一种手表分轮滚齿机制造技术

技术编号:34854475 阅读:51 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本实用新型专利技术涉及滚齿机的技术领域,特别是涉及一种手表分轮滚齿机,其减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况,提高手表分轮的加工质量,同时便于多组支撑件对不同直径的手表分轮进行支撑,减少使用局限性,提高滚齿机实用性;包括底座、固定装置、滚齿刀具、箱体、轴座、转轴、支撑台、多组导向柱、多组支撑件、多组顶丝和立柱,滚齿刀具安装在底座顶端,固定装置安装在底座上,固定装置用于对手表分轮进行固定,箱体底端与底座顶端连接,轴座底端与箱体顶端连接,转轴底端旋转安装在轴座上,转轴顶端与支撑台底端连接,支撑台外侧壁设置有多组凹槽,多组导向柱的后端分别滑动伸入多组凹槽内部,多组支撑件分别安装在多组导向柱的前端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种手表分轮滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机的
,特别是涉及一种手表分轮滚齿机。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件,目前在使用滚齿机在对手表的分轮进行加工时,由于手表分轮的厚度较薄,导致手表分轮加工时容易出现弯折变形的情况,从而降低了手表分轮的加工品质,因此需要一种减少手表分轮加工时弯折变形情况的滚齿机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种减少手表分轮加工过程中受力弯折变形的情况,提高手表分轮的加工质量,同时便于多组支撑件对不同直径的手表分轮进行支撑,减少使用局限性,提高滚齿机实用性的手表分轮滚齿机。
[0004]本技术的一种手表分轮滚齿机,包括底座、固定装置、滚齿刀具、箱体、轴座、转轴、支撑台、多组导向柱、多组支撑件、多组顶丝和立柱,滚齿刀具安装在底座顶端,固定装置安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表分轮滚齿机,其特征在于,包括底座(1)、固定装置、滚齿刀具(2)、箱体(3)、轴座(4)、转轴(5)、支撑台(6)、多组导向柱(7)、多组支撑件(8)、多组顶丝(9)和立柱(10),滚齿刀具(2)安装在底座(1)顶端,固定装置安装在底座(1)上,固定装置用于对手表分轮进行固定,箱体(3)底端与底座(1)顶端连接,轴座(4)底端与箱体(3)顶端连接,转轴(5)底端旋转安装在轴座(4)上,转轴(5)顶端与支撑台(6)底端连接,支撑台(6)外侧壁设置有多组凹槽,多组导向柱(7)的后端分别滑动伸入多组凹槽内部,多组支撑件(8)分别安装在多组导向柱(7)的前端,并且多组支撑件(8)的顶端均与支撑台(6)顶端齐平,支撑台(6)底端设置有多组螺纹孔,多组顶丝(9)分别配合安装在多组螺纹孔上,多组顶丝(9)分别对多组导向柱(7)的滑动进行固定,立柱(10)底端与支撑台(6)顶端连接。2.如权利要求1所述的一种手表分轮滚齿机,其特征在于,所述固定装置包括壳体(11)、内螺纹滑块(12)、丝杠(13)、第一电机(14)、支撑臂(15)、套件(16)、转盘(17)、多组按压杆(18)、方形柱(19)和第二电机(28),壳体(11)底端与底座(1)顶端连接,壳体(11)内设置有滑槽,滑槽右端设置有开口,内螺纹滑块(12)上下滑动设置在滑槽内,丝杠(13)的上下两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上,并且内螺纹滑块(12)配合套装在丝杠(13)外侧壁上,第一电机(14)安装在壳体(11)顶端,并且第一电机(14)输出端与丝杠(13)顶端同心连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李由博
申请(专利权)人:青岛紫信实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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