一种新型原料药结晶反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料药结晶反应罐技术领域，具体涉及一种新型原料药结晶反应装置，包括结晶反应罐体1任一侧位设置孔板分布器罐体8，孔板分布器罐体8下半部设置磁力自吸泵12与结晶反应罐体1内腔中的药液层2连接，孔板分布器罐体8顶部通过循环管10与结晶反应罐体1顶部连通，孔板分布器罐体8内腔中设置若干层孔板分布器9；孔板分布器罐体（8）底部通过底座（11）固定，其孔板分布器罐体（8）内腔中的孔板分布器（9）上设置若干个穿孔（91）；每个孔板分布器（9）上的穿孔（91）直径各不相同，其直径为5

【技术实现步骤摘要】
一种新型原料药结晶反应装置


[0001]本技术涉及原料药结晶反应罐
，具体涉及一种新型原料药结晶反应装置。

技术介绍

[0002]制药厂通常是将原液装入结晶反应罐中，再加入酸或碱进行中和反应，使其结晶并将产物析出。现有的结晶反应罐，采用传统的电机带动反应罐内部的搅拌棒，通过搅拌进行酸或碱中和，这种搅拌方式易造成加料不均匀、结块，导致局部过酸或过碱，影响产品收集率，杂质含量高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是解决反应罐局部过酸或过碱，易结块问题，提高产品收集率和产品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型原料药结晶反应装置，包括结晶反应罐体（1）任一侧位设置孔板分布器罐体（8），孔板分布器罐体（8）下半部设置磁力自吸泵（12）与结晶反应罐体（1）内腔中的药液层（2）连接，孔板分布器罐体（8）顶部通过循环管（10）与结晶反应罐体（1）顶部连通，孔板分布器罐体（8）内腔中设置若干层孔板分布器（9）。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：结晶反应罐体（1）内腔中下半部区域为药液层（2），上半部区域为结晶层（3），在结晶层一侧壁上设置结晶收集口（7）。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：结晶反应罐体（1）底部通过支座（6）固定，其结晶反应罐体（1）底部中心位置设置出料口（5）。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：结晶反应罐体（1）顶部靠中心位置设置进料口（4），其循环管（10）设置在顶部中心位置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：孔板分布器罐体（8）底部通过底座（11）固定，其孔板分布器罐体（8）内腔中的孔板分布器（9）上设置若干个穿孔（91）。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：每个孔板分布器（9）上的穿孔（91）直径各不相同，其直径为5
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10cm。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种新型原料药结晶反应装置有益效果如下：
[0012]1、本技术提供一种新型原料药结晶反应装置，该装置通过磁力自吸泵，使药液与酸或碱通过孔板分布器再回到反应罐中的药液层，进行不断的循环流动，防止出现局部过酸过碱、结块现象，其药液与酸或碱能充分混合，比传统的搅拌效果更好。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提供一种新型原料药结晶反应装置示意图。
[0015]图2为图1中孔板分布器的结构示意图。
[0016]图中标记：1
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结晶反应罐体；2
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药液层；3
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结晶层；4
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进料口；5
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出料口；6
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支座；7
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结晶收集口；8
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孔板分布器罐体；9
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孔板分布器，91
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穿孔；10
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循环管；11
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底座；12
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磁力自吸泵。
具体实施方式
[0017]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、2所示，新型原料药结晶反应装置，在结晶反应罐体1任一侧位设置孔板分布器罐体8，结晶反应罐体1内腔中下半部区域为药液层2，上半部区域为结晶层3，在结晶层一侧壁上设置结晶收集口7，在结晶反应罐体1底部通过支座6固定，结晶反应罐体1底部中心位置设置出料口5，进行药渣和费药液排出，在结晶反应罐体1顶部靠中心位置设置进料口4进行药液、酸或碱的装罐，孔板分布器罐体8下半部设置磁力自吸泵12与结晶反应罐体1内腔中的药液层2连接，通过设置磁力自吸泵12使其药液经过孔板分布器罐体8内腔中设置若干层孔板分布器9，使药液进行不间断的循环流动，防止药液与酸或碱局部结块，每个孔板分布器9上的穿孔91直径各不相同，其直径为5
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10cm；本实施例中，孔板分布器罐体8内腔中设置了4层孔板分布器9，从上而下孔板分布器9上的穿孔91直径分别为10cm，10cm，7cm，7cm，通过设置不同穿孔91的直径，通过药液循环流动能更好的混合酸或碱进行中和，孔板分布器罐体8底部通过底座11固定，孔板分布器罐体8顶部通过循环管10与结晶反应罐体1顶部连通，其循环管10设置在顶部中心位置。通过磁力自吸泵，使药液与酸或碱通过孔板分布器再回到反应罐中的药液层，进行不断的循环流动，使药液与酸或碱能充分混合，解决反应罐局部过酸或过碱和结块问题，其混合效果比传统的搅拌更好。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术装置权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型原料药结晶反应装置，其特征在于，包括结晶反应罐体（1）任一侧位设置孔板分布器罐体（8），孔板分布器罐体（8）下半部设置磁力自吸泵（12）与结晶反应罐体（1）内腔中的药液层（2）连接，孔板分布器罐体（8）顶部通过循环管（10）与结晶反应罐体（1）顶部连通，孔板分布器罐体（8）内腔中设置若干层孔板分布器（9）；孔板分布器罐体（8）底部通过底座（11）固定，其孔板分布器罐体（8）内腔中的孔板分布器（9）上设置若干个穿孔（91）；每个孔板分布器（9）上的穿孔（91）直径各不相同，其直径为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐永龙，吴鹏飞，郭军臣，梁万秋，梅玉龙，胡瑞峰，李志军，闫梦栓，宁红丽，
申请(专利权)人：天象生物药业邢台有限责任公司，
类型：新型
国别省市：