一种建筑用钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢结构，其包括支撑方钢柱，所述支撑方钢柱侧面固定安装有伺服电机；水平基板，所述水平基板固定设置在控制调节机构顶部，所述水平基板边侧与稳定侧槽内壁贴合，所述稳定侧槽开设在支撑方钢柱侧面；顶连接板，所述顶连接板焊接固定在活动安装板顶部一侧，所述顶连接板侧面与顶安装板侧面贴合，所述顶安装板底端焊接固定在支撑方钢柱顶面上，所述活动安装板顶部另一侧固定安装有“工”字钢梁。该建筑用新型钢结构，采用新型的结构设计，通过可调式支撑结构，能在一定范围内调节钢结构顶部“工”字钢梁的安装角度，不仅不需要对“工”字钢梁末端进行切割，简化了安装流程，而且整体结构稳定，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种建筑用钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是主要的建筑建构类型之一，主体材料为钢质材料，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，采用焊接、螺栓或铆钉连接，具有强度高、自重轻、整体刚度好和抵抗变形能力强等优点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
[0003]现有一些室外钢结构顶部采用倾斜设计，需要在钢结构搭建时，对顶部“工”字钢横梁的末端进行切割，在“工”字钢横梁的末端切割出倾斜平面，再将切割出的倾斜平面与支撑钢柱顶部边缘贴合，最后使用螺栓进行固定，不仅“工”字钢横梁需要进一步切割加工，增加了安装难度和时间，而且切割后的“工”字钢横梁只能以固定角度安装固定，对于一些可拆卸重复使用的钢结构建筑，无法便捷的调整切割后的“工”字钢横梁的安装角度，导致钢结构整体适用性降低。
[0004]所以有必要针对上述问题设计一种建筑用钢结构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种建筑用钢结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑用钢结构，其包括：
[0008]支撑方钢柱，所述支撑方钢柱侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部输出轴末端焊接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定安装在控制调节机构底部，所述控制调节机构设置在支撑方钢柱侧面；
[0009]水平基板，所述水平基板固定设置在控制调节机构顶部，所述水平基板边侧与稳定侧槽内壁贴合，所述稳定侧槽开设在支撑方钢柱侧面，所述水平基板顶面通过转轴安装有挤压柱，所述挤压柱与接触槽内壁和支撑方钢柱侧面贴合，所述接触槽开设在活动安装板内侧底部；
[0010]顶连接板，所述顶连接板焊接固定在活动安装板顶部一侧，所述顶连接板侧面与顶安装板侧面贴合，所述顶安装板底端焊接固定在支撑方钢柱顶面上，所述顶连接板末端和顶安装板末端贯穿安装有定位螺栓，所述活动安装板顶部另一侧固定安装有“工”字钢梁。
[0011]优选的，所述主动齿轮关于从动齿轮对称分布，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0012]优选的，所述控制调节机构包括底套筒和支撑螺纹杆，且底套筒底端中心焊接固定有从动齿轮，并且底套筒通过外侧轴承座安装在支撑方钢柱侧面，所述底套筒内侧与支撑螺纹杆底端螺纹连接，且支撑螺纹杆顶端焊接固定在水平基板底面上。
[0013]优选的，所述支撑螺纹杆关于水平基板对称分布，且水平基板与稳定侧槽为滑动连接。
[0014]优选的，所述挤压柱为表面光滑的实心高速钢柱，且挤压柱与接触槽内壁和支撑方钢柱侧面均相切。
[0015]优选的，所述接触槽的宽度小于活动安装板的宽度，且接触槽的宽度大于挤压柱的长度。
[0016]优选的，所述活动安装板的正视形状为倒置的“L”字型，且活动安装板底部内侧开设的接触槽的内侧面设置为倾斜面。
[0017]优选的，所述顶连接板和顶安装板均关于活动安装板对称分布，且顶连接板和顶安装板上开设的孔洞的直径等于定位螺栓的直径。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、底套筒和支撑螺纹杆相互配合工作，可以稳定驱动水平基板带着挤压柱沿着稳定侧槽进行垂直移动，令挤压柱可以对“工”字钢梁的安装基础进行挤压推动，整体为纯机械结构，可以长时间稳定运行；
[0020]2.本技术通过接触槽、活动安装板、顶连接板、顶安装板和定位螺栓相互配合工作，可以在挤压柱进行垂直位移时，改变“工”字钢梁的倾斜角度，满足不同钢结构建筑对房顶倾斜角度的需求。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术接触槽侧视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术顶连接板和顶安装板俯视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术活动安装板正视剖面结构示意图。
[0025]图5为本技术活动安装板和“工”字钢梁倾斜状态正视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、支撑方钢柱；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、控制调节机构；501、底套筒；502、支撑螺纹杆；6、水平基板；7、稳定侧槽；8、挤压柱；9、接触槽；10、活动安装板；11、顶连接板；12、顶安装板；13、定位螺栓；14、“工”字钢梁。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种建筑用钢结构，其包括：
[0033]支撑方钢柱1，支撑方钢柱1侧面固定安装有伺服电机2，伺服电机2顶部输出轴末端焊接固定有主动齿轮3，主动齿轮3与从动齿轮4啮合连接，主动齿轮3关于从动齿轮4对称分布，且主动齿轮3的直径大于从动齿轮4的直径，上述的结构设计使得主动齿轮3可以稳定的驱动对称分布的从动齿轮4进行速度较慢的旋转运动，从动齿轮4固定安装在控制调节机构5底部，控制调节机构5包括底套筒501和支撑螺纹杆502，且底套筒501底端中心焊接固定有从动齿轮4，并且底套筒501通过外侧轴承座安装在支撑方钢柱1侧面，底套筒501内侧与支撑螺纹杆502底端螺纹连接，且支撑螺纹杆502顶端焊接固定在水平基板6底面上，上述的结构设计可以便捷的调整水平基板6在垂直方向上的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢结构，其特征在于，其包括：支撑方钢柱(1)，所述支撑方钢柱(1)侧面固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)顶部输出轴末端焊接固定有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合连接，所述从动齿轮(4)固定安装在控制调节机构(5)底部，所述控制调节机构(5)设置在支撑方钢柱(1)侧面；水平基板(6)，所述水平基板(6)固定设置在控制调节机构(5)顶部，所述水平基板(6)边侧与稳定侧槽(7)内壁贴合，所述稳定侧槽(7)开设在支撑方钢柱(1)侧面，所述水平基板(6)顶面通过转轴安装有挤压柱(8)，所述挤压柱(8)与接触槽(9)内壁和支撑方钢柱(1)侧面贴合，所述接触槽(9)开设在活动安装板(10)内侧底部；顶连接板(11)，所述顶连接板(11)焊接固定在活动安装板(10)顶部一侧，所述顶连接板(11)侧面与顶安装板(12)侧面贴合，所述顶安装板(12)底端焊接固定在支撑方钢柱(1)顶面上，所述顶连接板(11)末端和顶安装板(12)末端贯穿安装有定位螺栓(13)，所述活动安装板(10)顶部另一侧固定安装有“工”字钢梁(14)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构，其特征在于：所述主动齿轮(3)关于从动齿轮(4)对称分布，且主动齿轮(3)的直径大于从动齿轮(4)的直径。3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡陆彬，蔡坤辉，
申请(专利权)人：广东恒昌源钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：