一种复合稳定剂多组原料加注捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合稳定剂生产领域，尤其涉及一种复合稳定剂多组原料加注捏合机。包括捏合机、混料储存箱；所述捏合机上方设置有粉状物料加注口，所述粉状物料加注口上方对应的设置有输送管道，所述管道倾斜向上与上方的混料储存箱连通，所述混料储存箱设置有多个加料单元，每个所述加料单元分别可以添加一种物料。本装置可以预先将物料依次加入到混料储存箱的加料单元待定加料，当捏合机捏合结束以后，直接打开螺旋输送机快速将所有物料加入，这样使得捏合和加量到料箱同步进行，加快的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合稳定剂多组原料加注捏合机


[0001]本技术涉及复合稳定剂生产领域，尤其涉及一种复合稳定剂多组原料加注捏合机。

技术介绍

[0002]复合稳定剂通过硬脂酸与黄丹、氧化钙、氧化锌等先进行捏合反应后，再加入PE蜡、石蜡、CSA等润滑剂，三盐、二盐、钙粉等填料，搅拌均匀，经切片制片片状产品。
[0003]而在捏合机捏合这个过程中需要加入多种原料，包过液体原料以及粉末原料，而目前的加注方式是直接将各种物料在开机之后依次加入，这样使得工序繁琐，捏合机需要停机等待，使得降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种复合稳定剂多组原料加注捏合机。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，包括捏合机1、混料储存箱2；所述捏合机上方设置有粉状物料加注口3，所述粉状物料加注口上方对应的设置有输送管道4，所述管道倾斜向上与上方的混料储存箱连通，所述混料储存箱设置有多个加料单元5，每个所述加料单元分别可以添加一种物料。
[0006]所述混料储存箱底部为圆弧形，其内侧底部设置有传输螺杆6，所述传输螺杆一端连接有电机7，其传输末端对应的是与输送管道连通的开口。
[0007]所述捏合机上方一侧连通有液体物料加注管8，所述液体物料加注管加注PE蜡、石蜡、CSA等润滑剂。
[0008]所述混料储存箱上方呈长方体结构，其上方及一侧设置有开口，所述开口处设置有加料单元5，所述加料单元可以打开加料并推入混料储存箱内。
[0009]所述加料单元其下方一侧分别与混料储存箱开口下侧边缘铰接，通过翻转90度转出填料，在回转90度转回混料储存箱内。
[0010]所述加料单元为截面呈直角梯形的箱体结构，其与斜面相邻的两个两个面分别设置有进料口51和出料口52，当加料单元转入混料储存箱时，其出料口处于加料单元底部开口朝下，进料口与混料储存箱一侧侧壁贴合；当加料单元转动90度加料时，其出料口朝向混料储存箱一侧，其进料口处于加料单元顶部开口朝上。
[0011]所述出料口可以抽插的设置有开口挡板9。
[0012]所述加料单元转动90度加料状态时，下方设置有支撑台10，每个所述加料单元下方对应的支撑台均设置有开口，每个开口处对应设置有一个辅助转动气缸11，所述辅助转动气缸的气压杆可以伸出开口辅助将加料单元转动到混料储存箱内。
[0013]所述加料单元上设置有拉动把手12。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本装置可以预先将物料依次加入到混料储存箱的加料单元待定加料，当捏合机捏合结束以后，直接打开螺旋输送机快速将所有物料加入，这样使得捏合和加量到料箱同步进行，加快的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施案例对本技术做进一步的说明。
[0017]图1是本技术示意图；
[0018]图2是混料储存箱侧视图；
[0019]图3是混料储存箱俯视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]参见图1
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3。
[0022]本技术公开了一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，包括捏合机1、混料储存箱2；所述捏合机上方设置有粉状物料加注口3，所述粉状物料加注口上方对应的设置有输送管道4，所述管道倾斜向上与上方的混料储存箱连通，所述混料储存箱设置有多个加料单元5，每个所述加料单元分别可以添加一种物料。
[0023]所述混料储存箱底部为圆弧形，其内侧底部设置有传输螺杆6，所述传输螺杆一端连接有电机7，其传输末端对应的是与输送管道连通的开口。
[0024]所述捏合机上方一侧连通有液体物料加注管8，所述液体物料加注管加注PE蜡、石蜡、CSA等润滑剂。
[0025]所述混料储存箱上方呈长方体结构，其上方及一侧设置有开口，所述开口处设置有加料单元5，所述加料单元可以打开加料并推入混料储存箱内。
[0026]所述加料单元其下方一侧分别与混料储存箱开口下侧边缘铰接，通过翻转90度转出填料，在回转90度转回混料储存箱内。
[0027]所述加料单元为截面呈直角梯形的箱体结构，其与斜面相邻的两个两个面分别设置有进料口51和出料口52，当加料单元转入混料储存箱时，其出料口处于加料单元底部开口朝下，进料口与混料储存箱一侧侧壁贴合；当加料单元转动90度加料时，其出料口朝向混料储存箱一侧，其进料口处于加料单元顶部开口朝上。
[0028]所述出料口可以抽插的设置有开口挡板9。
[0029]所述加料单元转动90度加料状态时，下方设置有支撑台10，每个所述加料单元下方对应的支撑台均设置有开口，每个开口处对应设置有一个辅助转动气缸11，所述辅助转动气缸的气压杆可以伸出开口辅助将加料单元转动到混料储存箱内。
[0030]所述加料单元上设置有拉动把手12。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，其特征在于：包括捏合机(1)、混料储存箱(2)；所述捏合机上方设置有粉状物料加注口(3)，所述粉状物料加注口上方对应的设置有输送管道(4)，所述输送管道(4)倾斜向上与上方的混料储存箱连通，所述混料储存箱设置有多个加料单元(5)，每个所述加料单元分别可以添加一种物料。2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，其特征在于：所述混料储存箱底部为圆弧形，其内侧底部设置有传输螺杆(6)，所述传输螺杆一端连接有电机(7)，其传输末端对应的是与输送管道连通的开口。3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，其特征在于：所述捏合机上方一侧连通有液体物料加注管(8)，所述液体物料加注管加注PE蜡、石蜡、CSA等润滑剂。4.根据权利要求2所述的一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，其特征在于：所述混料储存箱上方呈长方体结构，其上方及一侧设置有开口，所述开口处设置有加料单元(5)，所述加料单元可以打开加料并推入混料储存箱内。5.根据权利要求4所述的一种复合稳定剂多组原料加注捏合机，其特征在于：所述加料单元其下方一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金孟库，武永峰，李海燕，
申请(专利权)人：九江天盛塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：