本实用新型专利技术涉及一种排烟脱硫脱硝吸附装置，包括顶排管口、底接管头、外接进水管、浮控阀、外接排水管，顶排管口设置在顶段管件的顶面，吸附管件连接在顶段管件的内底侧，底接管头设置在吸附管件的底端，环形分流管上下并列设置在吸附管件的上段外侧，外接进水管连接在两组环形分流管之间，浮控阀设置在吸附管件的外侧下段，外接排水管连接在吸附管件的下端外侧。本实用新型专利技术优化了烟气处理的设置，改进为一种串联式的烟气处理装置，结构简单成本低廉，结构的使用成本也低，结构可以在烟气流通的过程实现自动防止堵塞，本结构不仅可以降低烟气的温度，还有效的吸附烟气中的杂质以及有害物质，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种排烟脱硫脱硝吸附装置
[0001]本技术涉及烟气处理领域，尤其涉及一种排烟脱硫脱硝吸附装置。
技术介绍
[0002]烟气处理，将工业生产、生活生产过程中所造成的烟气进行无害化处理叫做烟气处理，烟气处理后的气体排放在大自然中，对大自然的影响很小才可以叫做合格的烟气处理，大型工业生产是需要结构复杂的烟气处理设备，而对于家庭生活以及小型的烟气产生设备来说，大设备不仅意味着生产生活成本的增加，而且还会由于不够专业性具有一定的安全隐患，所以在对于范围较小的烟气产生过程中，我们需要设计有更加符合实情的设备，为此设计一种排烟脱硫脱硝吸附装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种排烟脱硫脱硝吸附装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种排烟脱硫脱硝吸附装置，包括顶排管口、底接管头、顶段管件、吸附管件、环形分流管、外接进水管、浮控阀、外接排水管，所述顶排管口设置在顶段管件的顶面，且顶排管口和顶段管件一体成型，所述吸附管件连接在顶段管件的内底侧，所述底接管头设置在吸附管件的底端，所述环形分流管设置有两组，两组环形分流管上下并列设置在吸附管件的上段外侧，所述外接进水管连接在两组环形分流管之间，且外接进水管连通环形分流管，所述浮控阀设置在吸附管件的外侧下段，所述外接排水管连接在吸附管件的下端外侧，且浮控阀连接外接排水管，所述吸附管件、环形分流管、外接进水管、浮控阀、外接排水管一体成型，所述顶段管件设置有观测窗，所述顶段管件内部设置有除水板，所述除水板设置在吸附管件的顶端。
[0005]在上述技术方案基础上，所述吸附管件内部设置有烟气清污机构、多角喷流嘴、阻水帽、管内烟管、烟气阻逆阀，所述管内烟管设置在吸附管件的内底端，且管内烟管与底接管头连通，所述阻水帽设置在管内烟管的顶侧，所述多角喷流嘴设置有若干组，若干组多角喷流嘴分别设置在环形分流管的内侧壁，且多角喷流嘴与环形分流管连通，所述烟气阻逆阀设置在管内烟管的内部，所述管内烟管与吸附管件之间设置有积流腔，所述烟气清污机构设置在管内烟管上，且烟气清污机构外侧穿过管内烟管设置在积流腔内，所述烟气清污机构可在管内烟管上转动，所述浮控阀的顶端设置在积流腔的顶端，所述外接排水管连通在积流腔的底端侧面。
[0006]在上述技术方案基础上，所述烟气清污机构由管内叶轴、转动轴圈、清污臂组成，所述管内叶轴设置在转动轴圈内，所述清污臂设置有多组，多组清污臂呈等圆周角度的设置在转动轴圈的外侧，所述管内叶轴、转动轴圈、清污臂一体成型，所述管内叶轴、转动轴圈、清污臂以管内叶轴的中心为轴心可转动，所述转动轴圈上下两侧设置有管件连接槽，所述管内烟管插置在管件连接槽内，所述清污臂可在积流腔内转动。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了烟气处理的设置，改变传统小型工厂直排的处理方式，改进为一种串联式的烟气处理装置，结构简单成本低廉，结构的使用成本也低，结构可以在烟气流通的过程实现自动防止堵塞，本结构不仅可以降低烟气的温度，还有效的吸附烟气中的杂质以及有害物质，宜推广使用。
附图说明
[0008]图1为本技术外观状态图。
[0009]图2为本技术拆分状态示意图。
[0010]图3为本技术整体结构侧平面示意图。
[0011]图4为本技术烟气清污机构示意图。
[0012]图中：顶排管口1、底接管头2、顶段管件3、吸附管件4、环形分流管5、外接进水管6、浮控阀7、外接排水管8、观测窗9、除水板10、烟气清污机构11、多角喷流嘴12、阻水帽13、管内烟管14、烟气阻逆阀15、积流腔16、管内叶轴17、转动轴圈18、清污臂19、管件连接槽20。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0014]一种排烟脱硫脱硝吸附装置，包括顶排管口1、底接管头2、顶段管件3、吸附管件4、环形分流管5、外接进水管6、浮控阀7、外接排水管8，所述顶排管口1设置在顶段管件3的顶面，且顶排管口1和顶段管件3一体成型，所述吸附管件4连接在顶段管件3的内底侧，所述底接管头2设置在吸附管件4的底端，所述环形分流管5设置有两组，两组环形分流管5上下并列设置在吸附管件4的上段外侧，所述外接进水管6连接在两组环形分流管5之间，且外接进水管6连通环形分流管5，所述浮控阀7设置在吸附管件4的外侧下段，所述外接排水管8连接在吸附管件4的下端外侧，且浮控阀7连接外接排水管8，所述吸附管件4、环形分流管5、外接进水管6、浮控阀7、外接排水管8一体成型，所述顶段管件3设置有观测窗9，所述顶段管件3内部设置有除水板10，所述除水板10设置在吸附管件4的顶端。
[0015]所述吸附管件4内部设置有烟气清污机构11、多角喷流嘴12、阻水帽13、管内烟管14、烟气阻逆阀15，所述管内烟管14设置在吸附管件4的内底端，且管内烟管14与底接管头2连通，所述阻水帽13设置在管内烟管14的顶侧，所述多角喷流嘴12设置有若干组，若干组多角喷流嘴12分别设置在环形分流管5的内侧壁，且多角喷流嘴12与环形分流管5连通，所述烟气阻逆阀15设置在管内烟管14的内部，所述管内烟管14与吸附管件4之间设置有积流腔16，所述烟气清污机构11设置在管内烟管14上，且烟气清污机构11外侧穿过管内烟管14设置在积流腔16内，所述烟气清污机构11可在管内烟管14上转动，所述浮控阀7的顶端设置在积流腔16的顶端，所述外接排水管8连通在积流腔16的底端侧面。
[0016]所述烟气清污机构11由管内叶轴17、转动轴圈18、清污臂19组成，所述管内叶轴17设置在转动轴圈18内，所述清污臂19设置有多组，多组清污臂19呈等圆周角度的设置在转动轴圈18的外侧，所述管内叶轴17、转动轴圈18、清污臂19一体成型，所述管内叶轴17、转动轴圈18、清污臂19以管内叶轴17的中心为轴心可转动，所述转动轴圈18上下两侧设置有管件连接槽20，所述管内烟管14插置在管件连接槽20内，所述清污臂19可在积流腔16内转动。
[0017]本技术工作原理：本设备的工作原理简单，主要是能够体现降低烟气的温度
和烟气中的有害物质含量，而且吸附空气中物质后对于可能沉积的现象进行自动的清理。
[0018]吸附管件内设置有多角喷流嘴，它可以喷射出喷雾状的液体，液体可以是单纯的水或者是吸收烟气中有害物质的混合溶液，而烟气从底接管头、管内烟管内排放到吸附管件内，在吸附管件内，喷雾可以吸收烟气中的热量，还可以吸收烟气中的粉尘、有害物质，吸附后的喷雾凝结成为水，沿着吸附管件的侧壁和阻水帽流道积流腔内，在积流腔内的水进行积蓄，积蓄在积流腔内的水可以对于温度较高的烟气通过管内烟管积蓄吸收一定量的热量，而在积流腔内的水继续到达一定程度的时候，通过触碰到浮控阀，打开与外接排水管的连接，从而将积流腔内的水排出，因为积流腔内的水是混合了很多物质的混合溶液，容易造成沉积，所以在烟气进入到管内烟管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排烟脱硫脱硝吸附装置，其特征在于，包括顶排管口(1)、底接管头(2)、顶段管件(3)、吸附管件(4)、环形分流管(5)、外接进水管(6)、浮控阀(7)、外接排水管(8)，所述顶排管口(1)设置在顶段管件(3)的顶面，且顶排管口(1)和顶段管件(3)一体成型，所述吸附管件(4)连接在顶段管件(3)的内底侧，所述底接管头(2)设置在吸附管件(4)的底端，所述环形分流管(5)设置有两组，两组环形分流管(5)上下并列设置在吸附管件(4)的上段外侧，所述外接进水管(6)连接在两组环形分流管(5)之间，且外接进水管(6)连通环形分流管(5)，所述浮控阀(7)设置在吸附管件(4)的外侧下段，所述外接排水管(8)连接在吸附管件(4)的下端外侧，且浮控阀(7)连接外接排水管(8)，所述吸附管件(4)、环形分流管(5)、外接进水管(6)、浮控阀(7)、外接排水管(8)一体成型，所述顶段管件(3)设置有观测窗(9)，所述顶段管件(3)内部设置有除水板(10)，所述除水板(10)设置在吸附管件(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种排烟脱硫脱硝吸附装置，其特征在于，所述吸附管件(4)内部设置有烟气清污机构(11)、多角喷流嘴(12)、阻水帽(13)、管内烟管(14)、烟气阻逆阀(15)，所述管内烟管(14)设置在吸附管件(4)的内底端，且管内烟管(14)与底接管头(2)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿五一，沈清武，陈水龙，王宇，周凤，
申请(专利权)人：湖北弈徽能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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