一种二氟甲烷生产脱气塔制造技术

技术编号:34910212 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 06:58
本实用新型专利技术公开了一种二氟甲烷生产脱气塔,包括脱气塔本体,所述脱气塔本体竖向设置,所述脱气塔本体的顶部竖向固定连通有出气管。有益效果在于:本实用新型专利技术中填料组件的上部为多孔板,以此通过水经过多孔板均布的滤水孔的方式来增大混合气体能够接触的水面积,继而来提升混合气体去除二氧化碳的效果,同时填料组件的下部为填料底板,填料底板均布的开设有多个过水开口且每个过水开口皆均布的竖向固定有多根填料立杆,以此通过水流动覆盖在过水开口内壁和填料立杆表面的方式来进一步的增大混合气体能够接触的水面积,继而来进一步的提升混合气体去除二氧化碳的效果,如此来提升脱气塔本体的使用效率。气塔本体的使用效率。气塔本体的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二氟甲烷生产脱气塔


[0001]本技术涉及二氟甲烷制备辅助组件领域,具体涉及一种二氟甲烷生产脱气塔。

技术介绍

[0002]二氟甲烷分子式为CH,F2,俗称二氟化碳,其ODP值(破坏臭氧层潜能值)为0,GWP值(全球变暖潜能值)为0.12,因此其具有良好的环保性能,一般与其他HFC类产品按组分含量不同混合配成R407、R410等混合工质使用,正是由于二氟甲烷优异的性能,欧美发达国家都致力于开发研究二氟甲烷的制备技术,相继建立了中试装置及工业生产装置,二氟甲烷在制备中常采用气相氟化法,此过程中,需要使用到脱气塔将混合气体中的二氧化碳与水接触后吸收去除,但是目前的脱气塔在设计时,其填料部分的接触面积一般且利用率较低,造成混合气体难以与水充分接触吸收二氧化碳,直接导致了脱气塔本体去除混合气体中二氧化碳的效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二氟甲烷生产脱气塔,填料组件的上部为多孔板,以此通过水经过多孔板均布的滤水孔的方式来增大混合气体能够接触的水面积,继而来提升混合气体去除二氧化碳的效果,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种二氟甲烷生产脱气塔,包括脱气塔本体,所述脱气塔本体竖向设置,所述脱气塔本体的顶部竖向固定连通有出气管,所述脱气塔本体的前面底部固定连通有出水管,所述脱气塔本体在所述出水管上方的位置的固定连通有进气管,所述脱气塔本体的一侧顶部固定连通有进水管,且所述进水管伸入所述脱气塔本体的内端同轴固定连通有喷淋组件;
[0006]所述脱气塔本体内在所述喷淋组件下方的位置同轴固定有填料组件。
[0007]作为优选,所述进水管、所述出水管和所述出气管的外端均同轴固定有用以与外界管道相连的管接头。
[0008]作为优选,所述进水管和所述出水管的中部均安装有用以控制开闭的阀门。
[0009]作为优选,所述进气管为矩形管,所述进气管的外端同轴固定有用以与外界管道相连的连接端板,且所述连接端板为矩形框。
[0010]作为优选,所述脱气塔本体的前面顶部固定连通有检修管,所述检修管高于所述填料组件,且所述检修管的外端通过铰链安装有能够翻转开闭的封盖。
[0011]作为优选,所述喷淋组件包括喷淋管和安装座,所述喷淋管一端与所述进水管的内端同轴固定连通,所述喷淋管的另一端封闭且与固定在所述脱气塔本体内壁的所述安装座固定连接,所述喷淋管的下部外围均布的固定连通有多个喷头,且所述喷头悬于所述填料组件的上方。
[0012]作为优选,所述喷头均为雾化式。
[0013]作为优选,所述填料组件包括多孔板和填料底板,所述多孔板同轴固定在所述脱气塔本体的内部且悬于所述喷头的下方,所述多孔板均布的竖向开设有多个滤水孔,所述多孔板的底面同轴覆盖固定有所述填料底板,所述填料底板均布的竖向开设有多个过水开口,且所述过水开口的上下敞开,所述过水开口内均竖向固定有多根填料立杆,且所述填料立杆均固定在所述多孔板的底面。
[0014]作为优选,所述过水开口和所述滤水孔均为圆孔,且所述过水开口的孔径大于所述滤水孔的孔径。
[0015]作为优选,所述多孔板、所述填料底板及所述填料立杆均为轻瓷材料。
[0016]采用上述一种二氟甲烷生产脱气塔,使用时,将所述进水管、所述出水管、所述进气管和所述出气管分别与对应的外界管道相连,二氟甲烷混合气体经所述进气管通入所述脱气塔本体,同时水经所述进水管进入到所述脱气塔本体内并经所述喷淋管的多个所述喷头喷出下落到所述填料组件上,水会经过多个所述滤水孔下渗并沿多个所述过水开口的内壁和每个所述过水开口内的多个所述填料立杆表面下落,此过程中经所述进气管进入的二氟甲烷混合气体上升与所述填料组件的水进行接触,以此来将二氟甲烷混合气体中的二氧化碳被水吸收,而吸收二氧化碳的水会继续下落到所述脱气塔本体底部并经所述出水管排出,以此来将二氟甲烷混合气体中的二氧化碳去除,由于所述填料组件的上部为所述多孔板,以此通过水经过所述多孔板均布的所述滤水孔的方式来增大混合气体能够接触的水面积,继而来提升混合气体去除二氧化碳的效果,同时所述填料组件的下部为所述填料底板,所述填料底板均布的开设有多个所述过水开口且每个所述过水开口皆均布的竖向固定有多根所述填料立杆,以此通过水流动覆盖在所述过水开口内壁和所述填料立杆表面的方式来进一步的增大混合气体能够接触的水面积,继而来进一步的提升混合气体去除二氧化碳的效果,如此来提升所述脱气塔本体的使用效率,且由于所述填料组件的上方设置有所述喷淋组件且所述喷淋组件与所述进水管同轴固定,以此通过所述喷淋组件的所述喷头喷洒的方式来形成水雾,继而来增大混合气体能够接触的水面积,从而能够在一定程度上提升混合气体去除二氧化碳的效果,以此来进一步的提升所述脱气塔本体的使用效率。
[0017]有益效果在于:1、本技术中填料组件的上部为多孔板,以此通过水经过多孔板均布的滤水孔的方式来增大混合气体能够接触的水面积,继而来提升混合气体去除二氧化碳的效果,同时填料组件的下部为填料底板,填料底板均布的开设有多个过水开口且每个过水开口皆均布的竖向固定有多根填料立杆,以此通过水流动覆盖在过水开口内壁和填料立杆表面的方式来进一步的增大混合气体能够接触的水面积,继而来进一步的提升混合气体去除二氧化碳的效果,如此来提升脱气塔本体的使用效率;
[0018]2、填料组件的上方设置有喷淋组件且喷淋组件与进水管同轴固定,以此通过喷淋组件喷洒的方式来形成水雾,继而来增大混合气体能够接触的水面积,从而能够在一定程度上提升混合气体去除二氧化碳的效果,以此来进一步的提升脱气塔本体的使用效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的整体轴测示意图;
[0021]图2是本技术图1的断面示意图;
[0022]图3是本技术图1的背视轴测示意图;
[0023]图4是本技术图1的正视外部图;
[0024]图5是本技术图1的左视剖视图;
[0025]图6是本技术图1的右视外部图;
[0026]图7是本技术图1的俯视外部图;
[0027]图8是本技术图1的俯视外部图。
[0028]附图标记说明如下:
[0029]1、脱气塔本体;101、出气管;102、进水管;103、进气管;104、连接端板;105、出水管;2、阀门;3、管接头;4、检修管;401、封盖;5、喷淋组件;501、安装座;502、喷淋管;503、喷头;6、填料组件;601、多孔板;602、过水开口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氟甲烷生产脱气塔,包括脱气塔本体(1),其特征在于:所述脱气塔本体(1)竖向设置,所述脱气塔本体(1)的顶部竖向固定连通有出气管(101),所述脱气塔本体(1)的前面底部固定连通有出水管(105),所述脱气塔本体(1)在所述出水管(105)上方的位置的固定连通有进气管(103),所述脱气塔本体(1)的一侧顶部固定连通有进水管(102),且所述进水管(102)伸入所述脱气塔本体(1)的内端同轴固定连通有喷淋组件(5);所述脱气塔本体(1)内在所述喷淋组件(5)下方的位置同轴固定有填料组件(6)。2.根据权利要求1所述一种二氟甲烷生产脱气塔,其特征在于:所述进水管(102)、所述出水管(105)和所述出气管(101)的外端均同轴固定有用以与外界管道相连的管接头(3)。3.根据权利要求2所述一种二氟甲烷生产脱气塔,其特征在于:所述进水管(102)和所述出水管(105)的中部均安装有用以控制开闭的阀门(2)。4.根据权利要求3所述一种二氟甲烷生产脱气塔,其特征在于:所述进气管(103)为矩形管,所述进气管(103)的外端同轴固定有用以与外界管道相连的连接端板(104),且所述连接端板(104)为矩形框。5.根据权利要求4所述一种二氟甲烷生产脱气塔,其特征在于:所述脱气塔本体(1)的前面顶部固定连通有检修管(4),所述检修管(4)高于所述填料组件(6),且所述检修管(4)的外端通过铰链安装有能够翻转开闭的封盖(401)。6.根据权利要求1

5任意一项所述一种二氟甲烷生产脱气...

【专利技术属性】
技术研发人员:程炎炎吴利波王晓小杨伟马凯旋任杰文翔翔李文成
申请(专利权)人:湄格科技洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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