本实用新型专利技术公开了一种基于余热回收再利用的换热装置，板片和换热盘管，其设置在所述换热水箱的内部，所述板片与换热盘管榫接为一体结构，所述换热盘管与换热水箱连接为一体结构，所述换热水箱的一侧设置有进气管和出气管，且进气管和出气管分别与换热盘管的两端密封连接，所述换热水箱的底部倾斜五度角设置；箱盖板，其设置在所述换热水箱的上方，且箱盖板与换热水箱通过螺钉连接，所述换热水箱的一侧设置有出水阀组件，且出水阀组件与换热水箱设置为一体结构，所述出水阀组件的一端贯穿并延伸至换热水箱的内部，该换热装置可以对热交换的热流进行有效的处理，减少环境污染，可以根据实际需求调节流体的运动速度，提高热交换效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于余热回收再利用的换热装置
[0001]本技术涉及余热回收再利用
，具体为一种基于余热回收再利用的换热装置。
技术介绍
[0002]余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，换热装置指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作。余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，实现节能减排、提高能源利用率。现有的换热装置在使用过程中没有很好的对烟气进行处理，直接将换热后的烟气排放造成环境污染，热流体的运动速度恒定在一定程度上降低了热交换效率。
[0003]针对上述问题，急需在原有基于余热回收再利用的换热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于余热回收再利用的换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有很好的对烟气进行处理，直接将换热后的烟气排放造成环境污染，热流体的运动速度恒定在一定程度上降低了热交换效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于余热回收再利用的换热装置，包括换热水箱，
[0006]板片和换热盘管，其设置在所述换热水箱的内部，且板片与换热水箱通过螺钉连接，所述板片与换热盘管榫接为一体结构，且换热盘管的两端均贯穿并延伸至换热水箱的外部，所述换热盘管与换热水箱连接为一体结构，所述换热水箱的一侧设置有进气管和出气管，且进气管和出气管分别与换热盘管的两端密封连接，所述换热水箱的底部倾斜五度角设置；
[0007]箱盖板，其设置在所述换热水箱的上方，且箱盖板与换热水箱通过螺钉连接，所述换热水箱的一侧设置有出水阀组件，且出水阀组件与换热水箱设置为一体结构，所述出水阀组件的一端贯穿并延伸至换热水箱的内部。
[0008]优选的，所述进气管和出气管上分别设置有第一过滤件和第二过滤件，且第一过滤件和第二过滤件分别与进气管和出气管连接为一体结构。
[0009]优选的，所述出气管上设置有第二温度计，且第二温度计与出气管连接为一体结构，所述第二温度计设置在第二过滤件的一侧。
[0010]优选的，所述进气管上设置有调节阀，且调节阀与进气管连接为一体结构，所述调节阀设置在第一过滤件的一侧。
[0011]优选的，所述换热水箱的内壁上设置有保温层，且保温层与换热水箱设置为一体
结构，所述换热水箱的一侧设置有第一温度计，且第一温度计与换热水箱通过螺钉连接，所述第一温度计的一端贯穿并延伸至换热水箱的内部。
[0012]优选的，所述箱盖板上设置有加水活塞组件，且加水活塞组件与箱盖板设置为一体结构，所述换热水箱的一侧设置有液位计，且液位计与换热水箱通过螺钉连接，所述液位计的一端贯穿并延伸至换热水箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该技术装置通过换热盘管、第一过滤件和第二过滤件的设置，借助换热盘管内外温差作用下可以快速进行热交换，利用余热来加热水体，从而实现余热回收再利用，第一过滤件可以对进入换热的热流体进行过滤，第二过滤件可以对热交换后的流体进行过滤，即可避免换热盘管堵塞还能对排出的气体起到净化的作用。解决了余热没有回收再利用造成资源浪费的问题。
[0015]2.该技术装置通过第二温度计和调节阀的设置，第二温度计可以对热交换后的流体温度进行测量，间接的测得热交换效率，调节阀可以调节进气管进气量大小，从而调节热交换效率。解决了热流体速度过快导致热交换效率不佳的问题。
[0016]3.该技术装置通过液位计和第一温度计的设置，第一温度计可以对水体的实际温度进行测量，可以准确的获取水温，液位计可以对换热水箱中的蓄水量进行测量，便于及时加水。解决了水温过高不利于使用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的换热水箱俯视图；
[0019]图3为本技术的箱盖板截面图。
[0020]图中：1、换热水箱；2、箱盖板；3、密封圈；4、加水活塞组件；5、出水阀组件；6、液位计；7、第一温度计；8、显示屏；9、进气管；10、出气管；11、第一过滤件；12、调节阀；13、第二过滤件；14、保温层；15、板片；16、换热盘管；17、第二温度计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基于余热回收再利用的换热装置，包括换热水箱1，
[0023]板片15和换热盘管16，其设置在换热水箱1的内部，且板片15与换热水箱1通过螺钉连接，板片15与换热盘管16榫接为一体结构，且换热盘管16的两端均贯穿并延伸至换热水箱1的外部，板片15和换热盘管16在内外温差的作用下进行热交换，将流体的余热传递到水体中，从而对水体进行加热，换热盘管16与换热水箱1连接为一体结构，换热水箱1的一侧设置有进气管9和出气管10，且进气管9和出气管10分别与换热盘管16的两端密封连接，换热水箱1的底部倾斜五度角设置，倾斜设置便于将换热水箱1中水排出；
[0024]箱盖板2，其设置在换热水箱1的上方，且箱盖板2与换热水箱1通过螺钉连接，箱盖
板2与换热水箱1之间设置有密封圈3，换热水箱1的一侧设置有出水阀组件5，且出水阀组件5与换热水箱1设置为一体结构，出水阀组件5的一端贯穿并延伸至换热水箱1的内部，出水阀组件5可以将热水排出，换热水箱1的一侧设置有显示屏8，且显示屏8与换热水箱1通过螺钉连接。
[0025]请参阅图1和图2，进气管9和出气管10上分别设置有第一过滤件11和第二过滤件13，且第一过滤件11和第二过滤件13分别与进气管9和出气管10连接为一体结构，通过第一过滤件11可以对进入换热的热流体进行过滤，第二过滤件13可以对热交换后的流体进行过滤，即可避免换热盘管16堵塞，还能对排出的气体起到净化的作用。
[0026]请参阅图2，出气管10上设置有第二温度计17，且第二温度计17与出气管10连接为一体结构，第二温度计17设置在第二过滤件13的一侧，通过第二温度计17可以对热交换后的流体温度进行测量，间接的测得热交换效率。
[0027]请参阅图2，进气管9上设置有调节阀12，且调节阀12与进气管9连接为一体结构，调节阀12设置在第一过滤件11的一侧，通过调节阀12可以调节进气管9中流体进气量大小，调节热流体流速，实现热交换效率调节。
[0028]请参阅图2，换热水箱1的内壁上设置有保温层14，且保温层14与换热水箱1设置为一体结构，换热水箱1的一侧设置有第一温度计7，且第一温度计7与换热水箱1通过螺钉连接，第一温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于余热回收再利用的换热装置，包括换热水箱(1)，其特征在于：板片(15)和换热盘管(16)，其设置在所述换热水箱(1)的内部，且板片(15)与换热水箱(1)通过螺钉连接，所述板片(15)与换热盘管(16)榫接为一体结构，且换热盘管(16)的两端均贯穿并延伸至换热水箱(1)的外部，所述换热盘管(16)与换热水箱(1)连接为一体结构，所述换热水箱(1)的一侧设置有进气管(9)和出气管(10)，且进气管(9)和出气管(10)分别与换热盘管(16)的两端密封连接，所述换热水箱(1)的底部倾斜五度角设置；箱盖板(2)，其设置在所述换热水箱(1)的上方，且箱盖板(2)与换热水箱(1)通过螺钉连接，所述换热水箱(1)的一侧设置有出水阀组件(5)，且出水阀组件(5)与换热水箱(1)设置为一体结构，所述出水阀组件(5)的一端贯穿并延伸至换热水箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于余热回收再利用的换热装置，其特征在于：所述进气管(9)和出气管(10)上分别设置有第一过滤件(11)和第二过滤件(13)，且第一过滤件(11)和第二过滤件(13)分别与进气管(9)和出气管(10)连接为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种基于余...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利平，
申请(专利权)人：南京瑞宜恒环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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