一种壳体密封结构及储能设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种壳体密封结构及储能设备，涉及电气设备技术领域，壳体密封结构包括壳体、盖板、阀件、压板、螺柱和第一螺帽，所述盖板上设置有供所述阀件穿过的阀孔，所述盖板和所述压板分别位于所述壳体外侧和内侧，所述螺柱的一端与所述压板连接，所述螺柱的另一端依次穿过所述壳体和所述盖板后与所述第一螺帽连接以通过所述第一螺帽压紧所述盖板，所述阀件安装于所述阀孔并依次穿过所述壳体和所述压板。通过拧紧第一螺帽使盖板与压板相对运动，使壳体两面受力，壳体被压紧于两者之间，并且壳体不直接受力，避免了壳体的塑性变形。避免了壳体的塑性变形。避免了壳体的塑性变形。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体密封结构及储能设备


[0001]本技术涉及电气设备
，具体而言，涉及一种壳体密封结构及储能设备。

技术介绍

[0002]电池是储能系统的重要组成部分，一个或多个电池装于壳体内，即装于电池箱中，为了提高内部电池的安全性，通常需要在电池箱上开设阀孔，然后通过一个盖板将阀件(比如防爆阀)安装在阀孔中，并通过盖板将密封件压在阀孔的外侧实现一定的密封，但是现有的电池箱通常为注塑件，在安装盖板的过程中容易造成电池箱的变形，长此以往，会降低电池箱的寿命，而且电池箱的变形也会降低密封件的密封性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题中的至少一个方面。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样的：
[0005]一种壳体密封结构，包括壳体、盖板、阀件、压板、螺柱和第一螺帽，所述盖板上设置有供所述阀件穿过的阀孔，所述盖板和所述压板分别位于所述壳体外侧和内侧，所述螺柱的一端与所述压板连接，所述螺柱的另一端依次穿过所述壳体和所述盖板后与所述第一螺帽连接以通过所述第一螺帽压紧所述盖板，所述阀件安装于所述阀孔并依次穿过所述壳体和所述压板。
[0006]本技术提供的一种壳体密封结构，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
[0007]可在壳体和压板上分别开设有与阀孔对应的透孔，壳体开设有透孔的一侧壁记为安装壁，安装时，盖板位于壳体的外侧，压板位于壳体的内侧(螺柱事先与压板连接固定)，压板在壳体内后使螺柱依次穿过安装壁和盖板后与第一螺帽螺纹连接，通过拧紧第一螺帽使盖板与压板相对运动，使安装壁两面受力，安装壁被压紧于两者之间，并且安装壁不直接受到第一螺帽的锁紧力，避免了安装壁的塑性变形，最后将阀件与盖板的阀孔安装连接，并且依次穿过安装壁以及压板的透孔，透孔可设置稍大，阀件的安装过程中也不会使安装壁变形，避免壳体开裂，提高了壳体的使用寿命。
[0008]进一步地，多个所述螺柱呈阵列设置于所述压板，所述盖板上设置有与各所述螺柱对应的第二通孔，所述壳体上设置有与各所述螺柱对应的所述第一通孔。
[0009]进一步地，壳体密封结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈位于所述壳体与所述盖板之间，且所述第一密封圈位于各所述第一通孔的内侧。
[0010]进一步地，壳体密封结构还包括第二密封圈，所述第二密封圈位于所述壳体与所述盖板之间，且所述第二密封圈位于各所述第一通孔的外侧。
[0011]进一步地，所述第一螺帽与所述第二通孔之间设置有第三密封结构，所述阀件与所述盖板的所述阀孔之间设置有第四密封结构。
[0012]进一步地，所述螺柱上螺纹连接有第二螺帽，所述压板通过所述第二螺帽抵接于所述壳体的内侧壁。
[0013]进一步地，所述压板的至少一边设置有凸起结构或折弯结构。
[0014]进一步地，所述压板为金属件。
[0015]进一步地，所述盖板朝向所述壳体的一侧设置有与所述第一密封圈配合的定位槽。
[0016]另外，本技术还提供一种储能设备，包括如前所述的壳体密封结构。
[0017]由于所述储能设备的技术改进和技术效果与所述壳体密封结构一样，因此不再对所述储能设备进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的壳体密封结构的爆照图；
[0019]图2为本技术实施例的压板的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的压板的压力分布示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、壳体；2、盖板；3、阀件；4、压板；5、螺柱；6、第一螺帽；7、透孔；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一密封圈；11、第二螺帽；12、折弯结构。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。
[0026]同时需要说明的是，前述Z轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例的一种壳体密封结构，包括壳体1、盖板2、阀件3、压板4、螺柱5和第一螺帽6，所述盖板2上设置有供所述阀件3穿过的阀孔，所述盖板2和所述压板4分别位于所述壳体1外侧和内侧，所述螺柱5的一端与所述压板4连接，所述螺柱5的另一端依次穿过所述壳体1和所述盖板2后与所述第一螺帽6连接，以通过所述第一螺帽6压紧所述盖板2，所述阀件3安装于所述阀孔并依次穿过所述壳体1和所述压板4。
[0028]本实施例中，可在壳体1和压板4上分别开设有与阀孔对应的透孔7，壳体1开设有透孔7的一侧壁记为安装壁，安装时，盖板2位于壳体1的外侧，压板4位于壳体1的内侧(螺柱5事先与压板4连接固定)，使螺柱5依次穿过安装壁和盖板2后与第一螺帽6螺纹连接，通过拧紧第一螺帽6使盖板2与压板4相对运动，使安装壁两面受力，安装壁被压紧于两者之间，
并且安装壁不直接受到第一螺帽6的锁紧力，安装壁上侧受到盖板2给予的向下的均匀的压力，相应地，安装壁下侧受到如图3所示的压板4给予向上的均匀的压力，避免了安装壁的塑性变形，最后将阀件3与盖板2的阀孔安装连接，并且依次穿过安装壁以及压板4的透孔7，透孔7可设置稍大，阀件3的安装过程中也不会使安装壁变形，避免壳体1开裂，提高了壳体1的使用寿命。
[0029]其中，壳体1的内侧指的是安装壁于Z轴正向的一侧，壳体1的内侧指的是安装壁于Z轴负向的一侧。
[0030]可选地，参见图1，多个所述螺柱5呈阵列设置于所述压板4，所述盖板2上设置有与各所述螺柱5对应的第二通孔9，所述壳体1上设置有与各所述螺柱5对应的所述第一通孔8。通过阵列设置螺柱，使得压板4、安装壁以及盖板2三者之间连接更加稳定。
[0031]可选地，螺柱5可设置于压板4的边角，多个所述第二通孔9设置于所述盖板2的边角，多个所述第一通孔8设置于所述壳体1上。
[0032]这里，如图1所示，四个螺柱5设置在压板4的四个边角，四个第二通孔9设置在盖板2的四个边角，相应地，四个第一通孔8所在四边形的形状与四个螺柱5所在四边形的形状一致，都为矩形。通过螺柱5与第二通孔9的边缘化设计，可以保证使用较小尺寸面积的盖板2和压板4就可以实现安装。
[0033]可以理解的是，盖板2和压板4的形状不局限于矩形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体密封结构，其特征在于，包括壳体(1)、盖板(2)、阀件(3)、压板(4)、螺柱(5)和第一螺帽(6)，所述盖板(2)上设置有供所述阀件(3)穿过的阀孔，所述盖板(2)和所述压板(4)分别位于所述壳体(1)外侧和内侧，所述螺柱(5)的一端与所述压板(4)连接，所述螺柱(5)的另一端依次穿过所述壳体(1)和所述盖板(2)后与所述第一螺帽(6)连接以通过所述第一螺帽(6)压紧所述盖板(2)，所述阀件(3)安装于所述阀孔并依次穿过所述壳体(1)和所述压板(4)。2.根据权利要求1所述的壳体密封结构，其特征在于，多个所述螺柱(5)呈阵列设置于所述压板(4)，所述盖板(2)上设置有与各所述螺柱(5)对应的第二通孔(9)，所述壳体(1)上设置有与各所述螺柱(5)对应的第一通孔(8)。3.根据权利要求2所述的壳体密封结构，其特征在于，还包括第一密封圈(10)，所述第一密封圈(10)位于所述壳体(1)与所述盖板(2)之间，且所述第一密封圈(10)位于各所述第一通孔(8)的内侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑司根，李俊，张士礼，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：