湿温控制模块及透析膜生产线制造技术

技术编号:34926605 阅读:47 留言:0更新日期:2022-09-15 07:20
本实用新型专利技术涉及一种湿温控制模块及透析膜生产线,包括箱体,具有整流腔;所述空气调节装置与所述箱体配合用于调节所述整流腔内空气的物理参数变化。空气调节装置用于调节整流腔内空气的物理参数变化,进而调节透析膜的性质,使其性质更加稳定。使其性质更加稳定。使其性质更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
湿温控制模块及透析膜生产线


[0001]本技术涉及医疗器械
,特别是涉及一种湿温控制模块及透析膜生产线。

技术介绍

[0002]通常人体正常的肾脏可将体内多余的水分和无用的溶质排出体外,当肾脏功能出现病故,不能将体内这些多余水分和无用的溶质排出体外,就会对人体自身产生危害,医学临床上采用血液透析来代替肾脏来净化体内的血液。
[0003]血液透析器简称透析器,是血液和透析液进行溶质交换的管道和容器,是血液透析的关键部分。透析器主要由支撑结构和透析膜组成,透析膜是其重要组成部分,透析膜只允许小于膜孔径的分子通过,膜材料为改良的纤维素膜和合成膜两种,两者均可制成高通量的透析器。目前市场上,透析膜的生产过程中,当透析膜被挤出时会经过一段空气,然后在经过水洗进行定型,难以对空气部分进行控制,容易影响到透析膜的成型质量。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种湿温控制模块,使得透析膜透析膜的成型更加的稳定,提高透析效果;同时提供一种透析膜生产线,使得透析膜的成型质量更佳,并进一步的提升了透析效果。
[0005]本技术首先提供了:一种湿温控制模块,用于控制物料的稳定成型,包括:
[0006]箱体,具有整流腔;
[0007]空气调节装置,所述空气调节装置与所述箱体配合用于调节所述整流腔内空气的物理参数变化。
[0008]如此设置,使得整流腔可以进行反应,空气调节装置可以调节整流腔内空气的物理参数变化,调节效果好。
[0009]在其中一个实施例中,所述空气调节装置包括用于提升所述整流腔内空气湿度的蒸汽供应系统,所述蒸汽供应系统部分容纳于或连接于所述箱体;
[0010]所述蒸汽供应系统包括进气管和出气部,所述进气管与所述出气部连通,所述出气部与所述整流腔连通用于将蒸汽排出至所述整流腔内以提升所述整流腔内的空气湿度。
[0011]如此设置,蒸汽供应系统能够提升整流腔内空气的湿度,具体来说,蒸汽由外界经由进气管导入,并经过出气部排出至整流腔内,进而提升整流腔内的空气湿度,调节效果好。
[0012]在其中一个实施例中,所述空气调节装置包括换热系统,所述换热系统用于调节所述整流腔内空气的温度变化,所述换热系统包括液体循环模组,所述液体循环模组包括进水管及与所述进水管连通的循环管。
[0013]如此设置,换热系统用于调节所述整流腔内空气的温度变化,具体的,液体循环模组的进水管内灌入有可调节温度的液体与循环管流通,可调节温度的液体通过进水管和循
环管实现了可调节温度的液体的循环,并能够通过液体循环模组的进水管和循环管的设置对整流腔内的空气温度变化进行有效的调节。
[0014]在其中一个实施例中,所述出气部开设有若干组与所述整流腔连通的透气孔。
[0015]如此设置,蒸汽由外界经由进气管导入,并经过出气部的透气孔排出,进而实现提升整流腔内的空气湿度的作用。
[0016]在其中一个实施例中,所述湿温控制模块还包括反应箱,所述反应箱具有反应仓,所述反应仓与所述整流腔连通,所述箱体靠近所述反应仓的一侧开设有若干组渗透孔,所述整流腔通过所述渗透孔与所述反应仓连通。
[0017]如此设置,空气调节装置能够调节整流腔内空气的温湿度,当整流腔内的空气调节好时,整流腔内已被调节的空气可以通过若干组渗透孔渗入反应仓内,进而控制物料的成型。
[0018]在其中一个实施例中,所述湿温控制模块还包括感应组件,所述感应组件设置于所述反应仓内用于感应所述反应仓内空气的物理参数变化;
[0019]所述感应组件包括湿度传感器和温度传感器,所述湿度传感器设置于所述反应仓感应所述反应仓内空气的湿度;所述温度传感器设置于所述反应仓感应所述反应仓内空气的温度情况。
[0020]如此设置,湿度传感器设置在反应仓内用于感受反应仓内的湿度情况,并可根据反应仓内的湿度情况反馈给蒸汽供应系统,进而提升整流腔内空气的湿度;温度传感器设置在反应仓内用于感受反应仓内的温度情况,并可根据反应仓内的温度情况反馈至换热系统,进而调节整流腔内空气的温度。
[0021]在其中一个实施例中,所述空气调节装置包括换热系统,所述换热系统包括气体调节模组,所述气体调节模组设置于所述箱体,所述气体调节模组包括控制箱及设置于所述控制箱的吹风组件,所述吹风组件用于将所述整流腔内混合均匀的气体吹入至所述反应仓内。
[0022]如此设置,气体调节模组能够进一步的混合均匀整流腔内的空气,并通过吹风组件将整流腔内已被调节的空气吹入至反应仓内,吹风效果好,使得透析膜挤出后成型的性质更加稳定。
[0023]在其中一个实施例中,所述湿温控制模块包括整流罩,所述整流罩设置于所述箱体与所述反应箱之间,所述整流罩开设有连通所述整流腔与所述反应仓的缓冲孔。
[0024]如此设置,整流罩起到一定的缓冲作用,使得蒸汽供应系统和换热系统进一步的混合均匀整流腔内的空气,调节效果好,并最终通过气体调节模组将整流腔内的调节好的空气吹入至反应仓内,由于整流罩的设置,且吹风组件吹入时是在一个相对独立的整流腔内,吹入的具有温度和湿度的风使得物料沐浴在其中,不会对物料的成型有影响。
[0025]在其中一个实施例中,所述湿温控制模块还包括出丝模组,所述出丝模组包括挤压组件及挤压管,所述挤压组件与所述挤压管连接用于将物料沿着所述挤压管挤入至所述反应仓内。
[0026]如此设置,挤压组件可以将纺丝沿着挤压管挤出至反应仓内,自动化程度高,无需人工手动操作即可挤出透析膜。
[0027]本技术还提供了:一种透析膜生产线,包括所述的湿温控制模块,使得透析膜
的成型质量更佳,并进一步的提升了透析效果。
附图说明
[0028]图1为本技术提供的一种实施例的湿温控制模块的结构示意图;
[0029]图2为上述实施例的湿温控制模块的另一视角的结构示意图;
[0030]图3为上述实施例的湿温控制模块的打开箱体的局部结构示意图;
[0031]图4为上述实施例的湿温控制模块的打开反应箱的结构示意图;
[0032]图5为上述实施例的湿温控制模块的结构示意图。
[0033]图中:
[0034]箱体10、框体11、整流腔111、箱门12、渗透孔13、反应箱20、反应仓21、出丝模组30、挤压组件31、挤压管32、空气调节装置40、蒸汽供应系统41、进气管411、出气部412、换热系统42、液体循环模组421、进水管421a、循环管421b、气体调节模组422、控制箱422a、吹风组件422b、整流罩50。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿温控制模块,其特征在于,包括:箱体(10),具有整流腔(111);及空气调节装置(40),所述空气调节装置(40)与所述箱体(10)配合用于调节所述整流腔(111)内空气的物理参数变化。2.根据权利要求1所述的湿温控制模块,其特征在于,所述空气调节装置(40)包括用于提升所述整流腔(111)内空气湿度的蒸汽供应系统(41),所述蒸汽供应系统(41)部分容纳于或连接于所述箱体(10);所述蒸汽供应系统(41)包括进气管(411)和出气部(412),所述进气管(411)与所述出气部(412)连通,所述出气部(412)与所述整流腔(111)连通用于将蒸汽排出至所述整流腔(111)内以提升所述整流腔(111)内的空气湿度。3.根据权利要求1所述的湿温控制模块,其特征在于,所述空气调节装置(40)包括换热系统(42),所述换热系统(42)用于调节所述整流腔(111)内空气的温度变化,所述换热系统(42)包括液体循环模组(421),所述液体循环模组(421)包括进水管(421a)及与所述进水管(421a)连通的循环管(421b)。4.根据权利要求2所述的湿温控制模块,其特征在于,所述出气部(412)开设有若干组与所述整流腔(111)连通的透气孔。5.根据权利要求1所述的湿温控制模块,其特征在于,所述湿温控制模块还包括反应箱(20),所述反应箱(20)具有反应仓(21),所述反应仓(21)与所述整流腔(111)连通,所述箱体(10)靠近所述反应仓(21)的一侧开设有若干组渗透孔(13),所述整流腔(111)通过所述渗透孔(13)与所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑龙鲁文其孟祥张斌才王江何辉黄克斌
申请(专利权)人:迈得医疗工业设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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