装生产用避免印花破损的服装印制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供服装生产用避免印花破损的服装印制装置，以解决在服装印制的过程中，一旦出现印花破损，将导致印制失败，而印花破损多因服装褶皱或者表面存有杂物导致，而在服装印制时，需要预先将服装展平夹紧，在批量印制的过程中，反复的展平夹紧，不仅浪费时间，而且效率很低，此外在反复的展平动作过程中难免携带杂物粘附在服装表面，从而致使印制失败的问题。
[0007]本专利技术服装生产用避免印花破损的服装印制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]服装生产用避免印花破损的服装印制装置，包括底座；所述底座为矩形板状结构，底座顶部平面的后端中部垂直向上固定安装有压印驱动台；所述压印驱动台为倒置的L状结构，压印驱动台的前端中部竖向正对底座的中部位置处；所述引导板为倒置的L状结构，引导板的上端横杆部分固定安装在压印驱动台顶部右端棱边处；所述压印驱动台的活动部分下端固定安装有压印头；所述压印头的前端的固定安装有转换箱；所述压印头左右两端的侧壁上分别固定安装有倾斜向外下方的撑压架；所述转换箱的下端固定对接有竖向的送风扇。
[0009]进一步的，所述底座包括压印凸台，所述底座顶部平面上固定安装有长方体状的压印凸台，压印凸台的棱边均经过倒角处理，四侧竖向棱边处也经过倒角处理。
[0010]进一步的，所述压印驱动台包括电动气缸，所述压印驱动台的前端中部竖向固定安装有电动气缸，电动气缸采用加长行程气缸，电动气缸的活塞杆下端与压印头垂直相连接。
[0011]进一步的，所述引导板包括齿板，所述引导板的前端竖向固定安装有齿板，齿板的左端棱边处开设有齿槽。
[0012]进一步的，所述压印头包括墨盒，所述压印头的下端固定安装有墨盒，墨盒下端为压印端，墨盒的加墨口开设在墨盒背部上端。
[0013]进一步的，所述转换箱包括蜗杆、齿轮和涡轮，所述转换箱的右端横向转动安装有蜗杆；所述蜗杆的前端固定安装有齿轮，齿轮与齿板相啮合；所述转换箱左端水平转动安装有涡轮，涡轮与蜗杆相啮合。
[0014]进一步的，所述撑压架包括耳台、撑压杆、底杆和弹簧，所述撑压架前后两端分别固定安装有楔体状的耳台；所述耳台中分别垂直滑动安装有倾斜向外下方的撑压杆；前后两个所述撑压杆的下端之间固定安装有底杆，底杆的前后两端为向内弯折的折弯状结构，底杆与下方的压印凸台边缘位置相契合；所述撑压杆上套装有弹簧。
[0015]进一步的，所述送风扇为上窄下宽的筒体结构，所述送风扇包括扇轮和挂杆，所述送风扇的中部转动安装有竖向的扇轮，扇轮的转轴上端与涡轮的转轴下端固定相连接；所述送风扇壳体的上端与转换箱底部之间通过挂杆固定相连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术中电动气缸驱动压印头下移时，转换箱下移，齿轮转动，从而可将竖向传动转换成水平传动，进而可使得送风扇转动，向下吹风，可将下方的布料吹平，并且还可吹走杂质，避免印花破损。
[0018]2、本专利技术中压印凸台的棱边均经过倒角处理，四侧竖向棱边处也经过倒角处理，将待印制的服装放置在压印凸台上，服装边缘位置自然下垂，方便对需要印制的地方进行印制，可避免产生褶皱而使的印花破损。
[0019]3、本专利技术中撑压架随压印头下移时，底杆将先与下方压印凸台上的服装相接触，从而可将服装边缘向外撑开，与压印凸台相配合，可有效的避免服装出现褶皱的问题，同时撑压架跟随压印头移动，可实现自动撑紧自动松开的动作，方便快捷。
[0020]4、本专利技术中压印头移动时，送风扇中的扇轮将旋转，下移时，扇轮向下吹风，压印头下移可同时实现吹风和将服装撑紧，并且最终进行印制，结构紧凑，行程高效。
[0021]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的右前上方轴视结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的左后上方轴视结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的右前下方轴视结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的左视结构示意图。
[0026]图5是本专利技术的右视结构示意图。
[0027]图6是本专利技术的底座和压印驱动台部分去除状态轴视结构示意图。
[0028]图7是本专利技术的拆解状态轴视结构示意图。
[0029]图8是本专利技术的撑压架部分轴视结构示意图。
[0030]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0031]1、底座；101、压印凸台；2、压印驱动台；201、电动气缸；3、引导板；301、齿板；4、压印头；401、墨盒；5、转换箱；501、蜗杆；502、齿轮；503、涡轮；6、撑压架；601、耳台；602、撑压杆；603、底杆；604、弹簧；7、送风扇；701、扇轮；702、挂杆。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.服装生产用避免印花破损的服装印制装置，其特征在于：服装印制装置包括：底座；所述底座为矩形板状结构，底座顶部平面的后端中部垂直向上固定安装有压印驱动台；压印驱动台，所述压印驱动台为倒置的L状结构，压印驱动台的前端中部竖向正对底座的中部位置处；引导板，所述引导板为倒置的L状结构，引导板的上端横杆部分固定安装在压印驱动台顶部右端棱边处。2.如权利要求1所述服装生产用避免印花破损的服装印制装置，其特征在于：还包括：压印头，所述压印驱动台的活动部分下端固定安装有压印头；转换箱，所述压印头的前端的固定安装有转换箱；撑压架，所述压印头左右两端的侧壁上分别固定安装有倾斜向外下方的撑压架；送风扇，所述转换箱的下端固定对接有竖向的送风扇。3.如权利要求1所述服装生产用避免印花破损的服装印制装置，其特征在于：所述底座包括：压印凸台，所述底座顶部平面上固定安装有长方体状的压印凸台，压印凸台的棱边均经过倒角处理，四侧竖向棱边处也经过倒角处理。4.如权利要求1所述服装生产用避免印花破损的服装印制装置，其特征在于：所述压印驱动台包括：电动气缸，所述压印驱动台的前端中部竖向固定安装有电动气缸，电动气缸采用加长行程气缸，电动气缸的活塞杆下端与压印头垂直相连接。5.如权利要求1所述服装生产用避免印花破损的服装印制装置，其特征在于：所述引导板包括：齿板，所述引导板的前端竖向固定安装有齿板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮卫华，
申请(专利权)人：钮卫华，
类型：发明
国别省市：
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