本实用新型专利技术公开了一种自动控温的饲料混合装置，包括混合箱及设在混合箱上端中部的注料筒，所述混合箱下端的外表面安装有四根支撑腿，所述注料筒的外表面安装有若干呈向上倾斜的加料管，所述注料筒上端外表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下并连接有第一轴杆，所述第一轴杆的下端延伸至混合箱上端的内顶部并安装有抛洒盘，所述混合箱内部前后两侧的内表面之间设有若干呈间隔设置的挡料杆，且间隔设置的所述挡料杆之间相对混合箱呈水平多层排布。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够在提高混合效率的情况下，实现混合箱内部的自动控温，进而有利于推广使用。进而有利于推广使用。进而有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动控温的饲料混合装置
[0001]本技术涉及饲料生产加工
，尤其涉及一种自动控温的饲料混合装置。
技术介绍
[0002]在饲料生产加工的过程中，为了确保合理的喂养以及牲畜的合理进食，会将多种饲料进行同一配比混合后，在投喂给牲畜进行食用，在大型养殖场养殖的过程中，通过人工搅拌混合饲料效率低下，而使用现有的搅拌混合装置在对饲料进行混合搅拌过程中，依然存在效率低的问题，且搅拌装置的长时间使用会出现内部温度较高的现象。为此，我们提出了一种自动控温的饲料混合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控温的饲料混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动控温的饲料混合装置，包括混合箱及设在混合箱上端中部的注料筒，所述混合箱下端的外表面安装有四根支撑腿，所述注料筒的外表面安装有若干呈向上倾斜的加料管，所述注料筒上端外表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下并连接有第一轴杆，所述第一轴杆的下端延伸至混合箱上端的内顶部并安装有抛洒盘，所述混合箱内部前后两侧的内表面之间设有若干呈间隔设置的挡料杆，且间隔设置的所述挡料杆之间相对混合箱呈水平多层排布，所述挡料杆的截面呈三角形且上部表面呈向下倾斜的状态。
[0006]所述混合箱下端呈水平状态的端面中部安装有排料口，所述混合箱外表面下端的一侧朝向混合箱内部插设有多孔防护管，所述多孔防护管位于混合箱箱体处的内端部安装有内螺纹座，所述多孔防护管通过内螺纹座安装有温度传感器，所述多孔防护管上方对应的混合箱的外表面焊接有风箱，所述风箱对应的混合箱的箱体上开设有若干通孔，所述风箱下端开设有进风口，所述风箱内部的上端与混合箱之间焊接有挡风板，所述挡风板上方所对应的混合箱的箱体上开设有出风口，所述通孔、进风口及出风口处均安装有多孔网板，所述风箱上端的外侧安装有风机，所述风机的进风口安装有风管，所述风管的另一端延伸至挡风板上方的风箱的内部；所述混合箱的外部设有单片机，所述单片机与温度传感器及风机之间均电性连接。
[0007]优选的，所述加料管位于注料筒外部的一端通过螺栓固定安装有封堵盖。
[0008]优选的，所述第一轴杆位于注料筒内的杆体上固定安装有若干间隔设置的防堵橡胶条。
[0009]优选的，所述排料口的上方设有呈水平状态的第二轴杆，所述第二轴杆的两端通过轴承与混合箱的箱体之间转动连接，且所述第二轴杆的其中一端延伸至混合箱的外部并
设有第二电机，所述第二电机与混合箱之间固定连接，且所述第二电机的输出端与对应的第二轴杆的端部相连接，所述排料口上方所对应的第二轴杆的杆体两侧均套设焊接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片之间的螺旋送料方向相反。
[0010]本技术提出的一种自动控温的饲料混合装置，有益效果在于：本方案在运用的过程中，根据饲料混合的具体种类及配比，将多种饲料分别通过单独的加料管注入至注料筒内，此时在开启第一电机、第二电机的情况下，进入注料筒内的各种饲料之间通过抛洒盘的抛洒，实现第一次的抛洒式混合，再在重力的作用下下落，下落的过程中结合挡料杆的格挡引导下，使得掉落至混合箱内底部时能够充分地实现不同种饲料间的混合，避免了传统搅拌混合装置在搅拌混合完成后进行卸料再进行搅拌的操作方式，提高了混合效率；在长时间进行饲料的混合的过程中，当温度传感器检测到混合箱内部温度高于通过单片机设置的温度上限时，此时单片机会控制风机使风机启动，启动状态下的风机能够使空气通过进风口进入风箱，并以风的形式通过通孔进入混合箱，再通过出风口经风管并最终由风机的排风口排出，整个过程中能够带走混合箱内的热量实现对混合箱的降温，且在混合箱内部温度低于通过单片机设置的温度时，单片机会控制风机使风机关闭，因此实现了对混合箱的自动控温，保证了混合箱内不会出现温度过高的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种自动控温的饲料混合装置的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种自动控温的饲料混合装置的俯视图；
[0013]图3为本技术提出的一种自动控温的饲料混合装置的多孔网板的结构示意图。
[0014]图中：注料筒1、混合箱2、支撑腿3、加料管4、第一电机5、第一轴杆6、抛洒盘7、挡料杆8、第二电机9、第二轴杆10、螺旋叶片11、排料口12、多孔防护管13、内螺纹座14、温度传感器15、单片机16、风箱17、多孔网板18、风机19、风管20、挡风板21、封堵盖22、防堵橡胶条23。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
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3，一种自动控温的饲料混合装置，包括混合箱2及设在混合箱2上端中部的注料筒1，混合箱2下端的外表面安装有四根支撑腿3，注料筒1的外表面安装有若干呈向上倾斜的加料管4，加料管4位于注料筒1外部的一端通过螺栓固定安装有封堵盖22，注料筒1上端外表面的中部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端竖直向下并连接有第一轴杆6，第一轴杆6位于注料筒1内的杆体上固定安装有若干间隔设置的防堵橡胶条23。
[0018]在使用的过程中，根据饲料混合的具体种类及配比，在打开加料管4的封堵盖22的
情况下，将多种饲料分别通过单独的加料管4注入至注料筒1内，进入注料筒1内的饲料在向下落的过程中，伴随着第一轴杆6的转动，防堵橡胶条23具备搅拌疏通的作用，从而可避免饲料在注料筒1处发生堵塞的现象。
[0019]第一轴杆6的下端延伸至混合箱2上端的内顶部并安装有抛洒盘7，混合箱2内部前后两侧的内表面之间设有若干呈间隔设置的挡料杆8，且间隔设置的挡料杆8之间相对混合箱2呈水平多层排布，挡料杆8的截面呈三角形且上部表面呈向下倾斜的状态。
[0020]混合箱2下端呈水平状态的端面中部安装有排料口12，混合箱2外表面下端的一侧朝向混合箱2内部插设有多孔防护管13，多孔防护管13位于混合箱2箱体处的内端部安装有内螺纹座14，多孔防护管13通过内螺纹座14安装有温度传感器15，多孔防护管13上方对应的混合箱2的外表面焊接有风箱17，风箱17对应的混合箱2的箱体上开设有若干通孔，风箱17下端开设有进风口，风箱17内部的上端与混合箱2之间焊接有挡风板21，挡风板21上方所对应的混合箱2的箱体上开设有出风口，通孔、进风口及出风口处均安装有多孔网板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动控温的饲料混合装置，包括混合箱(2)及设在混合箱(2)上端中部的注料筒(1)，所述混合箱(2)下端的外表面安装有四根支撑腿(3)，其特征在于，所述注料筒(1)的外表面安装有若干呈向上倾斜的加料管(4)，所述注料筒(1)上端外表面的中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端竖直向下并连接有第一轴杆(6)，所述第一轴杆(6)的下端延伸至混合箱(2)上端的内顶部并安装有抛洒盘(7)，所述混合箱(2)内部前后两侧的内表面之间设有若干呈间隔设置的挡料杆(8)，且间隔设置的所述挡料杆(8)之间相对混合箱(2)呈水平多层排布，所述挡料杆(8)的截面呈三角形且上部表面呈向下倾斜的状态；所述混合箱(2)下端呈水平状态的端面中部安装有排料口(12)，所述混合箱(2)外表面下端的一侧朝向混合箱(2)内部插设有多孔防护管(13)，所述多孔防护管(13)位于混合箱(2)箱体处的内端部安装有内螺纹座(14)，所述多孔防护管(13)通过内螺纹座(14)安装有温度传感器(15)，所述多孔防护管(13)上方对应的混合箱(2)的外表面焊接有风箱(17)，所述风箱(17)对应的混合箱(2)的箱体上开设有若干通孔，所述风箱(17)下端开设有进风口，所述风箱(17)内部的上端与混合箱(2)之间焊接有挡风板(21)，所述挡风板(21)上方所对应的混合箱(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠超，农满郎，刘开顺，
申请(专利权)人：安顺市同正畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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