一种微型变压器线圈浸漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种微型变压器线圈浸漆设备，包括底置板，所述底置板的顶部固定连接有放置装置，所述放置装置的右侧外壁中部固定连接有缓冲架，所述放置装置的顶部右侧中间位置连通有驱动箱，所述驱动箱的正面固定连接有操作面板，所述放置装置的顶部左侧滑动连接有密封壳体，本发明专利技术涉及变压器生产技术领域。该微型变压器线圈浸漆设备，密封壳体的开合能够对线圈浸漆原料进行添加，从而保证了线圈浸漆过程中具有充足的原料，有利于提高漆液的利用率，进一步提高了线圈浸漆工作的质量，承托支架与放置箱体紧密贴合，使得承托支架能够对放置箱体的内部空间进行分隔，便于放置箱体的内部进行空气的流通，进而提高了后续放置箱体内部清洁的便捷。部清洁的便捷。部清洁的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种微型变压器线圈浸漆设备


[0001]本专利技术涉及变压器生产
，具体涉及一种微型变压器线圈浸漆设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，变压器线圈是变压器最为重要的一个部件，制作工序要求高，其中变压器线圈在制造过程中，为了保证其绝缘性，都必须对制作好的变压器线圈进行浸漆处理，但是线圈在浸漆时容易因浸漆液长时间放置导致浸漆的效果降低，且线圈浸漆后表面粘附的漆液在运送时容易粘附在设备内部造成线圈表面的浸漆出现破损，使得线圈浸漆的加工效率降低。
[0003]综上所述，线圈在浸漆时容易因浸漆液长时间放置导致浸漆的效果降低，且线圈浸漆后表面粘附的漆液在运送时容易粘附在设备内部造成线圈表面的浸漆出现破损，使得线圈浸漆的加工效率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种微型变压器线圈浸漆设备，解决了线圈在浸漆时容易因浸漆液长时间放置导致浸漆的效果降低，且线圈浸漆后表面粘附的漆液在运送时容易粘附在设备内部造成线圈表面的浸漆出现破损，使得线圈浸漆的加工效率降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种微型变压器线圈浸漆设备，包括底置板，所述底置板的顶部固定连接有放置装置，所述放置装置的右侧外壁中部固定连接有缓冲架，通过缓冲架与放置装置紧密贴合，便于缓冲架接触墙壁时对自身进行保护，有效的避免了设备整体移动时发生碰撞导致放置装置表面发生断裂或凹陷的问题，进而延长了设备整体的使用寿命，所述放置装置的顶部右侧中间位置连通有驱动箱，所述驱动箱的底部中间位置贯穿放置装置且延伸至放置装置的内部，所述驱动箱的正面固定连接有操作面板，所述放置装置的顶部左侧滑动连接有密封壳体，通过密封壳体的开合能够对线圈浸漆原料进行添加，从而保证了线圈浸漆过程中具有充足的原料，且密封壳体能够在线圈放置后进行密封，进而提高了放置装置内部的密封性，有效的避免了放置装置内部浸漆时出现漆液飞溅至设备外部的情况，有利于提高漆液的利用率，进一步提高了线圈浸漆工作的质量；所述放置装置包括放置箱体，所述放置箱体的两侧内壁底部固定连接有承托支架，通过承托支架与放置箱体紧密贴合，使得承托支架能够对放置箱体的内部空间进行分隔，便于放置箱体的内部进行空气的流通，且承托支架自身具有凹槽，使得浸漆装置内部的漆液飞溅时能够掉落至放置箱体的底部，进而提高了后续放置箱体内部清洁的便捷，所述承托支架顶部左侧固定连接有浸漆装置，所述浸漆装置的右侧外壁中部固定连接有收集装置，所述收集装置的右侧外壁中部连通有空气净化器，通过空气净化器与承托支架紧密贴
合，便于空气净化器进行放置箱体与收集装置内部气体的净化，进而减轻了线圈长时间浸漆产生的异味，使得空气流通能够加快浸漆后线圈的干燥的效率，且空气净化器能够对放置箱体进行支撑，进而增强了放置箱体自身的承受力，所述空气净化器的底部与承托支架固定连接，所述放置箱体的顶部中间位置固定连接有限位导架，所述收集装置的底部与承托支架固定连接，所述收集装置的顶部中间位置贯穿放置箱体且延伸至放置箱体的外部，所述浸漆装置的顶部两侧与放置箱体固定连接，所述空气净化器的顶部位于中间位置与驱动箱连通，所述密封壳体的底部位于放置箱体的两侧与限位导架滑动连接。
[0006]优选的，所述浸漆装置包括浸漆箱，通过浸漆箱与清理装置接触，便于清洁装置在线圈浸漆完成后对浸漆箱的内部进行清洁，有效的避免了部分原料粘附在浸漆箱影响浸漆完成后线圈的运送，且浸漆箱上具有过滤件能够对掉落的漆液进行过滤，有效的降低了刮底架清洁的难度，所述浸漆箱的底部中间其中转动连接有刮底架，通过刮底架在动力件的带动下进行旋转，从而对浸漆箱的底部进行刮除，使得刮底架旋转时起到了搅拌的效果，有效的避免了浸漆箱长时间工作导致部分漆液出现沉淀的情况，进而保证了浸漆箱的内腔底部不易堆积过多的未融原料，进一步提高了线圈浸漆的效果，所述刮底架的顶部中间位置转动连接有联轴器，所述联轴器的顶部中间位置转动连接有绕流浸漆架，通过绕流浸漆架与联轴器紧密贴合，使得绕流浸漆架能够对线圈进行放置的同时自身进行旋转，从而增大了漆液与线圈的接触面，有效的降低了线圈浸漆时不能充分均匀浸漆导致线圈表面出现残留的现象，绕流浸漆架能够对漆液进行搅拌，进而增大了线圈与漆液的接触效果，有利于提高线圈浸漆的加工效果，所述浸漆箱的顶部两侧固定连接有清洁装置，所述清洁装置的两侧内壁底部贯穿浸漆箱且延伸至浸漆箱的内部，所述刮底架的底部贯穿浸漆箱且延伸至浸漆箱的外部，所述绕流浸漆架的底部中间位置贯穿联轴器且延伸至联轴器的内部。
[0007]优选的，所述收集装置包括固定板，通过固定板与安装框体紧密贴合，便于固定板对安装框体进行支撑，进而增大了安装框体自身的稳定性，使得安装框体利用收集转杆能够对线圈的收集速度进行微调，避免了线圈收集时发生下坠的情况，进而提高了线圈运送过程中的干燥效果，所述固定板的顶部固定连接有安装框体，所述安装框体的左侧外壁中部固定连接有绝缘夹板，通过绝缘夹板与安装框体紧密贴合，便于绝缘夹板增大安装框体的接触面，使得绝缘夹板能够对浸漆部件进行固定，从而降低了线圈进入安装框体内部时的晃动，且绝缘夹板自身具有的绝缘层，有利于对连接位置起到分隔的作用，进而增大了两两部件之间的紧固性，所述安装框体的内腔顶部中间位置转动连接有收集转杆，通过收集转杆受到动力在安装框体内部进行旋转，从而降低了线圈收集时的接触面，有效的避免了线圈收集过程中因接触部件造成薄膜漆液的掉落，进而减少了线圈运送过程中设备内部粘附的漆液，且收集转杆在收集限位时烘干装置能够加快漆液干燥的速率，便于保证了限位浸漆的质量，所述收集转杆的顶部贯穿安装框体且延伸至安装框体的外部，所述收集转杆的底部转动连接有烘干装置，所述烘干装置的底部与安装框体固定连接，所述收集转杆的底部与安装框体转动连接。
[0008]优选的，所述清洁装置包括分隔框体，所述分隔框体的内腔顶部两侧固定连接有竖直升降器，通过分隔框体与竖直升降器接触，便于增强竖直升降器自身的稳定，使得分隔框体与限位连接环在上升时增大位置后，两者之间具有活动空间，进而便于进行旋转导柱的调节，而分隔框体属于水平状态且具有很好的密封性，有利于保证竖直升降器进行平稳
的升降运动，防止刮除支架在升降的过程中因倾斜发生卡死的问题，所述竖直升降器的底部固定连接有限位连接环，通过限位连接环随竖直升降器进行升降，从而对清洁的高度进行调节，有利于保证限位连接环移动时的平稳，且限位连接环上均匀分布有竖直升降器，使得竖直升降器不易出现单个升降速度不一致的情况，限位连接环能够对吸取的放置空间进行限制，进而避免了线圈放置时出现偏差造成线圈掉落，所述限位连接环的顶部位于竖直升降器的两侧转动连接有旋转导柱，所述旋转导柱的底部贯穿限位连接环，所述旋转导柱的外表面底部转动连接有刮除支架，通过刮除支架在旋转导柱的旋转带动下进行竖直方向的升降，使得刮除支架能够对漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型变压器线圈浸漆设备，包括底置板（2），其特征在于：所述底置板（2）的顶部固定连接有放置装置（4），所述放置装置（4）的右侧外壁中部固定连接有缓冲架（1），所述放置装置（4）的顶部右侧中间位置连通有驱动箱（3），所述驱动箱（3）的底部中间位置贯穿放置装置（4）且延伸至放置装置（4）的内部，所述驱动箱（3）的正面固定连接有操作面板（5），所述放置装置（4）的顶部左侧滑动连接有密封壳体（6）；所述放置装置（4）包括放置箱体（46），所述放置箱体（46）的两侧内壁底部固定连接有承托支架（41），所述承托支架（41）顶部左侧固定连接有浸漆装置（43），所述浸漆装置（43）的右侧外壁中部固定连接有收集装置（44），所述收集装置（44）的右侧外壁中部连通有空气净化器（45），所述空气净化器（45）的底部与承托支架（41）固定连接，所述放置箱体（46）的顶部中间位置固定连接有限位导架（42）。2.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈浸漆设备，其特征在于：所述浸漆装置（43）包括浸漆箱（434），所述浸漆箱（434）的底部中间其中转动连接有刮底架（431），所述刮底架（431）的顶部中间位置转动连接有联轴器（432），所述联轴器（432）的顶部中间位置转动连接有绕流浸漆架（433），所述浸漆箱（434）的顶部两侧固定连接有清洁装置（435），所述清洁装置（435）的两侧内壁底部贯穿浸漆箱（434）且延伸至浸漆箱（434）的内部。3.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈浸漆设备，其特征在于：所述收集装置（44）包括固定板（443），所述固定板（443）的顶部固定连接有安装框体（442），所述安装框体（442）的左侧外壁中部固定连接有绝缘夹板（441），所述安装框体（442）的内腔顶部中间位置转动连接有收集转杆（444），所述收集转杆（444）的顶部贯穿安装框体（442）且延伸至安装框体（442）的外部，所述收集转杆（444）的底部转动连接有烘干装置（445）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华菊，
申请(专利权)人：万泰智能电子科技新沂有限公司，
类型：发明
国别省市：