一种用于反应结晶的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于反应结晶的反应釜，涉及原料反应罐技术领域。包括罐体，所述罐体内壁固定连接有圆盘，圆盘中部开设有多个上下连通的分流孔，罐体表面固定连接有与圆盘相连接的氨气管，罐体表面还固定连接有与罐体相连通的回流管，回流管一端固定连接于圆盘内部，圆盘内部中空设置，回流管一端设置有泵机。本实用新型专利技术通过圆盘、分流盘和分流管等的设置，该装置在进行呋喃铵盐结晶过程中不仅能够使氨气在进入罐体之后能够均匀分布，与盐酸溶液充分反应，避免氨气进入后局部结晶的情况，同时还能够保证盐酸进入罐体后的均匀分布，并通过旋转浆将盐酸溶液打散，充分的与氨气进行反应，确保生产效率和产量。确保生产效率和产量。确保生产效率和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应结晶的反应釜


[0001]本技术涉及原料反应罐
，具体为一种用于反应结晶的反应釜。

技术介绍

[0002]反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备，呋喃铵盐结晶过程中，需要通入氨气，进行胺化结晶，由于氨气通入罐体后不均匀，导致局部结块，收率低，产品含量低，因此需要在罐体内设置一种分布器，使得在通过氨气过程中使氨气通入均匀，避免出现结块现象，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于反应结晶的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反应结晶的反应釜，包括罐体，所述罐体内壁固定连接有圆盘，圆盘中部开设有多个上下连通的分流孔，罐体表面固定连接有与圆盘相连接的氨气管，罐体表面还固定连接有与罐体相连通的回流管，回流管一端固定连接于圆盘内部，圆盘内部中空设置，回流管一端设置有泵机，其中，圆盘上方设置有均匀分流装置。
[0005]优选的，所述罐体顶部设置有顶盖，顶盖顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴底部固定连接有旋转桨叶。
[0006]优选的，所述均匀分流装置包括分流盘，分流盘外径表面固定连接于罐体内壁，分流盘底部固定连接有多个分流管，分流管与分流盘内部相连通，其中，分流盘内部为中空设置。
[0007]优选的，所述分流盘和顶盖中部均开设有通槽，旋转轴表面活动连接于通槽内壁，其中，旋转桨叶设置于分流管正下方。
[0008]优选的，所述圆盘底部与罐体底部内壁之间留有间隙，回流管一端与氨气管进气端相连接，罐体顶部一侧固定连接有与罐体内部相连通的进液管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该用于反应结晶的反应釜通过圆盘、分流盘和分流管等的设置，该装置在进行呋喃铵盐结晶过程中不仅能够使氨气在进入罐体之后能够均匀分布，与盐酸溶液充分反应，避免氨气进入后局部结晶的情况，同时还能够保证盐酸进入罐体后的均匀分布，并通过旋转浆将盐酸溶液打散，充分的与氨气进行反应，确保生产效率和产量。
[0011]同时，该用于反应结晶的反应釜结构较为简单，并且通过氨气管和回流管等的设置，能够保证氨气与盐酸溶液充分反应的同时还能够将未充分反应的氨气进行回流，保证
资源的充分利用，同时在罐体的底部设置有闸门式开关，能够充分将盐酸结晶进行处理和收集。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构透视结构示意图；
[0013]图2为本技术的均匀分流装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、顶盖；3、进液管；4、分流盘；5、分流管；6、圆盘；7、分流孔；8、氨气管；9、泵机；10、回流管；11、驱动电机；12、旋转轴；13、旋转桨叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于反应结晶的反应釜，包括罐体1，罐体1内壁固定连接有圆盘6，圆盘6中部开设有多个上下连通的分流孔7，罐体1表面固定连接有与圆盘6相连接的氨气管8，罐体1表面还固定连接有与罐体1相连通的回流管10，回流管10一端固定连接于圆盘6内部，圆盘6内部中空设置，回流管10一端设置有泵机9，其中，圆盘6上方设置有均匀分流装置，回流管10能够保证氨气与盐酸溶液充分反应的同时还能够将未充分反应的氨气进行回流，而圆盘6的设置使得氨气在进入罐体1之后能够均匀分布，与盐酸溶液充分反应，避免氨气进入后局部结晶的情况，均匀分流装置还能够保证盐酸进入罐体1后的均匀分布，上下的设置使得氨气和盐酸溶液均能够较为均匀的进入罐体1内并充分反应，提高反应效率和质量。
[0021]为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，罐体1顶部设置有顶盖2，顶盖2顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有旋转轴12，旋转轴12底部固定连接有旋转桨叶13，驱动电机11为步进电机，步进电机不仅具有优秀的起停和反转相应，同时没有电刷，结构相较于其他电机结构更加简单，成本更加低廉，使用步进电机不仅能够拥有优秀的控制同时还能够控制成本，通过驱动电机11带动旋转轴12进而带动旋转桨叶13进
行旋转，将落下的盐酸溶液打散，使得盐酸溶液在罐体1内均匀分布并下落，能够使盐酸溶液与氨气充分反应，该旋转桨叶13为玻璃材质，因此盐酸溶液具有极强的腐蚀性，为了降低盐酸溶液对旋转桨叶13的腐蚀性，使用玻璃材质能够有效降低腐蚀的问题。
[0022]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，均匀分流装置包括分流盘4，分流盘4外径表面固定连接于罐体1内壁，分流盘4底部固定连接有多个分流管5，分流管5与分流盘4内部相连通，其中，分流盘4内部为中空设置，经过进液管3流入的盐酸溶液进入分流盘4内，分流盘4内中空设置并且底部等均设置有多个分流管5，因此盐酸溶液会通过分流管5向下流去并在旋转桨叶13的作用下将盐酸溶液打散。
[0023]其中，关于该方案需要了解的是，分流盘4和顶盖2中部均开设有通槽，旋转轴12表面活动连接于通槽内壁，其中，旋转桨叶13设置于分流管5正下方，以此保证旋转桨叶13的正常工作。
[0024]为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，圆盘6底部与罐体1底部内壁之间留有间隙，回流管10一端与氨气管8进气端相连接，罐体1顶部一侧固定连接有与罐体1内部相连通的进液管3。
[0025]岁该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反应结晶的反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁固定连接有圆盘(6)，圆盘(6)中部开设有多个上下连通的分流孔(7)，罐体(1)表面固定连接有与圆盘(6)相连接的氨气管(8)，罐体(1)表面还固定连接有与罐体(1)相连通的回流管(10)，回流管(10)一端固定连接于圆盘(6)内部，圆盘(6)内部中空设置，回流管(10)一端设置有泵机(9)，其中，圆盘(6)上方设置有均匀分流装置。2.根据权利要求1所述的一种用于反应结晶的反应釜，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有顶盖(2)，顶盖(2)顶部固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)输出端固定连接有旋转轴(12)，旋转轴(12)底部固定连接有旋转桨叶(13)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏飞，郭军臣，徐永龙，韩愈杰，牛婵娟，张云，梅玉龙，解凤，张晓云，
申请(专利权)人：天象生物药业邢台有限责任公司，
类型：新型
国别省市：