一种快速温变箱用制冷结构制造技术

技术编号:34924979 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:18
本实用新型专利技术公开了一种快速温变箱用制冷结构,包括壳体和底壳,所述壳体滑动连接在底壳的上端,所述壳体的下端设有顶升件,所述壳体的内侧分别固定连接有压缩机和冷凝器以及蒸发器,所述压缩机通过导管和冷凝器固定连接。本实用新型专利技术采用上述结构,利用底壳左侧的摇把摇动底壳内部的螺杆转动,使得螺杆外部相反螺纹的两个活动块可以同时向螺杆两侧移动,由于在壳体下端安装了底板,活动块在底壳内滑动,并通过转动的支杆,对底板进行推顶,使得底板上的壳体可以被抬起,外壳被抬起的同时,上方的方管插入到温变相的冷气进口内,配合外部的橡胶层增加连接处的密封性,从而可以方便该制冷结构与温变箱的冷气口进行连接安装,提升了装配的效率。了装配的效率。了装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速温变箱用制冷结构


[0001]本技术属于温变箱领域,特别涉及一种快速温变箱用制冷结构。

技术介绍

[0002]快温变箱适用于电子元气件在快速温度变化条件下的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
[0003]然而,现有技术中的温变箱的制冷结构在使用过程中存在一定的局限线,一方面制冷主要通过压缩机和冷凝器配合蒸发器进行制冷,由于在制冷过程中冷凝器需要进行强制散热,但是传统的冷凝器散热效率比较低,另一方面现有技术中的制冷结构在与温变箱的安装上比较麻烦,导致装配效率比较低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种快速温变箱用制冷结构,以解决现有技术中制冷结构中的冷凝器散热效率比较低和制冷结构与温变箱的连接安装麻烦的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种快速温变箱用制冷结构,包括壳体和底壳,所述壳体滑动连接在底壳的上端,所述壳体的下端设有顶升件,所述壳体的内侧分别固定连接有压缩机和冷凝器以及蒸发器,所述压缩机通过导管和冷凝器固定连接,所述冷凝器通过导管和蒸发器固定连接,所述蒸发器通过导管和压缩机固定连接,所述冷凝器的左侧设有散热件,所述壳体的右侧设有通风孔,所述壳体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有鼓风机,所述鼓风机设在蒸发器的下方,所述壳体的上端设有方管。
[0007]通过采用上述技术方案,壳体内部通过压缩机与冷凝器配合蒸发器相互配合进行循环制冷,在制冷过程中冷凝器外部的散热件,可以方便快速的对冷凝器进行高效的散热,同时在壳体下端设置底壳,利用底壳上的顶升件,可以将壳体上的方管推入到温变箱的冷气接口中实现连接。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述底壳的左右两侧均固定连接有安装块,所述安装块的上端设有安装孔。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在底壳上设置带有安装孔的安装块,可以方便对底壳进行安装。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述壳体的下端左右两侧均固定连接有滑柱,所述底壳的上端设有滑槽,所述滑柱的一端滑动连接在滑槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在壳体上设置滑柱,使得壳体可以在底壳上垂直上下移动。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述顶升件包括底板,所述底板固定连接在壳体的
下端,所述底板滑动连接在底壳的内侧,所述底壳的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的左端贯穿底壳固定连接有摇把,所述螺杆的外部螺纹连接有活动块,所述活动块和底板之间转动连接有支杆,所述活动块滑动连接在底壳内部。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置顶升件,利用底壳左侧的摇把摇动底壳内部的螺杆转动,使得螺杆外部相反螺纹的两个活动块可以同时向螺杆两侧移动,由于在壳体下端安装了底板,活动块在底壳内滑动,并通过转动的支杆,对底板进行推顶,使得底板上的壳体可以被抬起。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述底壳的内部设有移槽,所述底板通过移槽滑动连接在底壳内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在底壳内设置移槽,可以使得底板在底壳内壁垂直上下移动。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述螺杆的左端外部设有弧槽,所述弧槽的外部滑动连接有插块,所述插块的形状呈环圈状,所述插块的右侧等角度固定连接有若干插齿,所述插块通过插齿和底壳的左侧插接连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在螺杆的外部设置弧槽,利用弧槽外部滑动的插块,由于插块外部等角度设置了若干插齿,使得插齿插入到底壳上,可以多螺杆进行限制固定,防止回转提升稳定性。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述壳体的上端设有橡胶层,所述橡胶层设在方管与壳体的连接处。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在壳体上设置橡胶层,可以在方管与温变箱的冷气连接口连接时,利用橡胶层的橡胶弹性提升连接缝隙处的密封性。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述通风孔的内部固定安装有挡网。
[0021]通过采用上述技术方案,通过在通风孔处设置挡网,可以对通风孔起到防护作用。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述散热件包括安装套,所述安装套固定连接在冷凝器的左侧,所述安装套的内部对称固定安装有风扇,所述风扇的轴部固定连接有第一锥形齿,所述安装套的内部转动连接有轴杆,所述安装套的背面固定连接有电机,所述电机的输出端伸入安装套的内部和轴杆的一端固定连接,所述轴杆的外部固定连接有第二锥形齿,所述第一锥形齿和第二锥形齿为啮合连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置散热件,在冷凝器的左侧安装安装套,利用安装套上的电机转动,使得电机输出端驱动安装套内的轴杆转动,而轴杆外部安装了第二锥形齿,第二锥形齿联动风扇轴上的第一锥形齿,可以使得两个风扇同时转动对冷凝器进行高效散热。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、利用底壳左侧的摇把摇动底壳内部的螺杆转动,使得螺杆外部相反螺纹的两个活动块可以同时向螺杆两侧移动,由于在壳体下端安装了底板,活动块在底壳内滑动,并通过转动的支杆,对底板进行推顶,使得底板上的壳体可以被抬起,外壳被抬起的同时,上方的方管插入到温变相的冷气进口内,配合外部的橡胶层增加连接处的密封性,从而可以方便该制冷结构与温变箱的冷气口进行连接安装,提升了装配的效率;
[0026]第二、在冷凝器的左侧安装安装套,利用安装套上的电机转动,使得电机输出端驱
动安装套内的轴杆转动,而轴杆外部安装了第二锥形齿,第二锥形齿联动风扇轴上的第一锥形齿,可以使得两个风扇同时转动对冷凝器进行散热,从而可以大大提高对冷凝器的散热效果。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图;
[0028]图2是本技术的结构示意图;
[0029]图3是本技术的图2中A处结构放大效果图;
[0030]图4是本技术的散热件截面图。
[0031]附图标记:1、壳体,2、底壳,3、安装块,4、安装孔,5、滑柱,6、滑槽,7、顶升件,701、底板,702、支杆,703、活动块,704、螺杆,705、摇把,8、移槽,9、插齿,10、插块,11、弧槽,12、压缩机,13、冷凝器,14、通风孔,15、挡网,16、散热件,161、安装套,162、风扇,163、轴杆,164、第一锥形齿,165、第二锥形齿,166、电机,17、橡胶层,18、隔板,19、蒸发器,20、鼓风机,21、方管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速温变箱用制冷结构,其特征在于:包括壳体(1)和底壳(2),所述壳体(1)滑动连接在底壳(2)的上端,所述壳体(1)的下端设有顶升件(7),所述壳体(1)的内侧分别固定连接有压缩机(12)和冷凝器(13)以及蒸发器(19),所述压缩机(12)通过导管和冷凝器(13)固定连接,所述冷凝器(13)通过导管和蒸发器(19)固定连接,所述蒸发器(19)通过导管和压缩机(12)固定连接,所述冷凝器(13)的左侧设有散热件(16),所述壳体(1)的右侧设有通风孔(14),所述壳体(1)的内部固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的上端固定连接有鼓风机(20),所述鼓风机(20)设在蒸发器(19)的下方,所述壳体(1)的上端设有方管(21)。2.根据权利要求1所述的一种快速温变箱用制冷结构,其特征在于:所述底壳(2)的左右两侧均固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的上端设有安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种快速温变箱用制冷结构,其特征在于:所述壳体(1)的下端左右两侧均固定连接有滑柱(5),所述底壳(2)的上端设有滑槽(6),所述滑柱(5)的一端滑动连接在滑槽(6)的内部。4.根据权利要求1所述的一种快速温变箱用制冷结构,其特征在于:所述顶升件(7)包括底板(701),所述底板(701)固定连接在壳体(1)的下端,所述底板(701)滑动连接在底壳(2)的内侧,所述底壳(2)的内部转动连接有螺杆(704),所述螺杆(704)的左端贯穿底壳(2)固定连接有摇把(705),所述螺杆(704)的外部螺纹连接有活动块(703),所述活动块(703)和底板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:周子焱
申请(专利权)人:无锡科隆试验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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