一种PVC手套生产用浸胶设备制造技术

本实用新型专利技术属于PVC手套生产领域，具体涉及种PVC手套生产用浸胶设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽的外侧设置有升降机构，升降机构包括对称设置在所述浸胶槽两侧的导轨，所述浸胶槽的下方设置有动力装置，两个所述导轨之间滑动安装有滑板，所述滑板连接至所述动力装置的输出端；胶液输入浸胶槽后，通过搅拌机构持续搅拌胶液，使胶液始终处于流动状态，防止胶液静置沉积凝固，解决了下层胶液易发生凝固的问题，提高胶液利用率以降低浪费；在浸胶槽内的胶液消耗后，通过补胶机构对浸胶槽内进行补胶，滤盒底部设置镂空的滤板，可对混合不均匀的物料进行分离，保证进入浸胶槽内的胶液混匀程度均匀，防止混合不均匀的物料粘附在PVC手套上，影响生产质量。响生产质量。响生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套生产用浸胶设备


[0001]本技术涉及PVC手套生产领域，具体涉及一种PVC手套生产用浸胶设备。

技术介绍

[0002]浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，浸胶可以使人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力，PVC手套在进行浸胶时，浸胶槽内的胶液长时间留置在槽内会发生沉淀和凝固，导致后续PVC手套在浸胶时表面涂覆不均匀，且凝固的胶液难以取出胶槽，存在原料浪费量大的问题和不方便后续清洗的问题。

技术实现思路

[0003]（一）技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PVC手套生产用浸胶设备，具有内置搅拌机构防止胶液沉淀凝固的特点。
[0005]（二）技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种PVC手套生产用浸胶设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽的外侧设置有升降机构，升降机构包括对称设置在所述浸胶槽两侧的导轨，所述浸胶槽的下方设置有动力装置，两个所述导轨之间滑动安装有滑板，所述滑板连接至所述动力装置的输出端；
[0007]所述浸胶槽内置搅拌机构，搅拌机构包括安装在所述浸胶槽侧壁的驱动装置，所述驱动装置输出端连接有贯穿所述浸胶槽内部的转轴，所述转轴的外壁安装有螺旋的绞龙；
[0008]所述浸胶槽上设置有补胶机构，补胶机构包括弯管和滤盒，所述弯管的出料端连接有设置在所述浸胶槽内部的所述滤盒，所述滤盒的底层安装有镂空的滤板。
[0009]优选的，所述导轨共设置四个，两两对称设置在所述浸胶槽的前后端。
[0010]优选的，所述动力装置和所述浸胶槽之间通过“L型”结构的支架连接。
[0011]优选的，所述转轴和所述浸胶槽的连接处套设有密封环。
[0012]优选的，所述弯管共设置两组，且两个所述弯管均连接至外部的供胶设备。
[0013]优选的，所述滤盒的顶部安装有开设通孔的封盖，通孔规格与所述弯管管径相匹配。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、胶液输入浸胶槽后，通过搅拌机构持续搅拌胶液，使胶液始终处于流动状态，防止胶液静置沉积凝固，解决了下层胶液易发生凝固的问题，提高胶液利用率以降低浪费。
[0016]2、在浸胶槽内的胶液消耗后，通过补胶机构对浸胶槽内进行补胶，滤盒底部设置镂空的滤板，可对混合不均匀的物料进行分离，保证进入浸胶槽内的胶液混匀程度均匀，防止混合不均匀的物料粘附在PVC手套上，影响生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的滤盒内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、浸胶槽；21、导轨；22、滑板；23、动力装置；31、驱动装置；32、转轴；33、绞龙；41、弯管；42、滤盒；43、封盖；44、滤板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种PVC手套生产用浸胶设备，包括浸胶槽1，浸胶槽1的外侧设置有升降机构，升降机构包括对称设置在浸胶槽1两侧的导轨21，浸胶槽1的下方设置有动力装置23，两个导轨21之间滑动安装有滑板22，滑板22连接至动力装置23的输出端；
[0025]浸胶槽1内置搅拌机构，搅拌机构包括安装在浸胶槽1侧壁的驱动装置31，驱动装置31输出端连接有贯穿浸胶槽1内部的转轴32，转轴32的外壁安装有螺旋的绞龙33。
[0026]在本实施例中，胶液输入浸胶槽1后，通过搅拌机构持续搅拌胶液，驱动装置31带动转轴32上连接的绞龙33旋转，使胶液始终处于流动状态，防止胶液静置沉积凝固，解决了下层胶液易发生凝固的问题，提高胶液利用率以降低浪费。
[0027]为了防止胶液渗出浸胶槽1，进一步的是，转轴32和浸胶槽1的连接处套设有密封环。
[0028]如图3所示，浸胶槽1上设置有补胶机构，补胶机构包括弯管41和滤盒42，弯管41的出料端连接有设置在浸胶槽1内部的滤盒42，滤盒42的底层安装有镂空的滤板44。
[0029]在另一个实施例中，在浸胶槽1内的胶液消耗后，通过补胶机构对浸胶槽1内进行补胶，弯管41共设置两组，且两个弯管41均连接至外部的供胶设备，供胶设备将胶液输入滤盒42内，因滤盒42底部安装镂空的滤板44，可对混合不均匀的物料进行分离，保证进入浸胶槽1内的胶液混匀程度均匀，防止混合不均匀的物料粘附在PVC手套上，影响生产质量。
[0030]需要补充的是：滤盒42的顶部安装有开设通孔的封盖43，通孔规格与弯管41管径相匹配；封盖43可拆离滤盒42，一方面用于对滤盒42的封堵，保持滤盒42处于封闭状态，防止胶液回流至滤盒42内，另一方面在工作结束后，可分离封盖43和滤盒42，将滤板44暴露在外，进行滤盒42和滤板44上堆积杂质的清理。
[0031]如图4所示，作为浸胶槽1的升降示例：动力装置23提供滑板22沿导轨21内壁导槽上下滑动的动力，带动浸胶槽1上升或下降，在上升过程中，PVC手套模浸入胶液内进行胶液的粘附。
[0032]需要说明的是：导轨21共设置四个，两两对称设置在浸胶槽1的前后端，前后导轨
21的配合设置，使浸胶槽1可沿导轨做上下的平稳位移。
[0033]为了提升浸胶槽1的安装稳定性，进一步的是：动力装置23和浸胶槽1之间通过“L型”结构的支架连接，“L型”结构的支架对浸胶槽1的侧壁进行包覆，使其稳定安装在动力装置23上。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC手套生产用浸胶设备，其特征在于，包括浸胶槽（1），所述浸胶槽（1）的外侧设置有升降机构，升降机构包括对称设置在所述浸胶槽（1）两侧的导轨（21），所述浸胶槽（1）的下方设置有动力装置（23），两个所述导轨（21）之间滑动安装有滑板（22），所述滑板（22）连接至所述动力装置（23）的输出端；所述浸胶槽（1）内置搅拌机构，搅拌机构包括安装在所述浸胶槽（1）侧壁的驱动装置（31），所述驱动装置（31）输出端连接有贯穿所述浸胶槽（1）内部的转轴（32），所述转轴（32）的外壁安装有螺旋的绞龙（33）；所述浸胶槽（1）上设置有补胶机构，补胶机构包括弯管（41）和滤盒（42），所述弯管（41）的出料端连接有设置在所述浸胶槽（1）内部的所述滤盒（42），所述滤盒（42）的底层安装有镂空的滤板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张学东，王万强，丰战，
申请(专利权)人：山东借视医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：