本实用新型专利技术属于富硒产品技术领域，尤其为一种富硒固体饮料定量包装装置，包括安装架和固定设置在安装架顶部的龙门架，所述安装架的前侧固定设置有传送电机，所述安装架的前后侧内壁上转动设置有多个传送辊，多个传送辊上传动安装有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定设置在对应的传送辊的前端，所述龙门架的顶部固定设置有储存箱。本实用新型专利技术结构设计合理，通过电动推杆、位置传感器和安装板，当感应到包装瓶时，可把出料管插入包装瓶内，避免下料时固体饮料洒出包装瓶而造成原料的浪费通过均料筒、转动辊和均料板的配合，可定量的把富硒固体饮料灌入包装瓶内，使得产品的重量一致，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种富硒固体饮料定量包装装置
[0001]本技术涉及富硒产品
，尤其涉及一种富硒固体饮料定量包装装置。
技术介绍
[0002]由于社会的进步和人民需求多样化的食物品种，因此在饮料市场不断出现新的品种来满足人们的要求，特别是一种带有各种水果棵粒的饮料，越来越被人们所接受，固体饮料是水分含量在5％以内，具有一定形状，例如颗粒状、片状、块状、粉末状，需经冲溶才可以饮用的饮料。
[0003]然而现有的富硒固体饮料在包装时，不能进行定量的包装，导致有的产品重量有重有轻，重量不一，进而降低了产品的质量，因此我们提出了一种富硒固体饮料定量包装装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种富硒固体饮料定量包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种富硒固体饮料定量包装装置，包括安装架和固定设置在安装架顶部的龙门架，所述安装架的前侧固定设置有传送电机，所述安装架的前后侧内壁上转动设置有多个传送辊，多个传送辊上传动安装有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定设置在对应的传送辊的前端，所述龙门架的顶部固定设置有储存箱，所述储存箱的前侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有多个搅拌桨，所述储存箱与龙门架之间固定设置有同一个均料筒，所述均料筒的前后侧内壁上转动设置有同一个转动辊，所述转动辊的外侧固定安装有六个均料板，所述转动辊的后端固定设置有下带轮，所述搅拌轴的后端固定设置有上带轮，所述上带轮与下带轮上传动连接有同一个传动带，所述均料筒的底部固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连通有出料管，所述龙门架的顶部内壁上固定设置有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定设置有同一个安装板，所述出料管固定设置在安装板内，所述安装板的底部固定设置有两个位置传感器。
[0007]优选的，所述储存箱的底部固定设置有两个导流板，所述均料筒与储存箱之间固定连通有进料管。
[0008]优选的，所述储存箱的顶部开设有开口，所述开口内固定连通有进料斗。
[0009]优选的，所述安装架和储存箱的前侧均固定设置有支撑板，所述驱动电机与传送电机分别固定设置在对应的支撑板的顶部。
[0010]优选的，六个均料板基于转动辊呈等间距圆周分布。
[0011]优选的，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述出料管固定设置在安装孔内。
[0012]本技术中，所述的一种富硒固体饮料定量包装装置，通过传送带，可边传送包
装瓶，边对包装瓶注入富硒固体饮料，进而提高了工作的效率，通过转动的搅拌轴和搅拌桨的配合，可对原料进行搅拌，便于均匀下料；
[0013]本技术中，所述的一种富硒固体饮料定量包装装置，通过电动推杆、位置传感器和安装板的配合，当感应到包装瓶时，可把出料管插入包装瓶内，避免下料时固体饮料散出包装瓶而造成原料的浪费，通过均料筒、转动辊和均料板的配合，可把原料均分在相邻的两个均料板之间，进而可定量的把富硒固体饮料灌入包装瓶内，使得产品的重量一致，保证了产品的质量；
[0014]本技术结构设计合理，通过电动推杆、位置传感器和安装板，当感应到包装瓶时，可把出料管插入包装瓶内，避免下料时固体饮料洒出包装瓶而造成原料的浪费通过均料筒、转动辊和均料板的配合，可定量的把富硒固体饮料灌入包装瓶内，使得产品的重量一致，保证了产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种富硒固体饮料定量包装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种富硒固体饮料定量包装装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种富硒固体饮料定量包装装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种富硒固体饮料定量包装装置的龙门架和储存箱的局部后视图。
[0019]图中：1、安装架；2、位置传感器；3、传送电机；4、龙门架；5、储存箱；6、进料斗；7、出料管；8、驱动电机；9、传送辊；10、传送带；11、上带轮；12、搅拌轴；13、下带轮；14、转动辊；15、传动带；16、搅拌桨；17、导流板；18、进料管；19、均料筒；20、均料板；21、伸缩管；22、电动推杆；23、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种富硒固体饮料定量包装装置，包括安装架1和固定设置在安装架1顶部的龙门架4，安装架1的前侧固定设置有传送电机3，安装架1的前后侧内壁上转动设置有多个传送辊9，多个传送辊9上传动安装有同一个传送带10，传送电机3的输出轴固定设置在对应的传送辊9的前端，龙门架4的顶部固定设置有储存箱5，储存箱5的前侧固定设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定设置有搅拌轴12，搅拌轴12的外侧固定设置有多个搅拌桨16，储存箱5与龙门架4之间固定设置有同一个均料筒19，均料筒19的前后侧内壁上转动设置有同一个转动辊14，转动辊14的外侧固定安装有六个均料板20，转动辊14的后端固定设置有下带轮13，搅拌轴12的后端固定设置有上带轮11，上带轮11与下带轮13上传动连接有同一个传动带15，均料筒19的底部固定连通有伸缩管21，伸缩管21的底端固定连通有出料管7，龙门架4的顶部内壁上固定设置有两个电动推杆22，两个电动推杆22的输出轴上固定设置有同一个安装板23，出料管7固定设置在安装板23内，安装板23的底部固定设置有两个位置传感器2，启动传送电机3，传送电机3带动了传送带10和包装瓶的右移，当两个
位置传感器2都感应到包装瓶时，打开电动推杆22，电动推杆22带动安装板23和出料管7的下移并插入包装瓶内，启动驱动电机8，驱动电机8带动了搅拌轴12和搅拌桨16的转动，进而可对原料进行搅拌，使其进行均匀下料，使得原料流入到两个相邻的均料板20之间，同时搅拌轴12带动了上带轮11的旋转，上带轮11带动了传动带15和下带轮13的运转，下带轮13带动了转动辊14的转动，转动辊14带动了均料板20的转动，使得原料均分在两个相邻的均料板20之间，当原料转动到下方时，原料流入伸缩管21、出料管7内，最终流入到包装瓶内，当原料下完时，通过电动推杆22带动出料管7上移，当传送带10带动下一个包装瓶移动到出料管7的正下方时，可按照上述步骤对下一个包装瓶进行定量下料。
[0022]本技术中，储存箱5的底部固定设置有两个导流板17，均料筒19与储存箱5之间固定连通有进料管18，便于对固体饮料进行导流，方便固体饮料通过进料管18流入均料筒19内。
[0023]本技术中，储存箱5的顶部开设有开口，开口内固定连通有进料斗6，便于对储存箱5进行加料。
[0024]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富硒固体饮料定量包装装置，包括安装架(1)和固定设置在安装架(1)顶部的龙门架(4)，其特征在于，所述安装架(1)的前侧固定设置有传送电机(3)，所述安装架(1)的前后侧内壁上转动设置有多个传送辊(9)，多个传送辊(9)上传动安装有同一个传送带(10)，所述传送电机(3)的输出轴固定设置在对应的传送辊(9)的前端，所述龙门架(4)的顶部固定设置有储存箱(5)，所述储存箱(5)的前侧固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定设置有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外侧固定设置有多个搅拌桨(16)，所述储存箱(5)与龙门架(4)之间固定设置有同一个均料筒(19)，所述均料筒(19)的前后侧内壁上转动设置有同一个转动辊(14)，所述转动辊(14)的外侧固定安装有六个均料板(20)，所述转动辊(14)的后端固定设置有下带轮(13)，所述搅拌轴(12)的后端固定设置有上带轮(11)，所述上带轮(11)与下带轮(13)上传动连接有同一个传动带(15)，所述均料筒(19)的底部固定连通有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的底端固定连通有出料管(7)，所述龙门架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐守谦，
申请(专利权)人：霸州市仙玉浆食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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