一种拼接式钢结构梁制造技术

技术编号:34922466 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-15 07:15
本实用新型专利技术公开了一种拼接式钢结构梁,包括钢结构梁体,钢结构梁体的右侧固定连接有固定块,钢结构梁体的左侧固定连接有连接块,两个钢结构梁体的连接处设置有拼接组件。本实用新型专利技术的优点:将相邻的两个钢结构梁体通过拼接组件进行拼接,然后通过锁紧机构中的驱动组件,可以调节移动块的位置,使得锁紧杆插入锁紧槽内,从而可以使得两个相邻的钢结构梁体稳定的连接在一起,并且需要对钢结构梁体进行拆卸时,只需要逆向转动驱动组件中的驱动把手,通过锁紧机构中的结构可以快速的将锁紧杆从锁紧槽内取出,即可快速的对两个相邻的钢结构梁体进行拆卸,可以根据需求对需要更换的钢结构梁体进行更换,大大降低了更换的成本。大大降低了更换的成本。大大降低了更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式钢结构梁


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种拼接式钢结构梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构梁是日常使用中最常见的一种结构。
[0003]然而,现有的钢结构梁大多采用焊接的方式进行延长,一旦使用过程中其中一段发生损坏,需要对整体进行更换,成本较高;而且,焊接后的钢结构梁在移动时会占用较大的空间,不易进行转移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拼接式钢结构梁。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种拼接式钢结构梁,包括钢结构梁体,所述钢结构梁体的右侧固定连接有固定块,所述钢结构梁体的左侧固定连接有连接块,两个所述钢结构梁体的连接处设置有拼接组件,所述钢结构梁体的左侧上端和下端均固定连接有固定板,所述固定板的内侧设置有锁紧机构。
[0007]优选地,所述拼接组件包括燕尾滑槽和燕尾滑块,所述固定块的右侧固定连接有一组燕尾滑块,所述连接块侧左侧开设有一组燕尾滑槽,所述燕尾滑块滑动连接在燕尾滑槽的内部。
[0008]优选地,所述锁紧机构包括一组轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的中部固定连接有从动锥齿轮,所述固定板的内侧设置有用于驱动从动锥齿轮的驱动组件,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有一组移动块,所述移动块的顶部设置有导向组件,所述移动块的底部固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有锁紧杆,所述钢结构梁体的两侧均开设有锁紧槽,所述锁紧杆远离连接板的一端卡接在锁紧槽的内部。
[0009]优选地,所述驱动组件包括驱动把手,所述驱动把手的底部固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接在固定板的内部,所述转动杆的底部固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0010]优选地,所述导向组件包括连接杆,所述移动块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有导向块,所述固定板的底部开设有导向槽,所述导向块滑动连接在导向槽的内部。
[0011]本技术的有益效果是:本技术所提供的一种拼接式钢结构梁,将相邻的两个钢结构梁体进行拼接时,使得位于左端的钢结构梁体的右端与位于右端的钢结构梁体的左端进行拼接,将左端钢结构梁体右侧的燕尾滑块滑动连接在右端钢结构梁体左侧的燕尾滑槽内,从而可以对两个相邻的钢结构梁体进行拼接,然后通过锁紧机构中的驱动组件,配合从动锥齿轮带动双向螺纹杆在轴承座的内侧转动,从而可以调节移动块的位置,使得移动块通过连接板带动锁紧杆插入锁紧槽内,从而可以使得两个相邻的钢结构梁体稳定的连接在一起,不易发生断裂,并且需要对钢结构梁体进行拆卸时,只需要逆向转动驱动组件中的驱动把手,通过锁紧机构中的结构可以快速的将锁紧杆从锁紧槽内取出,然后推动钢结构梁体使得燕尾滑块从燕尾滑槽的内部脱落,即可快速的对两个相邻的钢结构梁体进行拆卸,可以根据需求对需要更换的钢结构梁体进行更换,大大降低了更换的成本,并且该钢结构梁体拆装方便,转移时不会占用较多的空间。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图;
[0013]图2为本技术的连接结构示意图;
[0014]图3为本技术的图2中A部结构放大图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1-图3所示,本技术提供的一种拼接式钢结构梁,包括钢结构梁体1,钢结构梁体1的右侧固定连接有固定块2,钢结构梁体1的左侧固定连接有连接块3,两个钢结构梁体1的连接处设置有拼接组件4,将相邻的两个钢结构梁体1进行拼接时,使得位于左端的钢结构梁体1的右端与位于右端的钢结构梁体1的左端进行拼接,将左端钢结构梁体1右侧的燕尾滑块42滑动连接在右端钢结构梁体1左侧的燕尾滑槽41内,从而可以对两个相邻的钢结构梁体1进行拼接。
[0018]钢结构梁体1的左侧上端和下端均固定连接有固定板5,固定板5的内侧设置有锁紧机构6,通过锁紧机构6中的驱动组件69,配合从动锥齿轮67带动双向螺纹杆62在轴承座61的内侧转动,从而可以调节移动块63的位置,使得移动块63通过连接板64带动锁紧杆65插入锁紧槽66内,从而可以使得两个相邻的钢结构梁体1稳定的连接在一起,不易发生断裂。
[0019]需要对钢结构梁体1进行拆卸时,逆向转动驱动组件69中的驱动把手691,通过锁
紧机构6中的结构可以快速的将锁紧杆65从锁紧槽66内取出,然后推动钢结构梁体1使得燕尾滑块42从燕尾滑槽41的内部脱落,即可快速的对两个相邻的钢结构梁体1进行拆卸,可以根据需求对需要更换的钢结构梁体1进行更换,大大降低了更换的成本,并且该钢结构梁体1拆装方便,转移时不会占用较多的空间。
[0020]拼接组件4包括燕尾滑槽41和燕尾滑块42,固定块2的右侧固定连接有一组燕尾滑块42,连接块3侧左侧开设有一组燕尾滑槽41,燕尾滑块42滑动连接在燕尾滑槽41的内部;通过设置拼接组件4,将燕尾滑块42滑动连接在燕尾滑槽41内,即可快速的对两个相邻的钢结构梁体1进行拼接。
[0021]锁紧机构6包括一组轴承座61,两个轴承座61之间转动连接有双向螺纹杆62,双向螺纹杆62的中部固定连接有从动锥齿轮67,固定板5的内侧设置有用于驱动从动锥齿轮67的驱动组件69,双向螺纹杆62的表面螺纹连接有一组移动块63,移动块63的顶部设置有导向组件68,移动块63的底部固定连接有连接板64,连接板64的外侧固定连接有锁紧杆65,钢结构梁体1的两侧均开设有锁紧槽66,锁紧杆65远离连接板64的一端卡接在锁紧槽66的内部;通过设置锁紧机构6,通过驱动组件69可以带动从动锥齿轮67转动,从而可以使得双向螺纹杆62在轴承座61的内侧转动,便于调节移动块63的位置,移动块63通过连接板64带动锁紧杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式钢结构梁,其特征在于:包括钢结构梁体(1),所述钢结构梁体(1)的右侧固定连接有固定块(2),所述钢结构梁体(1)的左侧固定连接有连接块(3),两个所述钢结构梁体(1)的连接处设置有拼接组件(4),所述钢结构梁体(1)的左侧上端和下端均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内侧设置有锁紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式钢结构梁,其特征在于:所述拼接组件(4)包括燕尾滑槽(41)和燕尾滑块(42),所述固定块(2)的右侧固定连接有一组燕尾滑块(42),所述连接块(3)侧左侧开设有一组燕尾滑槽(41),所述燕尾滑块(42)滑动连接在燕尾滑槽(41)的内部。3.根据权利要求1所述的一种拼接式钢结构梁,其特征在于:所述锁紧机构(6)包括一组轴承座(61),两个所述轴承座(61)之间转动连接有双向螺纹杆(62),所述双向螺纹杆(62)的中部固定连接有从动锥齿轮(67),所述固定板(5)的内侧设置有用于驱动从动锥齿轮(67)的驱动组件(69),所述双向螺纹杆(62)的表面螺纹连接有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员:司文涛邵飞司文波
申请(专利权)人:安徽东方钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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