一种饲料生产用颗粒冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用颗粒冷却装置，包括处理箱，处理箱内部的上侧对称安装有转动轴，且其中一个转动轴延伸至处理箱的后侧并连接有电机，两个转动轴位于处理箱内部的杆体上共同套设有转动带，且转动带的外环面设有若干具有韧性的刷条，处理箱的内底面固定有散热板；本方案中所提出的颗粒冷却装置在各零件的相互配合下，通过刷条与散热板的配合，使得饲料颗粒可均匀的沿着散热板滚动，即避免了饲料颗粒堆积而导致的冷却不均现象；同时通过循环组件与散热板的配合，可有效提升散热板的冷却效果；而通过抽吸组件的设置，可通过气体循环的方式进一步的提升装置对饲料颗粒的冷却效果。冷却效果。冷却效果。

A particle cooling device for feed production

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用颗粒冷却装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种饲料生产用颗粒冷却装置。

技术介绍

[0002]在畜牧养殖业中饲料在养殖过程中中占有不可或缺的地位，而饲料一般分为青储料、粉末料以及颗粒料等，其中颗粒类饲料是通过加工设备使物料高温糊化，蛋白质凝固变性后制成。
[0003]由于饲料颗粒从加工设备内排出后还有余温，进而不能立即打包存储，需要对其进行降温冷却处理，而目前针对饲料颗粒需要冷却的现象，一般采用自然风冷的方式进行降温处理，即让饲料颗粒放置在晾晒板上，通过空气循环而实现饲料颗粒冷却的效果。
[0004]但是上述处理方式仍具有使用缺陷，即颗粒饲料堆放聚集时，其内部的饲料颗粒无法进行冷却，且单纯的通过空气自然冷却的方式所耗费的时间较长，从而导致饲料生产效率较低，因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种饲料生产用颗粒冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种饲料生产用颗粒冷却装置，包括处理箱，所述处理箱内部的上侧对称安装有转动轴，且其中一个所述转动轴延伸至处理箱的后侧并连接有电机，两个所述转动轴位于处理箱内部的杆体上共同套设有转动带，且所述转动带的外环面设有若干具有韧性的刷条；
[0008]所述处理箱的内底面固定有散热板，所述散热板的内部设有换热管，所述换热管的端部贯穿至处理箱的外部并连接有循环组件，所述处理箱的下表面固定有抽风组件，所述抽风组件通过导气管与处理箱相连接。
[0009]优选的，所述抽风组件包括一端呈开口状态的安装筒以及风机，所述安装筒通过安装架固定在处理箱的下表面，所述风机安装在安装筒内部且靠近开口处，所述导气管的下端贯穿至安装筒的内底面。
[0010]优选的，所述循环组件包括储水盒、水泵、进水管以及抽气管，所述水泵安装在储水盒的上表面，且所述水泵的进水端通过进水管与储水盒相连接，所述换热管的进水端与水泵的出水端相连接，所述换热管的出水端与储水盒相连接，所述抽气管的一端固定在储水盒上表面的一端，所述抽气管的另一端贯穿至安装筒的内部。
[0011]优选的，所述处理箱内部且远离散热板的一端开设有排料口，所述处理箱上表面且远离排料口的一端开设有进料口。
[0012]优选的，所述处理箱对应排料口固定有导向罩，所述处理箱对应进料口设有盖板，所述盖板的一侧通过连接带与处理箱相连接。
[0013]优选的，所述处理箱的内底面对应进料口固定有导向板，所述导向板朝向转动带的一侧为光滑表面。
[0014]优选的，所述储水盒上表面且远离抽气管的一端设有注水管。
[0015]本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，通过处理箱上侧的进料口放入饲料颗粒，而转动带在转动过程中通过刷条对导向板表面的饲料颗粒进行移动，即饲料颗粒在刷条的带动下向排料口处移动，而刷条的设置，使得导向板表面的饲料颗粒在移动时，可均匀的带动饲料颗粒移动，即饲料颗粒在散热板表面移动时不会堆积；进一步的通过储水盒、水泵以及换热管的设置，可有效保证散热板对饲料颗粒的冷却效果；更进一步的在抽风组件的作用下通过气体循环使得装置进一步的提升了对饲料颗粒的冷却效率。
[0016]因此，本方案中所提出的颗粒冷却装置在各零件的相互配合下，通过刷条与散热板的配合，使得饲料颗粒可均匀的沿着散热板滚动，即避免了饲料颗粒堆积而导致的冷却不均现象；同时通过循环组件与散热板的配合，可有效提升散热板的冷却效果；而通过抽吸组件的设置，可通过气体循环的方式进一步的提升装置对饲料颗粒的冷却效果，由此通过加速冷却的方式可有效提升饲料的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的后视图；
[0020]图4为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的循环组件与抽风组件配合示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的抽风组件示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种饲料生产用颗粒冷却装置的散热板与换热管配合示意图。
[0023]图中：1、处理箱；2、电机；3、转动带；4、刷条；5、散热板；6、换热管；7、导气管；8、储水盒；9、水泵；10、进水管；11、安装筒；12、风机；13、抽气管；14、导向罩；15、盖板；16、连接带；17、导向板；18、注水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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6，一种饲料生产用颗粒冷却装置，包括处理箱1，处理箱1内部的上侧对称安装有转动轴，且其中一个转动轴延伸至处理箱1的后侧并连接有电机2，两个转动轴位
于处理箱1内部的杆体上共同套设有转动带3，且转动带3的外环面设有若干具有韧性的刷条4，处理箱1的内底面固定有散热板5，散热板5的内部设有换热管6，换热管6的端部贯穿至处理箱1的外部并连接有循环组件，处理箱1的下表面固定有抽风组件，抽风组件通过导气管7与处理箱1相连接。
[0027]抽风组件包括一端呈开口状态的安装筒11以及风机12，安装筒11通过安装架固定在处理箱1的下表面，风机12安装在安装筒11内部且靠近开口处，导气管7的下端贯穿至安装筒11的内底面，通过抽风组件的设置，可加快处理箱1内部气体的循环，从而加快饲料颗粒的冷却速度。
[0028]循环组件包括储水盒8、水泵9、进水管10以及抽气管13，水泵9安装在储水盒8的上表面，且水泵9的进水端通过进水管10与储水盒8相连接，换热管6的进水端与水泵9的出水端相连接，换热管6的出水端与储水盒8相连接，抽气管13的一端固定在储水盒8上表面的一端，抽气管13的另一端贯穿至安装筒11的内部，储水盒8上表面且远离抽气管13的一端设有注水管18，循环组件的设置，可保证散热板5在使用时不会因吸收热量而快速升高温度，即保证了散热板5对饲料颗粒提供的冷却效果更好。
[0029]处理箱1内部且远离散热板5的一端开设有排料口，处理箱1上表面且远离排料口的一端开设有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用颗粒冷却装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内部的上侧对称安装有转动轴，且其中一个所述转动轴延伸至处理箱(1)的后侧并连接有电机(2)，两个所述转动轴位于处理箱(1)内部的杆体上共同套设有转动带(3)，且所述转动带(3)的外环面设有若干具有韧性的刷条(4)；所述处理箱(1)的内底面固定有散热板(5)，所述散热板(5)的内部设有换热管(6)，所述换热管(6)的端部贯穿至处理箱(1)的外部并连接有循环组件，所述处理箱(1)的下表面固定有抽风组件，所述抽风组件通过导气管(7)与处理箱(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用颗粒冷却装置，其特征在于，所述抽风组件包括一端呈开口状态的安装筒(11)以及风机(12)，所述安装筒(11)通过安装架固定在处理箱(1)的下表面，所述风机(12)安装在安装筒(11)内部且靠近开口处，所述导气管(7)的下端贯穿至安装筒(11)的内底面。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用颗粒冷却装置，其特征在于，所述循环组件包括储水盒(8)、水泵(9)、进水管(10)以及抽气管(13)，所述水泵(9)安装在储水盒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑儒全，罗烈奇，农满郎，
申请(专利权)人：安顺市同正畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：