一种不锈钢管连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管连接装置，包括底板，所述底板顶部设有手动液压泵，所述手动液压泵的液压管通过连接头连接油缸，所述油缸的活塞杆一端设有第一挤压块，所述油缸侧壁两侧对称设有第一支撑架，两个所述第一支撑架一端设有同一个第二支撑架，所述第二支撑架内壁设有第二挤压块，所述第一挤压块内壁设有第一凹槽，所述第二挤压块内壁设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽组成一个六边形，所述底板顶部设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述底板固定连接，所述第二连接块底部固定设有安装板，所述安装板和所述底板通过螺栓连接。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速连接固定两个不锈钢管。实现快速连接固定两个不锈钢管。实现快速连接固定两个不锈钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管连接装置


[0001]本技术涉及不锈钢管
，特别涉及一种不锈钢管连接装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等；不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。
[0003]现有的不锈钢管连接装置，两个不锈钢管连接时主要通过焊接，焊接设备使用限制较多，使用不便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢管连接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种不锈钢管连接装置，包括底板，所述底板顶部设有手动液压泵，所述手动液压泵的液压管通过连接头连接油缸，所述油缸的活塞杆一端设有第一挤压块，所述油缸侧壁两侧对称设有第一支撑架，两个所述第一支撑架一端设有同一个第二支撑架，所述第二支撑架内壁设有第二挤压块，所述第一挤压块内壁设有第一凹槽，所述第二挤压块内壁设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽组成一个六边形。
[0007]优选的，所述底板顶部设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述底板固定连接，所述第二连接块底部固定设有安装板，所述安装板和所述底板通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述第一连接块侧壁开设有第一限位孔，所述第一连接块顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第一限位孔连通，所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺钉。
[0009]优选的，所述第二连接块侧壁开设有第二限位孔，所述第二连接块顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和所述第二限位孔连通，所述第二螺纹孔内匹配设有第二螺钉。
[0010]优选的，所述底板底部设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
[0011]优选的，所述手动液压泵的型号为CGSB100
‑
1。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种不锈钢管连接装置，通过设置第一挤压块、第一支撑架、第二支撑架、第二挤压块、第一凹槽、第二凹槽、第一连接块、第二连接块、安装板、第一限位孔、第一螺纹孔、第一螺钉、第二限位孔、第二螺纹孔和第二螺钉，可实现快速连接固定两个不锈钢管，不受电力限制，单人可完成操作，方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种不锈钢管连接装置的整体结构示意图。
[0014]图2为第一连接块侧视图。
[0015]图3为第二连接块侧视图。
[0016]图4为第一不锈钢管示意图。
[0017]图5为第二不锈钢管示意图。
[0018]图中：1、底板；2、手动液压泵；3、油缸；4、第一挤压块；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、第二挤压块；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第一连接块；11、第二连接块；12、安装板；13、第一限位孔；14、第一螺纹孔；15、第一螺钉；16、第二限位孔；17、第二螺纹孔；18、第二螺钉；19、第一不锈钢管；20、第二不锈钢管；21、弧形槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种不锈钢管连接装置，包括底板1，底板1顶部设有手动液压泵2，手动液压泵2的液压管通过连接头连接油缸3，油缸3的活塞杆一端设有第一挤压块4，油缸3侧壁两侧对称设有第一支撑架5，两个第一支撑架5一端设有同一个第二支撑架6，第二支撑架6内壁设有第二挤压块7，第一挤压块4内壁设有第一凹槽8，第二挤压块7内壁设有第二凹槽9，第一凹槽8和第二凹槽9组成一个六边形。
[0021]底板1顶部设有第一连接块10和第二连接块11，第一连接块10和底板1固定连接，第二连接块11底部固定设有安装板12，安装板12和底板1通过螺栓连接。
[0022]第一连接块10侧壁开设有第一限位孔13，第一连接块10顶部开设有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14和第一限位孔13连通，第一螺纹孔14内匹配设有第一螺钉15。
[0023]第二连接块11侧壁开设有第二限位孔16，第二连接块11顶部开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17和第二限位孔16连通，第二螺纹孔17内匹配设有第二螺钉18。
[0024]底板1底部设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
[0025]手动液压泵2的型号为CGSB100
‑
1。
[0026]第一不锈钢管19、第二不锈钢管20，第一不锈钢管19一端设有弧形槽 21，弧形槽21内设有密封圈，第二不锈钢管为直管。
[0027]需要说明的是，本技术为一种不锈钢管连接装置，使用时，把第一不锈钢管19穿设于第一限位孔13内，且第一不锈钢管19的弧形槽21一端设于第一连接块10和第二连接块11之间，把第一挤压块4和第二挤压块7 套在第一不锈钢管19外侧，把第二不锈钢管20穿设于第二限位孔16内，且第二不锈钢管20一端穿设于第一不锈钢管19内，通过第一螺钉15固定第一不锈钢管19，通过第二螺钉15固定第二不锈钢管20，通过手动液压泵2带动油缸3的活塞杆运动，油缸3的活塞杆带动第一挤压块4向第二挤压块7 运动，第一挤压块4向第二挤压块7挤压固定第一不锈钢管19和第二不锈钢管20，通过手动液压泵2松开第一挤压块4，通过第一螺钉15松开第一不锈钢管19，通过第二螺钉15松开第二不锈钢管20，通过安装板12和底板1上的螺栓拆下第二连接块11和安装板12，然后取下第一不锈钢管19和第二不锈钢管20，把第一挤压块4和第二挤压块7套在第一不锈钢管19的弧形槽 21另一侧，把第一不
锈钢管19穿设于第一限位孔13内，把第二不锈钢管20 穿设于第二限位孔16内，通过螺栓固定安装板12和底板1，通过第一螺钉 15固定第一不锈钢管19，通过第二螺钉15固定第二不锈钢管20，通过手动液压泵2带动油缸3的活塞杆运动，油缸3的活塞杆带动第一挤压块4向第二挤压块7运动，第一挤压块4向第二挤压块7挤压固定第一不锈钢管19和第二不锈钢管20，便于对第一不锈钢管19的弧形槽21两侧和第二不锈钢管 20挤压固定，且弧形槽21内设有密封圈，进一步增加第一不锈钢管19和第二不锈钢管20之间的密封性。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管连接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有手动液压泵(2)，所述手动液压泵(2)的液压管通过连接头连接油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆一端设有第一挤压块(4)，所述油缸(3)侧壁两侧对称设有第一支撑架(5)，两个所述第一支撑架(5)一端设有同一个第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)内壁设有第二挤压块(7)，所述第一挤压块(4)内壁设有第一凹槽(8)，所述第二挤压块(7)内壁设有第二凹槽(9)，所述第一凹槽(8)和所述第二凹槽(9)组成一个六边形。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设有第一连接块(10)和第二连接块(11)，所述第一连接块(10)和所述底板(1)固定连接，所述第二连接块(11)底部固定设有安装板(12)，所述安装板(12)和所述底板(1)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，陈旭凡，赵粤，简刚，张镇，
申请(专利权)人：安徽晓阳不锈钢管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：