一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜制造技术

技术编号:34926941 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:21
本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域,具体为一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜,包括:转轴,转轴的顶端设置有联轴器,转轴的底端设置有锚式搅拌柄;套管,套设在转轴的外侧,套管和转轴之间设置有连接柄,且转轴的表面设置有螺旋抽料板;及金属网架罩,套设在转轴的外侧;金属网架罩的表面覆盖有陶瓷涂层。有益效果为:本实用提出的聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜在转轴表面加装螺旋抽料板以及套管后,转轴转动时,锚式搅拌柄对物料搅拌的同时,螺旋抽料板向上抽提物料,实现底部物料上翻,且块状物料被从金属网架罩的下方挤推上去后实现破碎。属网架罩的下方挤推上去后实现破碎。属网架罩的下方挤推上去后实现破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜


[0001]本技术涉及搅拌器
,具体为一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝(PAC)是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝。
[0003]现有技术中,聚合氯化铝加工时需要借助反应釜搅拌,反应釜内部常配置锚式搅拌器进行混合。
[0004]但是,现有的锚式搅拌器结构简单,不便于实现对结块物料的破碎以及对底部物料的上翻。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锚式搅拌器结构简单,不便于实现对结块物料的破碎以及对底部物料的上翻的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜,所述聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜包括:
[0007]转轴,转轴的顶端设置有联轴器,转轴的底端设置有锚式搅拌柄,锚式搅拌柄设有4个L形桨叶,包括两个长桨叶和两个短桨叶,两个长桨叶和两个短桨叶均为相对设置;
[0008]套管,套设在转轴的外侧,套管和转轴之间设置有连接柄,且转轴的表面设置有螺旋抽料板;及
[0009]金属网架罩,套设在转轴的外侧,金属网架罩的表面覆盖有陶瓷涂层。
[0010]优选的,所述套管呈圆筒形结构,套管处于锚式搅拌柄和金属网架罩之间。
[0011]优选的,所述连接柄设置有两组,两组连接柄分别分布在套管的两个管口处,每组连接柄设置有多个,多个连接柄沿着套管的内壁排列分布。
[0012]优选的,所述螺旋抽料板处于金属网架罩的下方。
[0013]优选的,所述金属网架罩呈台形框体结构,金属网架罩的上方设置有挡罩,挡罩呈台形框体结构,挡罩套设在转轴的外侧。
[0014]优选的,所述金属网架罩和挡罩之间设置有多个连接杆。
[0015]一种反应釜,包括反应釜体,反应釜体的内部安装有所述的搅拌器。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本实用提出的聚合氯化铝生产用搅拌器及带有该搅拌器的反应釜在转轴表面加装螺旋抽料板以及套管后,转轴转动时,锚式搅拌柄对物料搅拌的同时,螺旋抽料板向上抽提物料,实现底部物料上翻,且块状物料被从金属网架罩的下方挤推上去后实现破碎。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术搅拌器结构示意图;
[0020]图3为本技术金属网架罩和挡罩连接结构示意图;
[0021]图4为本技术中锚式搅拌柄的结构示意图。
[0022]图中:转轴1、联轴器2、锚式搅拌柄3、套管4、连接柄5、螺旋抽料板6、金属网架罩7、挡罩8、连接杆9、反应釜体10、长桨叶301、短桨叶302。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种聚合氯化铝生产用搅拌器,所述聚合氯化铝生产用搅拌器包括:转轴1,转轴1的顶端设置有联轴器2,转轴1的底端设置有锚式搅拌柄3,锚式搅拌柄3设有4个L形桨叶,包括两个长桨叶301和两个短桨叶302,两个长桨叶和两个短桨叶均为相对设置;长桨叶和短桨叶沿转轴轴向的高度存在差异,在转动时可以对不同高度位置的物料进行搅动,有利于形成湍流,提高搅拌效率。
[0028]套管4套设在转轴1的外侧,套管4和转轴1之间设置有连接柄5,且转轴1的表面设置有螺旋抽料板6;连接柄5设置有两组,两组连接柄5分别分布在套管4的两个管口处,每组连接柄5设置有多个,多个连接柄5沿着套管4的内壁排列分布;
[0029]金属网架罩7套设在转轴1的外侧,套管4呈圆筒形结构,套管4处于锚式搅拌柄3和
金属网架罩7之间,螺旋抽料板6处于金属网架罩7的下方,金属网架罩7呈台形框体结构,金属网架罩7的上方设置有挡罩8,挡罩8呈台形框体结构,挡罩8套设在转轴1的外侧,金属网架罩7和挡罩8之间设置有多个连接杆9。金属网架罩7采用不锈钢底材,在金属网架罩7的表面覆盖有陶瓷涂层,覆盖陶瓷涂层以后可以防止盐酸对金属网架罩7的腐蚀。
[0030]一种反应釜,包括反应釜体10,反应釜体10的内部安装有所述的搅拌器。
[0031]转轴1转动时,锚式搅拌柄3对转轴1底部的物料搅拌,且螺旋抽料板6配合套管4将转轴1底部的物料向上输送,实现物料上翻,且结块的物料被从金属网架罩7底部上推后被金属网架罩7的网孔分切破碎,破碎后的物料被挡罩8阻挡后沿着金属网架罩7向下滑落,利于转轴1内部物料均匀混合。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用搅拌器,其特征在于:所述聚合氯化铝生产用搅拌器包括:转轴(1),转轴(1)的顶端设置有联轴器(2),转轴(1)的底端设置有锚式搅拌柄(3),锚式搅拌柄(3)设有4个L形桨叶,包括两个长桨叶(301)和两个短桨叶(302),两个长桨叶和两个短桨叶均为相对设置;套管(4),套设在转轴(1)的外侧,套管(4)和转轴(1)之间设置有连接柄(5),且转轴(1)的表面设置有螺旋抽料板(6);及金属网架罩(7),套设在转轴(1)的外侧,金属网架罩(7)的表面覆盖有陶瓷涂层。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌器,其特征在于:所述套管(4)呈圆筒形结构,套管(4)处于锚式搅拌柄(3)和金属网架罩(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌器,其特征在于:所述连接柄(5)设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志远王峰博郭小七吴晓红王银波许月清
申请(专利权)人:河南爱尔福克化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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