一种化工生产用分层反应釜制造技术

技术编号:34920666 阅读:92 留言:0更新日期:2022-09-15 07:12
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用分层反应釜,包括反应罐体,其外侧贯穿粘接连接有玻璃面板,且反应罐体的外侧焊接固定有分层盘体,所述分层盘体的正上方贯穿连接有注料管道,且分层盘体的正下方螺栓固定有a下料阀门,所述反应罐体的正上方嵌套连接有密封盖体,且密封盖体的正上方贯穿连接有驱动电机,还包括:b下料阀门,其贯穿连接在反应罐体的正上方,所述驱动电机其输出端键连接有旋转轴,且旋转轴的外侧键连接有混料杆;进料管道,其正下方焊接固定有密封盖体顶部,所述分层盘体的内部电线连接有电加热板。该化工生产用分层反应釜,设置有卡槽及过滤网箱,利用卡槽对过滤网箱进行卡合定位,在使用过程中,对过滤网箱进行组装及拆卸处理。进行组装及拆卸处理。进行组装及拆卸处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用分层反应釜


[0001]本技术涉及化工领域
,具体为一种化工生产用分层反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是精细化工生产企业最通用的设备,也是单元系统中最典型的设备,是安全生产监管的工作重点,为了防止釜内物料在温度失控产生气体形成压力的情况下,能够及时卸压,对于常压反应设备也应该根据反应的具体情况安装紧急卸压设施,验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能;随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
[0003]反应釜在加工过程中,主要通过加热对化工材料进行加热处理,在处理过程中,反应釜难以根据使用需求,对不同类型的药剂进行分层加热处理,导致在加热过程中,因加热的温度过高影响化工液体在提纯或浓缩的效率,反应釜在使用过程中,并且在对不同类型的药剂处理过程中,装置难以根据使用需求对药剂的杂质进行配比处理,导致在处理过程中,一些杂质容易沉淀反应釜底部,影响漂浮物在液体内部清理难度。
[0004]针对上述问题,急需在原有反应釜结构的基础上进行创新设计
专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用分层反应釜,包括反应罐体(1),其外侧贯穿粘接连接有玻璃面板(2),且反应罐体(1)的外侧焊接固定有分层盘体(3),所述分层盘体(3)的正上方贯穿连接有注料管道(4),且分层盘体(3)的正下方螺栓固定有a下料阀门(5),所述反应罐体(1)的正上方嵌套连接有密封盖体(6),且密封盖体(6)的正上方贯穿连接有驱动电机(7),其特征在于:还包括:b下料阀门(8),其贯穿连接在反应罐体(1)的正上方,所述驱动电机(7)其输出端键连接有旋转轴(9),且旋转轴(9)的外侧键连接有混料杆(14);进料管道(10),其正下方焊接固定有密封盖体(6)顶部,所述分层盘体(3)的内部电线连接有电加热板(11),且分层盘体(3)的内部焊接固定有分隔面板(12);注油内腔(13),其开设在反应罐体(1)的内部,鼓风扇叶(15),其安装在旋转轴(9)的外侧,所述密封盖体(6)的正上方贯穿连接有压力仪表(16),且密封盖体(6)的正上方连接有蜂鸣器(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用分层反应釜,其特征在于:所述分层盘体(3)与反应罐体(1)焊接为一体式结构,且反应罐体(1)的直径小于分层盘体(3)的直径,并且分层盘体(3)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡军
申请(专利权)人:枣庄市志恒化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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