【技术实现步骤摘要】
一种齿面单头旋风铣削加工装置
[0001]本技术涉及铣削加工领域，特别是涉及一种齿面单头旋风铣削加工装置。
技术介绍
[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
[0003]现有技术中，为了增加工件表面的摩擦，一般将其表面设置成滚花齿面，但滚花齿面的加工方式一般是通过雕刻刀分层进行加工完成的，增大工件的加工时间，降低其加工效率，为此，我们提供一种齿面单头旋风铣削加工装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种齿面单头旋风铣削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种齿面单头旋风铣削加工装置，包括主轴，还包括：
[0006]旋风铣削刀，所述旋风铣削刀固定安装在旋风铣削盘的上侧一端，且旋风铣削刀下端延伸至旋风铣削盘的下端并固接有铣削刀头，所述铣削刀头表面为齿面结构；
[0007]工件支撑座，所述工件支撑座设置在旋风铣削盘的下端，所述工件支撑座上端为平面结构；
[0008]所述主轴上端与旋风动力机构连接。>[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工件支撑座上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁安装有三爪卡盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风铣削刀上端固接有安装座，所述安装座通过螺栓与旋风铣削盘固接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风铣削刀位于旋风铣削盘内部的表面与旋风铣削盘之间设置有与旋风铣削盘内侧固接的橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述旋风铣削盘下端的旋风铣削刀的表面套设有防护罩，所述防护罩的上端固接有卡合块，所述旋风铣削盘的下侧设置有与卡合块适配的卡合槽，且防护罩与旋风铣削刀之间设置有与防护罩内侧固接的密封垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩内上端与旋风铣削刀之间形成腔体，所述腔体靠近旋风铣削刀的一端设置有缓冲垫，所述缓冲垫与腔体侧壁之间固接有弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、旋风动力机构为该装置提供动力，并带动主轴、旋风铣削盘、旋风铣削刀及铣削刀头移动，同时将铣削刀头表面设置成齿面结构，进而对工件的表面进行一次成型的滚花齿面铣削，大大提高了工件的加工效果；
[0016]2、通过在旋风铣削盘与旋风铣削刀之间设置的橡胶垫，对旋风铣削刀的表面起到缓冲的效果，防止因铣削刀头工作时，产生震动，造成旋风铣削刀与旋风铣削盘之间出现松动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术旋风铣削盘与铣削刀柄的连接结构示意图；
[0019]图3为图2中a处的放大结构示意图；
[0020]其中：1、主轴；2、旋风铣削盘；3、旋风铣削刀；4、铣削刀头；5、安装座；6、工件支撑座；7、放置槽；8、卡合槽；9、橡胶垫；10、防护罩；11、密封垫；12、腔体；13、弹簧；14、缓冲垫；15、卡合块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，本技术提供一种齿面单头旋风铣削加工装置，包括主轴1，还包括：
[0024]旋风铣削刀3，旋风铣削刀3固定安装在旋风铣削盘2的上侧一端，且旋风铣削刀3下端延伸至旋风铣削盘2的下端并固接有铣削刀头4，铣削刀头4表面为齿面结构；
[0025]工件支撑座6，工件支撑座6设置在旋风铣削盘2的下端，工件支撑座6上端为平面结构；
[0026]主轴1上端与旋风动力机构连接；
[0027]具体的，工件支撑座6上表面开设有放置槽7，放置槽7的内壁安装有三爪卡盘；
[0028]本实施方案中，旋风铣削刀3与铣削刀头4为硬质合金一体成型的铣削刀具，旋风动力机构为该装置提供动力，将待加工工件工件通过三爪卡盘安装在工件支撑座6的上端，然后通过旋风动力机构带动主轴1移动，主轴1同步带动旋风铣削盘2、旋风铣削刀3及铣削刀头4沿设定的数值移动，同时将铣削刀头4表面设置成齿面结构，进而对工件的表面进行一次成型的滚花齿面铣削，大大提高了工件的加工速率。
[0029]如图2所示，本实施例公开了，旋风铣削刀3上端固接有安装座5，安装座5通过螺栓与旋风铣削盘2固接；
[0030]具体的，旋风铣削刀3位于旋风铣削盘2内部的表面与旋风铣削盘2之间设置有与旋风铣削盘2内侧固接的橡胶垫9；
[0031]本实施方案中，旋风铣削刀3通过安装座5与螺栓的配合与旋风铣削盘2分体式连接，便于对旋风铣削刀3的拆卸，进而便于根据工件加工形状更换旋风铣削刀3及铣削刀头4，提高该装置的使用效果，同时在旋风铣削盘2与旋风铣削刀3之间设置的橡胶垫9，对旋风铣削刀3的表面起到缓冲的效果，防止因铣削刀头4工作时，产生震动，造成旋风铣削刀3与旋风铣削盘2之间出现松动的现象。
[0032]如图2所示，本实施例公开了，位于旋风铣削盘2下端的旋风铣削刀3的表面套设有防护罩10，防护罩10的上端固接有卡合块15，旋风铣削盘2的下侧设置有与卡合块15适配的卡合槽8，且防护罩10与旋风铣削刀3之间设置有与防护罩10内侧固接的密封垫11；
[0033]本实施方案中，在铣削刀具使用时，会往其表面添加润滑剂，通过在旋风铣削盘2下端的旋风铣削刀3的表面设置的防护罩10及密封垫11的使用，对密封垫11起到密封的效果，减少润滑剂的挥发情况。
[0034]如图3所示，防护罩10内上端与旋风铣削刀3之间形成腔体12，腔体12靠近旋风铣削刀3的一端设置有缓冲垫14，缓冲垫14与腔体12侧壁之间固接有弹簧13；
[0035]本实施方案中，通过缓冲垫14的设置，对旋风铣削刀3工作时产生的震动进行缓冲，同时配合弹簧13的使用，对缓冲垫14起到支撑的作用，进而提高铣削刀具在工作时的稳定性。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿面单头旋风铣削加工装置，包括主轴(1)，其特征在于：还包括：旋风铣削刀(3)，所述旋风铣削刀(3)固定安装在旋风铣削盘(2)的上侧一端，且旋风铣削刀(3)下端延伸至旋风铣削盘(2)的下端并固接有铣削刀头(4)，所述铣削刀头(4)表面为齿面结构；工件支撑座(6)，所述工件支撑座(6)设置在旋风铣削盘(2)的下端，所述工件支撑座(6)上端为平面结构；所述主轴(1)上端与旋风动力机构连接。2.根据权利要求1所述的一种齿面单头旋风铣削加工装置，其特征在于：所述工件支撑座(6)上表面开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内壁安装有三爪卡盘。3.根据权利要求2所述的一种齿面单头旋风铣削加工装置，其特征在于：所述旋风铣削刀(3)上端固接有安装座(5)，所述安装座(5)通过螺栓与旋风铣削盘(2)固接。4.根据权利要求3所述的一种齿面单头旋风铣削...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世兵，黄友新，
申请(专利权)人：山东友升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。